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苦荞多肽茶及其制备方法技术

技术编号:14013966 阅读:78 留言:0更新日期:2016-11-17 16:03
本发明专利技术涉及一种苦荞多肽茶及其制备方法,所述苦荞多肽茶由苦荞提取物和海参肠多肽按质量比2:1混合均匀,然后经造粒机造粒获得,粒径为0.8‑1.2mm;苦荞提取物由下列重量份的原料加入适量水经常压煮制、过滤去杂和冷冻干燥获得:黑苦荞50‑60份,燕麦10‑15份,枸杞2‑8份,核桃2‑8份,糙米2‑8份。海参肠多肽的制备包括如下步骤:(1)海参肠预处理;(2)海参肠的均质;(3)一次酶解;(4)二次酶解;(5)超滤;(6)纳滤;(7)浓缩干燥。本发明专利技术制备的苦荞多肽茶营养成分丰富,易于吸收利用,吸收利用率高,杂质和重金属含量低,营养价值高,可以补充多种来自于海参肠和苦荞的营养元素。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种苦荞多肽茶及其制备方法
技术介绍
海参属于珍贵海味之一,其体内含50多种对人体生理活动有益的营养成分,其中蛋白质含量较高,微量元素种类丰富,能够延续人体衰老,补肾益气,强精健髓,消除疲劳,更具有抗凝血、抗肿瘤、抗菌、抗病毒及提高免疫力的作用。近年来,加工海参的企业也越来越多,海参加工过程中的下脚料-海参肠中所含有的营养成分,不亚于体壁。其干肠含钒率为百万份之12份,比其躯体中含钒率约高3倍。其具有温中补虚止痛之功效,能治疗胃及十二指肠溃疡。海参肠资源的利用日渐引起了重视,很多企业将海参肠人工去沙后,清洗,冷风干燥或者冷冻干燥,然后打磨或者超微粉碎,制成胶囊产品。但该种胶囊产品未对海参肠做生物处理,吸收利用率低,营养价值大打折扣。另外,在原料的处理上还存在:海参肠的人工去沙泥效率低及泥沙不彻底,用水清洗脱盐不彻底,致使产品中重金属含量及盐分超标的问题。苦荞--七大营养素完全集于一身,不是药,不是保健品,是能当饭吃的食品,却有着卓越的营养保健价值和非凡的食疗功效。它不属禾本科,而属蓼科,与人们所熟悉的“何首乌、大黄”等同属蓼科,是我国药食同源文化的典型体现。苦荞被誉为“五谷之王”,三降食品(降血压,降血糖,降血脂)。本专利技术巧妙的将海参肠多肽和苦荞结合在一起,制成苦荞多肽茶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种苦荞多肽茶及其制备方法,该方法制备的苦荞海参肠多肽茶营养成分丰富,易于吸收利用,杂质和重金属含量低。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:苦荞多肽茶,所述苦荞海参肠多肽茶由苦荞提取物和海参肠多肽按质量比2:1混合均匀,然后经造粒机造粒获得,粒径为0.8-1.2mm;所述苦荞提取物由下列重量份的原料加入适量水经常压煮制、过滤去杂和冷冻干燥获得:黑苦荞50-60份,燕麦10-15份,枸杞2-8份,核桃2-8份,糙米2-8份。所述海参肠多肽的制备方法包括如下步骤:(1)海参肠预处理:收集新鲜的海参肠,采用预处理剂A和B进行预处理,预处理剂A为质量分数8-12%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.5-1.5%的还原型谷胱甘肽水溶液,具体预处理操作为:先采用预处理剂A于常温下预处理1-2h,料液比为1:2-3,再用预处理剂B于常温下搅拌预处理2-3h,然后静置45min-1h,料液比为1:1-2,或者将预处理剂A与预处理剂B以体积比1:1混合均匀,然后加入新鲜的海参肠,于常温下搅拌处理2-2.5h,然后静置0.5-1h,料液比1:2,预处理完毕后固液分离备用;海参肠中富含泥沙、重金属、盐分,要想获得高品质的海参肠多肽,需要充分去除上述杂质,本专利技术的设计构思如下:(1)水不溶性葡聚糖混悬液是大分子的水混悬液,大分子葡聚糖本身有团聚絮凝的效果,可以充分吸附或絮凝海参肠中的污泥和重金属杂质等杂质,尤其是对重金属的去除效果极佳,采用葡聚糖混悬液预处理剂预处理后,海参肠的伸展性都上佳,后续均质、酶解的效果大大改善,另外,葡聚糖安全无毒,残留的葡聚糖反而有增加免疫力、改善免疫