均匀式吸膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀式吸膜装置，涉及贴膜技术领域，包括：负压产生装置，所述负压产生装置具有一抽风口；负压腔体装置，所述负压腔体装置包括一箱体，所述箱体开设有一单面开口的负压腔，所述负压腔内开设有一负压连接口，所述负压连接口与所述抽风口相连接；网纱盖板装置，所述网纱盖板装置包括网纱固定框及网纱，所述网纱固定框与所述负压腔体装置密封连接，所述网纱上均匀密布有透风孔且所述网纱设置于网纱固定框内。根据本实用新型专利技术提供的均匀式吸膜装置，通过在网纱上均匀地密布地设置透风孔，在负压腔体装置吸附膜片时，缩小了负压腔体装置吸附盲区，使得膜片能够被均匀吸附，尤其是膜片的边角翘曲时也能够被平整的吸附。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴膜
，尤其涉及一种均匀式吸膜装置。
技术介绍
在目前的吸膜装置中，主要采用一块板上均匀的打上透风孔，然后采用真空发生器或其他负压产生装置产生的高真空小流量的负压实现将膜片的吸附，而这种高真空的负压在吸附膜片的过程中，易将膜片吸伤，并且，由于各个透风孔间间隔较大，密集程度低，因而存在较大的吸附盲区，特别是膜片边角处于吸附盲区且边角出现翘曲时，就无法被平整吸附，因此，对后续的贴膜产生了不良的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种均匀式吸膜装置。为实现上述目的，本技术提供的均匀式吸膜装置，包括：负压产生装置，所述负压产生装置具有一抽风口；负压腔体装置，所述负压腔体装置包括一箱体，所述箱体开设有一单面开口的负压腔，所述负压腔内开设有一负压连接口，所述负压连接口与所述抽风口相连接；网纱盖板装置，所述网纱盖板装置包括网纱固定框及网纱，所述网纱固定框与所述负压腔体装置密封连接，所述网纱上均匀密布有透风孔且所述网纱设置于网纱固定框内。优选地，所述负压产生装置为风机。优选地，还包括膜片贴附装置，所述膜片贴附装置包括压辊、固定座及驱动电机，所述压辊设置于所述固定座上且所述固定座设置于所述负压腔内，所述驱动电机用以驱动所述压辊在所述网纱表面作往复运动。优选地，所述负压腔体装置设置有定位销，所述网纱盖板装置设置有与所述定位销相适配的销孔。优选地，所述负压腔体装置下端设置有密封圈。优选地，所述负压腔体装置两侧设置有快速卡紧夹，所述网纱盖板装置两侧设置有与所述快速卡紧夹相匹配的快速卡紧夹挂钩。优选地，所述网纱的形状与产品的待贴膜面外形相匹配。根据本技术提供的均匀式吸膜装置：负压产生装置，所述负压产生装置具有一抽风口；负压腔体装置，所述负压腔体装置包括一箱体，所述箱体开设有一单面开口的负压腔，所述负压腔内开具有一负压连接口，所述负压连接口与所述抽风口相连接；网纱盖板装置，所述网纱盖板装置包括网纱固定框及网纱，所述网纱固定框与所述负压腔体装置密封连接，所述网纱上均匀密布有透风孔且所述网纱设置于网纱固定框内。通过在网纱上均匀密布有透风孔，缩小了膜片的吸附盲区，使得负压腔体装置能够均匀的将膜片吸附，特别是在当膜片边角出现翘曲时，因透风孔的均匀分布，因而也能够被平整的吸附。附图说明图1是本技术一个角度的爆炸图；图2是本技术另一个角度的爆炸图；附图标记：负压腔体装置20；负压腔201；负压连接口202；定位销203；密封圈204；快速卡紧夹205；压辊206；网纱30；网纱盖板装置40；网纱固定框401；销孔402；快速卡紧夹挂钩403。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图2所示，本技术提供的均匀式吸膜装置，包括负压产生装置，负压腔体装置20，网纱30，网纱盖板装置40。具体的，负压产生装置具有一抽风口。负压腔体装置20由铝板制成，包括一箱体，箱体开设有一单面开口的负压腔201，负压腔201内开设有一负压连接口202，负压连接口202与抽风口相连接。网纱盖板装置40包括网纱固定框401及网纱30，网纱固定框401与负压腔体装置20密封连接，网纱30表面均匀密布有透风孔且网纱30设置于网纱固定框401内，网纱固定框401由铝板制成，用于张紧网纱30。