本实用新型专利技术一种自动贴胶带装置，其特征在于该装置包括两个机架、两个贴胶带机、两个手动移动机构和一个自动移动机构，在两个机架的内侧均安装有一个手动移动机构，两个手动移动机构之间通过自动移动机构连接，在自动移动机构上对称安装有两个贴胶带机；所述手动移动机构包括侧面安装板、手轮、丝杠安装弯板、丝杠组件、第一导轨、第一导轨安装架和第一滑块；所述侧面安装板固定安装在机架的内侧上，丝杠组件通过丝杠安装弯板及丝杠支座固定安装在侧面安装板上，在丝杠组件的一端外侧安装有手轮，通过手轮控制丝杠组件运动；在丝杠组件的下部平行安装有第一导轨，所述第一导轨通过第一导轨安装架固定在侧面安装板上；在第一导轨上设置有第一滑块。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动贴胶带装置。
技术介绍
通常，在各行业中，一些圆形产品表面需要用胶带贴住加以保护，防止产品的形状变形，而传统上看，主要都是依靠人力将胶带剪成所需要的长度，手工贴于产品上，如此一来，不仅劳动成本高，生产速度慢，且粘贴的位置不能一步到位，极可能使工件废弃，导致生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术拟解决的技术问题是，提供一种自动贴胶带装置。该装置主要应用于对圆形工件表面快速粘贴胶带的工况，可以有效控制每次胶带的粘贴长度，自动在产品的上面粘贴，并自动剪断，同时可以自动调节在产品上贴胶带的位置，更方便更换胶带。同时节约了大量的劳动力，操作更方便，生产效率显著提高，产品质量好。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是:提供一种自动胶带装置，其特征在于该装置包括两个机架、两个贴胶带机、两个手动移动机构和一个自动移动机构，在两个机架的内侧均安装有一个手动移动机构，两个手动移动机构之间通过自动移动机构连接，在自动移动机构上对称安装有两个贴胶带机；所述手动移动机构包括侧面安装板、手轮、丝杠安装弯板、丝杠组件、第一导轨、第一导轨安装架和第一滑块;所述侧面安装板固定安装在机架的内侧上，丝杠组件通过丝杠安装弯板及丝杠支座固定安装在侧面安装板上，在丝杠组件的一端外侧安装有手轮，通过手轮控制丝杠组件运动；在丝杠组件的下部平行安装有第一导轨，所述第一导轨通过第一导轨安装架固定在侧面安装板上;在第一导轨上设置有第一滑块；所述贴胶带机包括移动模块、贴胶带模块和剪断模块，贴胶带模块固定在移动模块上，剪断模块安装在贴胶带模块上；所述移动模块包括贴胶带电机、贴胶带电机连接板、贴胶带电机联轴器、贴胶带丝杠、底板、第二导轨、第二导轨安装架和第二滑块;贴胶带电机连接板垂直固定在底板一端中心上，贴胶带电机的输出轴穿过贴胶带电机连接板，并通过贴胶带电机联轴器与贴胶带丝杠连接起来，贴胶带丝杠的两端分别固定在相应的丝杠固定支座上，丝杠固定支座的下端固定在底板上;贴胶带丝杠上安装有丝杠螺母，在丝杠螺母的上端连接有螺帽;在贴胶带丝杠的两侧，且在底板上通过第二导轨安装架平行固定有两个第二导轨，每个第二导轨上均设有第二滑块；所述贴胶带模块包括架带轴、连接板、三个张紧轮组件、弹簧安装柱、压板支座、压板和两个转轴组件;所述连接板的下端同时固定在贴胶带丝杠的螺帽和两个第二滑块上，连接板的上端固定有架带轴;三个张紧轮组件呈三角形固定分布在连接板的中部，在连接板的前端固定有弹簧安装柱和压板支座;在压板支座上固定有压板和两个转轴组件，且压板压于前端转轴组件上，该前端转轴组件与弹簧安装柱之间安装有弹簧；所述剪断模块包括气缸、连接角钢，气缸安装板、刀架和刀;所述连接角钢的下部固定在连接板上，上部安装有气缸安装板;所述气缸安装在气缸安装板上，在气缸的前端安装有刀架，刀架上安装有刀；所述自动移动机构包括移动电机、移动电机安装板、T型减速机、T型减速机安装弯板、光杠、移动联轴器、移动丝杠、