硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及硫化锌精矿流态化焙烧炉在升温开炉过程中产生烟气的环保处理工艺，包括以下步骤：硫化锌精矿流态化焙烧炉升温开炉产生的烟气进入余热锅炉、旋风除尘器回收热量和除尘后，通过开炉风机经电收尘器旁路烟管输送入净化一级高效洗涤器、气体冷却塔除尘降温，再经副线管道送到尾气吸收塔吸收油烟和SO2后，开炉烟气经尾气烟囱达标排放，避免和大大降低了大气污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺
技术介绍
硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气处理的传统方法是在电收尘器前设开炉风机抽走排空处理(一些小流态化焙烧炉在炉顶设安全阀排空或在余热锅炉出口设排空阀排空)，以避免开炉烟气直接进入后续工序后，烟气中的油烟对电收尘器及电除雾器造成影响。由于开炉烟气除含有油烟外，还含有少量尘、SO2，排空后也会对大气造成污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是解决硫化锌精矿流态化焙烧开炉时产生的烟气后续处理问题，回收开炉烟气中的烟尘，彻底解决开炉烟气中的油烟和SO2造成的大气污染。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，开炉烟气经开炉风机且避开电收尘器从旁路烟管进入下一步骤的净化过程；步骤2，经步骤1中由旁路烟管排出的开炉烟气经净化一级高效洗涤器和填料冷却塔喷淋进行净化；步骤3，经步骤2净化后的开炉烟气避开电除雾器及干吸和转化工序从旁路烟管进入下一步骤的尾气处理装置中进行处理；步骤4，经步骤3中由旁路烟管排出的开炉烟气经尾气吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，开炉烟气经开炉风机且避开电收尘器从旁路烟管进入下一步骤的净化过程；步骤2，经步骤1中由旁路烟管排出的开炉烟气经净化一级高效洗涤器和填料冷却塔喷淋进行净化；步骤3，经步骤2净化后的开炉烟气避开电除雾器及干吸和转化工序从旁路烟管进入下一步骤的尾气处理装置中进行处理；步骤4，经步骤3中由旁路烟管排出的开炉烟气经尾气吸收塔吸收处理。

【技术特征摘要】
1.硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，开炉烟气经开炉风机且避开电收尘器从旁路烟管进入下一步骤的净化过程；步骤2，经步骤1中由旁路烟管排出的开炉烟气经净化一级高效洗涤器和填料冷却塔喷淋进行净化；步骤3，经步骤2净化后的开炉烟气避开电除雾器及干吸和转化工序从旁路烟管进入下一步骤的尾气处理装置中进行处理；步骤4，经步骤3中由旁路烟管排出的开炉烟气经尾气吸收塔吸收处理。2.根据权利要求1所述的硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺，其特征在于：步骤2开炉烟气中的少量尘等经净化一级高效洗涤器和填料冷却塔喷淋得到回收。3.根据权利要求1所述的硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺，其特征在于：步骤4中开炉烟气中的油烟及微量SO2等经尾气吸收塔碱液吸收处理。4.硫化锌精矿流态化焙烧炉的开炉烟气环保处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，开炉烟气经开炉风机避开电收尘器从旁路烟管送入净化工序；开炉风机风量12000m3/h～50580m3/h，烟气含尘量～0.5g/m3，烟气含SO2量～0.25g/m3，烟气温度200～350℃；步骤2，开炉烟气经净化一级高效洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：周南方，千文建，李书楷，
申请(专利权)人：南丹县南方有色金属有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45