吸膜装置吸附膜片的原理是：通过排气装置将膜片一侧的气体抽出，迫使该侧的压强低于大气压强，因此膜片两侧存在压力差，由此使得膜片被吸附，那么膜片吸附的关键在于压力差的形成。负压产生装置就相当于一个排气装置。在实际进行膜片吸附时，将负压产生装置上的抽风口通过软管与负压腔体装置20上的负压连接口202密封连接；网纱30由网纱固定框401张紧后粘连于网纱固定框401上，进而，将网纱固定框401与负压腔体装置20密封连接，也即将网纱盖板装置40与负压腔体装置20密封连接，进而将膜片与网纱30上的透风孔对应，开启负压产生装置，经负压连接口202及抽风口将负压腔201内的空气排出，使负压腔201内的空气变稀薄，产生负压，进而将膜片吸附，当负压腔201内空气变稀薄形成负压，那么，透风孔内的空间也会形成负压，而且，孔径越大，对膜片的吸附力就越大，也样就容易将膜片吸伤，而为了避免膜片被吸伤，可将透风孔设置为小孔径透风孔且更均匀地密布地设置于网纱30表面，这样对膜片的吸附力就相对较小，也可以避免膜片被吸伤的问题。示例性的，透风孔的孔径为0.3～0.5mm的吸附效果就比透风孔的孔径为1～1.5mm的吸附效果好。在膜片吸附的过程中，由于透风孔均匀密布于网纱30表面，因此，透风孔能够覆盖膜片表面的各个位置，包括边角位置，这样就能够减小吸附盲区，那么当膜片边角位置出现翘曲的现象时，由于覆盖有透风孔，因此也能够被平整的吸附。在本技术一个实施例中，负压产生装置为风机，且风机为大流量风机，能够将负压腔201内的空气向外排出，使负压腔201内的空气变稀薄，形成一个负压，从而实现对将膜片吸附。但风机对负压腔201内的空气排出的是不彻底的，因而仅仅使负压腔201内形成低真空度的负压，因此在吸附膜片时，产生的吸附力也较小，并且，由于网纱30上的透风孔内径较小，吸附力也相对较小，也就不易将膜片吸伤。实际上，能使负压腔201内形成负压的除了风机，还有真空发生器，但真空发生器使负压腔201内形成的是高真空度的负压，在吸附膜片时，产生的吸附力也相对较大，因此就比较容易将膜片吸伤。相比之下，采用这种能够产生低真空度的负压的装置对于膜片的吸附更有益。进一步地，还包括膜片贴附装置，膜片贴附装置包括压辊206、固定座及驱动电机，压辊206设置于固定座上且固定座设置于负压腔201内，驱动电机用以驱动压辊206在网纱30表面作往复运动，那么在将膜片吸附后再贴附到待贴膜产品上时，由于膜片与带贴膜产品的表面接触时会有空气渗入，因此，通过驱动电机驱动压辊206在网纱30上方往复滚动以将膜片与带贴膜产品的表面的空气挤出，防止产生气泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀式吸膜装置，其特征在于，包括：负压产生装置，所述负压产生装置具有一抽风口；负压腔体装置，所述负压腔体装置包括一箱体，所述箱体开设有一单面开口的负压腔，所述负压腔内开设有一负压连接口，所述负压连接口与所述抽风口相连接；网纱盖板装置，所述网纱盖板装置包括网纱固定框及网纱，所述网纱固定框与所述负压腔体装置密封连接，所述网纱上均匀密布有透风孔且所述网纱设置于网纱固定框内。

【技术特征摘要】
1.一种均匀式吸膜装置，其特征在于，包括：负压产生装置，所述负压产生装置具有一抽风口；负压腔体装置，所述负压腔体装置包括一箱体，所述箱体开设有一单面开口的负压腔，所述负压腔内开设有一负压连接口，所述负压连接口与所述抽风口相连接；网纱盖板装置，所述网纱盖板装置包括网纱固定框及网纱，所述网纱固定框与所述负压腔体装置密封连接，所述网纱上均匀密布有透风孔且所述网纱设置于网纱固定框内。2.根据权利要求1所述均匀式吸膜装置，其特征在于，所述负压产生装置为风机。3.根据权利要求1所述均匀式吸膜装置，其特征在于，还包括膜片贴附装置，所述膜片贴附装置包括压辊、固定座及驱动电机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子杰，张勇，
申请(专利权)人：深圳市泰科盛自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44