【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伺服电机，尤其涉及一种骨架组件及使用该骨架组件的极爪式电机。
技术介绍
1、极爪式电机，例如极爪式步进电机，是广泛应用于家用电器等智能家居领域的一种微电机。极爪式电机主要包括：机壳组件、转子组件、骨架组件、上极板组件、齿轮组件、输出轴组件、盖板组件。骨架组件安装在机壳组件内，转子组件安装在骨架组件的转子腔内，并且配合在机壳组件的中轴上。
2、再者来说，对于极爪式电机中使用的机壳组件，例如公告号为cn212676963u公开的一种爪极板结构及使用该爪极板结构的极爪式电机，其中采用的机壳包括壳体、位于所述壳体内部的中轴和机壳极爪；中轴的端部铆接固定在机壳的底部中心，转子组件套在中轴上；机壳极爪绕所述中轴圆周阵列布置、并与爪极板的极爪配合形成封闭磁场。又如公布号为cn112688477a公开的定子组件及使用该定子组件的电机，其中采用的外壳体也在其内腔翻折形成有壳体极爪。
3、对于上述结构的极爪式电机来说，在其各部件进行组装的过程中，需要在机壳底部中轴位置涂抹油脂，中轴与转子装配时，油脂可能会从机壳极爪的位置处溢出导致污染，或在完成电机成品后污染铭牌，导致铭牌损坏。
4、此外，由于机壳上的机壳极爪的设计，在将爪极板装配到机壳中时，实际生产过程中发现难免在爪极板与机壳极爪之间存在相互剐蹭的情况，从而产生塑料垃圾或者铁屑，而塑料垃圾或者铁屑的存在则是会导致电机运行过程中产生噪音甚至是存在卡死的风险。
5、综上，基于目前电机的机壳和极爪结构来说，就装配过程中存在的一些问题还有待通过结构
技术实现思路
1、本技术的第一目的是提供一种骨架组件，以解决优化骨架组件的整体结构的技术问题。
2、本技术的第二目的是提供一种极爪式电机，以解决避免机壳上极爪在装配过程中存在的问题的技术问题。
3、本技术的骨架组件是这样实现的：
4、一种骨架组件，包括：极板单元和分别与极板单元一体注塑成形的上骨架和下骨架；其中
5、所述极板单元包括配合使用的中极板组和下极板；
6、所述中极板组包括叠合在一起的上中极板和下中极板；
7、所述上中极板具有上中极板本体和从所述上中极板本体在背离所述下中极板的方向上轴向延伸的多个极爪，所述下中极板具有下中极板本体和从所述下中极板本体在背离所述上中极板的方向上轴向延伸的多个极爪；以及
8、所述下极板设于下中极板背向上中极板的侧端，且下极板具有下极板本体和从所述下极板本体在朝向下中极板的方向上轴向延伸的多个极爪；以及所述下极板本体上的多个极爪与下中极板本体上的多个极爪交错配合。
9、在本技术可选的实施例中，所述上中极板本体和所述下中极板本体上各设置有一个或多个过塑孔；以及
10、所述上中极板本体的过塑孔与下中极板本体的过塑孔分别对齐，以形成贯穿中极板组的一个或多个过塑孔。
11、在本技术可选的实施例中，所述下极板本体上设置有至少一个过塑料孔。
12、在本技术可选的实施例中，所述上骨架注塑于上中极板本体背向下中极板本体的轴侧；下骨架注塑于下中极板本体背向上中极板本体的轴侧；以及
13、所述上骨架和下骨架均包括对称分布的一对环形架和在一对环形架之间延伸的柱状连接部。
14、在本技术可选的实施例中，所述骨架组件还包括设于上骨架背向下骨架的侧端的上极板；以及
15、所述上极板具有上极板本体和从所述上极板本体在朝向上骨架的方向上轴向延伸的多个极爪；
16、所述上极板本体上的多个极爪适于插入至上骨架中与上中极板本体上的多个极爪交错配合。
17、在本技术可选的实施例中，所述上骨架用于承接上极板本体的环形架上还设有定位凸台；以及
18、所述上极板本体上设有适配定位凸台的定位孔。
19、本技术的极爪式电机是这样实现的：
20、一种极爪式电机，包括：机壳组件；
21、所述的骨架组件，所述骨架组件安装在所述机壳组件内，所述骨架组件缠绕有线圈；
