The invention relates to the technical field of refractory production, in particular to an automatic production system for lip bricks and a production method thereof, including a transfer device A, a transfer device B and a filler device: the mold is placed at the feeding end of the transfer device A, and the transmission component arranged on the transfer device A drives the mold to move to the transfer device B. After filling the mixture into the mold by directional movement, the packed mold is stacked and transferred by the conveying component; the filling device includes the conveying pipe, the moving component, the first connecting component and the second connecting component; and the moving component drives the transfer after filling the mold by uniform reciprocating movement. The orderly operation of device A and transfer device B realizes the automatic production of die transmission, die filling and static transfer in the production process of lip brick, and solves the technical problems of low quality of lip brick caused by large manual operation errors in the existing technology.
【技术实现步骤摘要】
一种唇砖自动化生产系统及其生产方法
本专利技术涉及耐火材料生产
,尤其涉及一种唇砖自动化生产系统及其生产方法。
技术介绍
唇砖是玻璃生产中的关键设备之一,唇砖生产过程中,将模具组合成型后,将混合料填充至模具中,再经静置使其脱水成型后,再经高温烧制成型;由于唇砖的质量出现质量问题时,容易导致玻璃出现隐线、气泡。流筋等缺陷,唇砖的质量直接决定了玻璃制品的良品率及产品至,因此唇砖的生产难度较大;而现阶段唇砖生产多以人工操作方式,进行手工操作,因人为习惯或者动作问题,容易使唇砖在生产过程中存在缺陷,从而导致唇砖质量低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种唇砖自动化生产系统及其生产方法,通过移动组件以匀速往复运动方式进行模具填料后,驱动转移装置A与转移装置B的有序运转,实现唇砖生产过程中模具传输、模具填充及静置转移的自动化生产;解决现有技术中存在的因人工操作误差大而引起的唇砖质量低下的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种唇砖自动化生产系统,其特征在于,包括:转移装置A,将模具放置于该转移装置A的上料端,经设置于该转移装置A上的传动组件带动模具移动;转移装置B,待填充的模具经转移装置A传输至转移装置B内后,由填料装置将混合料以定向移动方式填充至模具内后,经转移装置B上的传送组件将填充后的模具沿竖直方向间隔堆叠转移;及填料装置,所述填料装置包括用于将混合料输出至模具内的的输料管、带动该输料管以定向移动方式将混合料填充至模具内的移动组件、与该移动组件连接分别驱动所述传动组件和转移装置B运转的第一联接组件和第二联接组件。作为改 ...
【技术保护点】
1.一种唇砖自动化生产系统,其特征在于,包括:转移装置A(1),将模具(10)放置于该转移装置A(1)的上料端,经设置于该转移装置A(1)上的传动组件(11)带动模具(10)移动;转移装置B(2),待填充的模具(10)经转移装置A(1)传输至转移装置B(2)内后,由填料装置(3)将混合料以定向移动方式填充至模具(10)内后,经转移装置B(2)上的传送组件(21)将填充后的模具(10)沿竖直方向间隔堆叠转移;及填料装置(3),所述填料装置(3)包括用于将混合料输出至模具(10)内的输料管(31)、带动该输料管(31)以定向移动方式将混合料填充至模具(10)内的移动组件(32)、与该移动组件(32)连接分别驱动所述传动组件(11)和转移装置B(2)运转的第一联接组件(33)和第二联接组件(34)。
【技术特征摘要】
1.一种唇砖自动化生产系统,其特征在于,包括:转移装置A(1),将模具(10)放置于该转移装置A(1)的上料端,经设置于该转移装置A(1)上的传动组件(11)带动模具(10)移动;转移装置B(2),待填充的模具(10)经转移装置A(1)传输至转移装置B(2)内后,由填料装置(3)将混合料以定向移动方式填充至模具(10)内后,经转移装置B(2)上的传送组件(21)将填充后的模具(10)沿竖直方向间隔堆叠转移;及填料装置(3),所述填料装置(3)包括用于将混合料输出至模具(10)内的输料管(31)、带动该输料管(31)以定向移动方式将混合料填充至模具(10)内的移动组件(32)、与该移动组件(32)连接分别驱动所述传动组件(11)和转移装置B(2)运转的第一联接组件(33)和第二联接组件(34)。2.根据权利要求1所述的一种唇砖自动化生产系统,其特征在于,所述转移装置A(1)位于所述转移装置B(2)的一侧,且两者的传输方向呈垂直设置,所述填料装置(3)安装于所述转移装置B(2)上;经填料装置(3)填充后的模具(10)由转移装置B(2)进行传输转移后静置成型。3.根据权利要求1所述的一种唇砖自动化生产系统,其特征在于,所述移动组件(32)包括沿所述模具(10)的长度方向滑动设置的移动台(321)、转动设置于该移动台(321)上的转动部(322)、设置于所述模具(10)上且与该转动部(322)传动连接的导向部(323)、与所述转动部(322)传动连接,将所述导向部(323)与转动部(322)分离的承接部(324)以及设置于所述移动台(321)上带动所述输料管(31)往复运动的伸缩部(325)。4.根据权利要求3所述的一种唇砖自动化生产系统,其特征在于,所述转动部(322)包括设置于所述移动台(321)上且与所述导向部(323)间断传动连接的齿轮Ⅰ(3221)、与该齿轮Ⅰ(3221)同轴传动连接的齿轮Ⅱ(3222)、以离合传动连接方式连接所述齿轮Ⅰ(3221)与齿轮Ⅱ(3222)的离合部(3223)、以及固定安装于所述移动台(321)上驱动所述齿轮Ⅱ(3222)转动的驱动件(3224);所述齿轮Ⅱ(3222)分别依次与所述承接部(324)和第一联接组件(33)间断传动连接。5.根据权利要求4所述的一种唇砖自动化生产系统,其特征在于,所述离合部(3223)包括固定设置于所述齿轮Ⅰ(3221)上且与其同轴设置的导向杆(32231)和离合齿A(32232)以及位于齿轮Ⅱ(3222)上且分别与导向杆(32231)和离合齿A(32232)配合设置的导向套(32233)和离合齿B(32234)。6.根据权利要求4所述的一种唇砖自动化生产系统,其特征在于,所述导向部(323)与所述承接部(324)均为齿条结构设置,所述承接部(324)位于所述导向部(323)一端的外侧,且其两...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹林慧,董苏荣,
申请(专利权)人:浙江康星新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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