【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁芯自动背胶带机
,具体为一种铁芯自动背胶带机。
技术介绍
目前,现有的背胶带工序是由人工完成,即由工人逐个完成背胶带工序,如此生产方式,消耗了大量的人工劳动力和生产时间,造成工作效率低、加工成本高。有些厂家采用自动背胶带机为铁芯上胶,但传统的铁芯自动背胶带机的自动化程度低,而且一次性没法进行全方位的上胶,需要二次操作,造成生产效率低,因此传统的铁芯背胶带机需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁芯自动背胶带机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁芯自动背胶带机,包括机体和PLC控制器,所述机体的上端开设有第一空腔,所述第一空腔的前端、后端、左端、右端和上端分别安装有前背胶带机构、后背胶带机构、左背胶带机构、右背胶带机构和上背胶带机构,所述左背胶带机构的左侧安装有切割机构,所述机体的下方铺设有滑轨,所述滑轨的上端滑动连接有滑板,所述滑板的基体上开设有用于放置铁芯的第二空腔,所述第二空腔内部滑动连接有下背胶带机构,所述滑板的端竖直固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与下背胶带机构的下端固定连接,所述滑轨的左侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆与滑板的左端固定连接,所述前背胶带机构、后背胶带机构、左背胶带机构、右背胶带机构、上背胶带机构、切割机构、下背胶带机构、第一气缸和第二气缸均与PLC控制器电性连接。优选的,所述滑轨设有两根,且滑轨位于滑板下端两侧。优选的,所述第一气缸和第二气缸均为三位五通气缸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铁芯自动背胶带机,将铁芯放置在第二空腔中,第二气缸 ...
【技术保护点】
一种铁芯自动背胶带机,包括机体(1)和PLC控制器(15),其特征在于:所述机体(1)的上端开设有第一空腔(2),所述第一空腔(2)的前端、后端、左端、右端和上端分别安装有前背胶带机构(3)、后背胶带机构(4)、左背胶带机构(5)、右背胶带机构(6)和上背胶带机构(7),所述左背胶带机构(5)的左侧安装有切割机构(8),所述机体(1)的下方铺设有滑轨(9),所述滑轨(9)的上端滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)的基体上开设有用于放置铁芯的第二空腔(12),所述第二空腔(12)内部滑动连接有下背胶带机构(10),所述滑板(11)的端竖直固定安装有第一气缸(13),所述第一气缸(13)的伸缩杆与下背胶带机构(10)的下端固定连接,所述滑轨(9)的左侧固定安装有第二气缸(14),所述第二气缸(14)的伸缩杆与滑板(11)的左端固定连接,所述前背胶带机构(3)、后背胶带机构(4)、左背胶带机构(5)、右背胶带机构(6)、上背胶带机构(7)、切割机构(8)、下背胶带机构(10)、第一气缸(13)和第二气缸(14)均与PLC控制器(15)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种铁芯自动背胶带机,包括机体(1)和PLC控制器(15),其特征在于:所述机体(1)的上端开设有第一空腔(2),所述第一空腔(2)的前端、后端、左端、右端和上端分别安装有前背胶带机构(3)、后背胶带机构(4)、左背胶带机构(5)、右背胶带机构(6)和上背胶带机构(7),所述左背胶带机构(5)的左侧安装有切割机构(8),所述机体(1)的下方铺设有滑轨(9),所述滑轨(9)的上端滑动连接有滑板(11),所述滑板(11)的基体上开设有用于放置铁芯的第二空腔(12),所述第二空腔(12)内部滑动连接有下背胶带机构(10),所述滑板(11)的端竖直固定安装有第一气缸(13),所述第一气缸(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:何卜良,林新传,胡志华,刘星,
申请(专利权)人:赣州市超越精密电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。