22、安装在所述机壳组件内的转子组件，所述转子组件至少部分位于所述骨架组件的转子腔内。
23、在本技术可选的实施例中，所述机壳组件包括壳本体和与所述壳本体盖合形成空腔体的盖板；以及
24、所述壳本体对应空腔体的内底壁上形成有铆接孔；
25、所述铆接孔中铆接有用于适配转子组件的中轴；所述中轴远离铆接孔的一端与盖板相连。
26、在本技术可选的实施例中，所述极爪式电机还包括设于机壳组件中的且与转子组件相连的齿轮组件。
27、在本技术可选的实施例中，所述极爪式电机是极爪式步进电机或极爪式同步电机。
28、采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的骨架组件及使用该骨架组件的极爪式电机，通过将上骨架和下骨架与极板单元一体注塑，加工效率高，且形成的结构稳定性强。其中，对于极板单元来说，其包括中极板组和下极板，如此结构下，当该骨架组件应用在极爪式电机中时，也就不需要在极爪式电机的机壳中再另外设置极爪，也即相比现有技术来说取消了机壳上的极爪结构，一方面，这样在骨架组件与机壳进行装配时，不会产生极爪相互剐蹭的现象，由此即可避免产生塑料垃圾或者铁屑而导致电机运行过程中产生噪音甚至是存在卡死的风险。另一方面，在将中轴与机壳铆接配合时，提高机壳与中轴铆接加工操作时的便捷性，且在中轴上涂抹油脂的情况下，可以避免油脂溢出污染铭牌。
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1.一种骨架组件，其特征在于，包括：极板单元和分别与极板单元一体注塑成形的上骨架和下骨架；其中
2.根据权利要求1所述的骨架组件，其特征在于，所述上中极板本体和所述下中极板本体上各设置有一个或多个过塑孔；以及
3.根据权利要求1所述的骨架组件，其特征在于，所述下极板本体上设置有至少一个过塑料孔。
4.根据权利要求1～3任一项所述的骨架组件，其特征在于，所述上骨架注塑于上中极板本体背向下中极板本体的轴侧；下骨架注塑于下中极板本体背向上中极板本体的轴侧；以及
5.根据权利要求4所述的骨架组件，其特征在于，所述骨架组件还包括设于上骨架背向下骨架的侧端的上极板；以及
6.根据权利要求5所述的骨架组件，其特征在于，所述上骨架用于承接上极板本体的环形架上还设有定位凸台；以及
7.一种极爪式电机，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的极爪式电机，其特征在于，所述机壳组件包括壳本体和与所述壳本体盖合形成空腔体的盖板；以及
9.根据权利要求7所述的极爪式电机，其特征在于，所述极爪式电机还包括设于机
10.根据权利要求7～9任一项所述的极爪式电机，其特征在于，所述极爪式电机是极爪式步进电机或极爪式同步电机。
...【技术特征摘要】
1.一种骨架组件，其特征在于，包括：极板单元和分别与极板单元一体注塑成形的上骨架和下骨架；其中
2.根据权利要求1所述的骨架组件，其特征在于，所述上中极板本体和所述下中极板本体上各设置有一个或多个过塑孔；以及
3.根据权利要求1所述的骨架组件，其特征在于，所述下极板本体上设置有至少一个过塑料孔。
4.根据权利要求1～3任一项所述的骨架组件，其特征在于，所述上骨架注塑于上中极板本体背向下中极板本体的轴侧；下骨架注塑于下中极板本体背向上中极板本体的轴侧；以及
5.根据权利要求4所述的骨架组件，其特征在于，所述骨架组件还包括设于上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王富冈，刘爽，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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