一种焚烧炉用耐火砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种焚烧炉用耐火砖的制备方法，大量采用造纸白泥渣、秸秆以及回收钢厂耐火砖为原料，制备的耐火砖，外层为致密的耐火砖结构，可以起到良好的耐火作用，中间层为隔音隔热层，成本低，效果好，符合国家可持续发展战略要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料
，尤其涉及一种使用回收料制备焚烧炉用耐火砖的制备方法。
技术介绍
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。焚烧炉原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。目前，焚烧炉在患病害的动物尸体无害化处理以及医疗废弃物、有毒有害固体废弃物处理方面有较大的应用价值。以动物的焚烧为例，说明利用焚烧炉进行无害化处理的操作步骤：1、注入燃料，接通电源，启动助燃开关，炉内温度达到自燃温度，将病害畜禽肉尸及其产品投入炉内，关闭助燃开关，启动自燃开关，病害肉体保持自燃状态不能剖割的病害畜禽尸体整体投入焚烧炉中，启动自燃开关，尸体自燃至完全碳化为止。2、整尸焚毁：不能剖割的病害畜禽尸体整体投入焚烧炉中，启动自燃开关，尸体自燃至完全碳化为止。3、肉尸分割焚毁：允许分割的病害肉品分割后投入焚烧炉中，启动自燃开关，肉块自燃至完全碳化为止。4、脏器焚毁：病害畜禽脏器整体投入焚烧炉中，启动助燃开关，使脏器在助燃状态下燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焚烧炉用耐火砖的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤一：将回收钢厂耐火砖，反复机械粉碎后，过200目筛，取筛下物，制成耐火砖细粉；过50目筛，取筛下物，制成耐火砖颗粒；步骤二：将秸秆制成20‑40cm长度段，用重物碾压消除秸秆应力，将秸秆反复粉碎，最终成为3cm以下的细条；步骤三：将造纸白泥渣与秸秆细条以及耐火砖颗粒搅拌均匀，在压砖机上在50T压力条件下，压制成型，制成耐火砖的中间层预制砖坯；步骤四：将造纸白泥渣、耐火砖细粉及改性复合添加剂搅拌均匀，在压砖机上在500T压力条件下，压制成型，制成耐火砖的外层预制砖坯；步骤五：按照外层‑中间层‑外层的结构将外层和中间层预制砖坯上下排列好，...

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉用耐火砖的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤一：将回收钢厂耐火砖，反复机械粉碎后，过200目筛，取筛下物，制成耐火砖细粉；过50目筛，取筛下物，制成耐火砖颗粒；步骤二：将秸秆制成20-40cm长度段，用重物碾压消除秸秆应力，将秸秆反复粉碎，最终成为3cm以下的细条；步骤三：将造纸白泥渣与秸秆细条以及耐火砖颗粒搅拌均匀，在压砖机上在50T压力条件下，压制成型，制成耐火砖的中间层预制砖坯；步骤四：将造纸白泥渣、耐火砖细粉及改性复合添加剂搅拌均匀，在压砖机上在500T压力条件下，压制成型，制成耐火砖的外层预制砖坯；步骤五：按照外层-中间层-外层的结构将外层和中间层预制砖坯上下排列好，并在外层与中间层的连接面之间涂抹一层3-5mm的造纸白泥渣，在50T压力条件下，压制成型，制成砖坯；步骤六：将砖坯烘干后，放入300-500℃高温烧结1-2小时，后升温至1200℃烧结2-3小时成砖。2.如权利要求1所述的焚烧炉用耐火砖的制备方法，其特征在于，所述回收钢厂耐火砖的主要成分为刚玉、尖晶石、电熔镁砂、活性氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、喷雾铝粉和防爆纤维。3.如权利要求1所述的焚烧炉用耐火砖的制备方法，其特征在于，所述的造纸白泥渣的主要成分为碳酸钙，同时含有部分反应未完全的氢氧化钙、二氧化硅和残碱，固含量为40-70%。4.如权利要求1所述的焚烧炉用耐火砖的制备方法，其特征在于，所述步骤三的中间层预制砖坯的厚度为5-20cm，长和宽为12-50cm。5.如权利要求1所述的焚烧炉用耐火砖的制备方法，其特征在于，所述步骤四的外层预制砖坯的厚度为10-30cm，长和宽为12-50cm。6.如权利要求1所述的焚烧炉用耐火砖的制备方法，其特征在于，所述步骤三中造纸白泥渣与秸秆细条以及耐火砖颗粒的质量百分比为2-5:10-15:5-25。7.如权利要求1所述的焚烧炉用耐火砖的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董苏荣，曹林慧，
申请(专利权)人：浙江康星新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33