支撑板、第三导轨安装架、第三导轨、第三滑块、胶带机连接板和连接直板;所述支撑板的两端下表面分别固定在相邻的手动移动机构上的第一滑块的上表面，支撑板的两端上表面固定有连接直板，连接直板的上表面与丝杠组件上的丝杠螺母连接;所述T型减速机通过T型减速机安装弯板固定在支撑板的中心，在T型减速机的上部固定有移动电机，且移动电机通过移动电机安装板与支撑板连接;所述光杠穿过T型减速机的中心，并固定，自动移动机构以T型减速机为中心左右结构对称，在T型减速机的左侧，光杠通过移动联轴器与移动丝杠连接，移动丝杠上设有丝杠螺母;移动丝杠通过两个丝杠固定支座固定在支撑板上，在移动丝杠的前后两侧，且位于支撑板上，分别固定有一个第三导轨安装架，每个第三导轨安装架上安装有一个第三导轨，在每个第三导轨上均相应安装有两个第三滑块;所述胶带机连接板的下表面同时与四个第三滑块和移动丝杠上的丝杠螺母固定连接;胶带机连接板的上表面与贴胶带机的底板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在:1.本技术通过手动移动机构和自动移动机构可以有效控制贴胶带机粘贴的位置，手动机构通过手轮控制与其连接的丝杠组件，进而带动与丝杠组件连接的自动移动机构沿纵向移动，最终带动其上的贴胶带机实现贴胶带机与产品的纵向距离的调节，从而找到有利于适合贴胶带的纵向位置；自动移动机构通过电机带动相关联的丝杠的运动，实现丝杠上方贴胶带机沿着相应导轨移动，进而控制贴胶带机距离产品的横向距离，从而找到更有利于适合贴胶带的横向位置，同时更方便更换胶带。2.本技术中的贴胶带机对现有的胶带机中的移动模块、贴胶带模块及剪断模块进行了改进，即本申请移动模块中增加了丝杠组件，通过电机带动贴胶带丝杠旋转，能够有效控制贴胶带的位置，同时能保证整个机器运动的平稳性，从而能更好保证贴胶带的效果;另外，对贴胶带模块进行改进，增加了调节环，通过调节有机玻璃的宽度，可以选择放置不同宽度的胶带，能够适用于不同宽度产品的贴胶需求，适用范围更广泛;本申请中采用三个张紧轮组件，且三个张紧轮组件构成稳定的三角形结构，使胶带在运动时更平稳，能有效防止由于胶带的运动不平稳而导致胶带断裂的问题;剪断模块中采用防止旋转的气缸来代替现有的可旋转的活塞杆式气缸，从而可以使贴胶带机在剪断时更平稳更准确，提高贴胶带机的工作效率。3.本技术可以自动调节贴胶带机在产品之间的位置，并自动完成贴胶带的过程，显著降低了劳动时间，节约人力，操作更方便，粘贴速度快，动作准确可靠，且可以调节所需胶带粘贴宽度，灵活方便，完成的产品质量好，生产效率显著提高。【附图说明】图1为本技术自动贴胶带装置一种实施例的整体结构示意图；图2为本技术自动贴胶带装置一种实施例的手动移动机构4安装在机架1上的立体结构示意图；图3为本技术自动贴胶带装置一种实施例的贴胶带机2的立体结构示意图；图4为本技术自动贴胶带装置一种实施例的移动模块21的俯视结构示意图；图5为本技术自动贴胶带装置一种实施例的贴胶带模块22的立体结构示意图；图6为本技术自动贴胶带装置一种实施例的剪断模块23的主视结构示意图；图7为本技术自动贴胶带装置一种实施例的自动移动机构3的部分立体结构示意图；图中，1.机架、2.贴胶带机、3.自动移动机构、4.手动移动机构、41.侧面安装板、42.手轮、43.丝杠安装弯板、44.第一滑块、45.丝杠组件、46.第一导轨、47.第一导轨安装架、21.移动模块、22.贴胶带模块、23.剪断模块、211.贴胶带电机、212.贴胶带电机连接板、213.贴胶带电机联轴器、214.贴胶带丝杠、215.底板、216.第二导轨、217.第二导轨安装架、218.第二滑块；221.架带轴、222.连接板、223.张紧轮组件、224.弹簧安装柱、225.压板支座、226.压板、227.转轴组件;231.气缸、232.连接角钢，233.气缸安装板、234.刀架、235.