【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于无塑料骨架电机。
技术介绍
如图1所示，在现有技术中，云台电机漆包线与线路板焊接及制作方案存在的技术问题如下：1、焊点在铁芯下方，铁芯下端面与线路板端面距离为3mm，并且还有漆包线，从空间上来看，对焊接技术要求很高，焊接过程中还要烫伤漆膜，很浪费工时，而且在作业过程中容易烫伤铁芯上漆包线。2、焊点不能向外圆靠，因转子壳内有磁环，磁环下端面和线路板面距离为2mm，很容易造成磁环旋转时与焊点干涉，对作业人员技术水平要求较高，并且不容易实现自动化。3、轴套两端连接的分别是转子壳和磁钢保持架，转子壳与轴套为过盈连接加胶水，轴套与磁钢保持架为间隙配合加胶水，但是因为每个零件的加工精度有一定的差异性，配合可能不会是那么的紧密经过长时间的使用及使用环境的影响，单单靠过盈和胶水，会造成轴套会松脱，可靠性不能得到保证。因此，为了解决上述技术问题，需要设计一种新型的云台电机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种云台电机，其克服了漆包线与线路板通过焊接方式造成的上述技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种云台电机，包括：铁芯，该铁芯上通过漆包线绕制有相应绕组线圈，所述铁芯的下方设有导电线路板；所述导电线路板的上端面设有若干个呈环形分布的刺破端子，且各绕组线圈对应的漆包线的接线端适于卡入刺破端子内，使导电线路板与相应漆包线接通，以构成导电回路。进一步，所述刺破端子焊接于线路板的上端面，且内设有漆包线卡入口，且漆包线卡入口的间隙小于漆包线的直径；当漆包线卡入漆包线卡入口时，所述漆包线卡入口内的金属薄片适于划伤漆包线的漆膜，以使漆包线与导电线路板连通。进一步，所...
【技术保护点】
一种云台电机，其特征在于，包括：铁芯(1)，该铁芯(1)上通过漆包线(2)绕制有相应绕组线圈(3)，所述铁芯(1)的下方设有导电线路板(4)；所述导电线路板的上端面设有若干个呈环形分布的刺破端子(5)，且各绕组线圈(3)对应的漆包线(2)的接线端适于卡入刺破端子(5)内，使导电线路板(4)与相应漆包线接通，以构成导电回路。
【技术特征摘要】
1.一种云台电机，其特征在于，包括：铁芯(1)，该铁芯(1)上通过漆包线(2)绕制有相应绕组线圈(3)，所述铁芯(1)的下方设有导电线路板(4)；所述导电线路板的上端面设有若干个呈环形分布的刺破端子(5)，且各绕组线圈(3)对应的漆包线(2)的接线端适于卡入刺破端子(5)内，使导电线路板(4)与相应漆包线接通，以构成导电回路。2.根据权利要求1所述的云台电机，其特征在于，所述刺破端子(5)焊接于线路板(4)的上端面，且内设有漆包线卡入口，且漆包线卡入口的间隙小于漆包线的直径；当漆包线卡入漆包线卡入口时，所述漆包线卡入口内的金属薄片(501)适...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁方龙，孙志平，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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