刀；301.移动电机、302.移动电机安装板、303.T型减速机、304.T型减速机安装弯板、305.光杠、306.移动联轴器、308.移动丝杠、309.支撑板、310.第三导轨安装架、311.第三导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动贴胶带装置，其特征在于该装置包括两个机架、两个贴胶带机、两个手动移动机构和一个自动移动机构，在两个机架的内侧均安装有一个手动移动机构，两个手动移动机构之间通过自动移动机构连接，在自动移动机构上对称安装有两个贴胶带机；所述手动移动机构包括侧面安装板、手轮、丝杠安装弯板、丝杠组件、第一导轨、第一导轨安装架和第一滑块；所述侧面安装板固定安装在机架的内侧上，丝杠组件通过丝杠安装弯板及丝杠支座固定安装在侧面安装板上，在丝杠组件的一端外侧安装有手轮，通过手轮控制丝杠组件运动；在丝杠组件的下部平行安装有第一导轨，所述第一导轨通过第一导轨安装架固定在侧面安装板上；在第一导轨上设置有第一滑块；所述贴胶带机包括移动模块、贴胶带模块和剪断模块，贴胶带模块固定在移动模块上，剪断模块安装在贴胶带模块上；所述移动模块包括贴胶带电机、贴胶带电机连接板、贴胶带电机联轴器、贴胶带丝杠、底板、第二导轨、第二导轨安装架和第二滑块；贴胶带电机连接板垂直固定在底板一端中心上，贴胶带电机的输出轴穿过贴胶带电机连接板，并通过贴胶带电机联轴器与贴胶带丝杠连接起来，贴胶带丝杠的两端分别固定在相应的丝杠固定支座上，丝杠固定支座的下端固定在底板上；贴胶带丝杠上安装有丝杠螺母，在丝杠螺母的上端连接有螺帽；在贴胶带丝杠的两侧，且在底板上通过第二导轨安装架平行固定有两个第二导轨，每个第二导轨上均设有第二滑块；所述贴胶带模块包括架带轴、连接板、三个张紧轮组件、弹簧安装柱、压板支座、压板和两个转轴组件；所述连接板的下端同时固定在贴胶带丝杠的螺帽和两个第二滑块上，连接板的上端固定有架带轴；三个张紧轮组件呈三角形固定分布在连接板的中部，在连接板的前端固定有弹簧安装柱和压板支座；在压板支座上固定有压板和两个转轴组件，且压板压于前端转轴组件上，该前端转轴组件与弹簧安装柱之间安装有弹簧；所述剪断模块包括气缸、连接角钢，气缸安装板、刀架和刀；所述连接角钢的下部固定在连接板上，上部安装有气缸安装板；所述气缸安装在气缸安装板上，在气缸的前端安装有刀架，刀架上安装有刀；所述自动移动机构包括移动电机、移动电机安装板、T型减速机、T型减速机安装弯板、光杠、移动联轴器、移动丝杠、支撑板、第三导轨安装架、第三导轨、第三滑块、胶带机连接板和连接直板；所述支撑板的两端下表面分别固定在相邻的手动移动机构上的第一滑块的上表面，支撑板的两端上表面固定有连接直板，连接直板的上表面与丝杠组件上的丝杠螺母连接；所述T型减速机通过T型减速机安装弯板固定在支撑板的中心，在T型减速机的上部固定有移动电机，且移动电机通过移动电机安装板与支撑板连接；所述光杠穿过T型减速机的中心，并固定，自动移动机构以T型减速机为中心左右结构对称，在T型减速机的左侧，光杠通过移动联轴器与移动丝杠连接，移动丝杠上设有丝杠螺母；移动丝杠通过两个丝杠固定支座固定在支撑板上，在移动丝杠的前后两侧，且位于支撑板上，分别固定有一个第三导轨安装架，每个第三导轨安装架上安装有一个第三导轨，在每个第三导轨上均相应安装有两个第三滑块；所述胶带机连接板的下表面同时与四个第三滑块和移动丝杠上的丝杠螺母固定连接；胶带机连接板的上表面与贴胶带机的底板固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关玉明，韩权一，王锡瑞，刘琴，冀承林，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12
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