功能的功效,提供海参肠多肽的营养价值;(2)还原型谷胱甘肽水溶液具有良好的活化细胞和组织的功能,可以改善细胞或组织内的活性氧和渗透压,维持海参肠细胞和组织较长时间的新鲜健康状态,大大改善后续酶处理的效果,谷胱甘肽也安全无毒,残留的谷胱甘肽反而有改善免疫系统、解毒的功能,提高海参肠多肽的营养价值,提高成品的品质,将海参肠多肽中可能存在的重金属危害风险进一步降低或消除;另外,残留的还原型谷胱甘肽起到抗氧化剂的作用,多肽茶质量稳定,保质期长,食用安全;(2)海参肠的均质:将步骤(1)预处理后的海参肠置于高压均质机中,加入适量的水,进行均质,得到海参肠均质液;(3)一次酶解:将步骤(2)所得海参肠均质液升温至35-45℃,调pH值至6.5-7.5,加入适量食品级脂肪酶,搅拌均匀,酶解0.5-1h,对海参肠进行脱脂,然后升温至75℃灭活3-5min,然后冷却至常温静置1-2h,去除上清液油脂层,通过脂肪酶酶解去除海参肠中的脂肪,可以改善海参肠多肽的品质,延长海参肠多肽的保质期;(4)二次酶解:将步骤(3)处理后的一次酶解液升温至40-50℃,调pH值6.5-7.0,加入适量的复合食品级蛋白酶酶解2-3h,所述复合食品级蛋白酶由复合风味蛋白酶和中性蛋白酶组成,酶解后加热至80℃灭酶10-15min,然后离心分离,得海参肠二次酶解上清液,通过酶解将海参肠中的蛋白质充分降解成氨基酸和小分子多肽,便于海参肠多肽的吸收与利用,利用率高,营养价值高;(5)超滤:将海参肠二次酶解上清液用截留分子量为5000-8000Da的超滤膜超滤得超滤透过液;(6)纳滤:将步骤(6)的超滤透过液用适量纯水稀释,然后用纳滤膜进行透析浓缩,超滤透过液透析浓缩至稀释前体积的0.25-0.35倍得纳滤浓缩液,所述纳滤膜的截留分子量为150-300Da,通过纳滤对海参肠多肽脱盐处理,获得的海参肠多肽盐分低,口感好;(7)浓缩干燥:纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为30-40%,然后经冷冻干燥得粉末状海参肠多肽。优选的,所述苦荞提取物由下列重量份的原料加入适量水经常压煮制、过滤去杂和冷冻干燥获得:黑苦荞55份,燕麦12份,枸杞5份,核桃5份,糙米5份,加水量为原料质量的2-3倍,煮制温度为90-95℃,时间为1-2小时。优选的,步骤(1)中预处理剂A为质量分数10%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数1.0%的还原型谷胱甘肽水溶液。优选的,步骤(2)中高压均质的温度35-65℃,压力120-400Mpa,循环均质至少两次。优选的,所述食品级脂肪酶的酶活为2万U/g,酶用量为新鲜海参肠质量的0.2-0.8%。优选的,所述步骤(4)中复合风味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比为2-3:1,酶总用量为新鲜海参肠质量的0.6-1.0%。一种苦荞多肽茶的制备方法,所述制备方法按如下步骤进行:第一步:制备海参肠多肽,(1)海参肠预处理:收集新鲜的海参肠,采用预处理剂A和B进行预处理,预处理剂A为质量分数8-12%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.5-1.5%的还原型谷胱甘肽水溶液,具体预处理操作为:先采用预处理剂A于常温下预处理1-2h,料液比为1:2-3,再用预处理剂B于常温下搅拌预处理2-3h,然后静置45min-1h,料液比为1:1-2,或者将预处理剂A与预处理剂B以体积比1:1混合均匀,然后加入新鲜的海参肠,于常温下搅拌处理2-2.5h,然后静置0.5-1h,料液比1:2,预处理完毕后固液分离备用;(2)海参肠的均质:将步骤(1)预处理后的海参肠置于高压均质机中,加入适量的水,进行均质,得到海参肠均质液;(3)一次酶解:将步骤(2)所得海参肠均质液升温至35-45℃,调pH值至6.5-7.5,加入适量食品级脂肪酶,搅拌均匀,酶解0.5-1h,对海参肠进行脱脂,然后升温至75℃灭活3-5min,然后冷却至常温静置1-2h,去除上清液油脂层;(4)二次酶解:将步骤(3)处理后的一次酶解液升温至40-50℃,调pH值6.5-7.0,加入适量的复合食品级蛋白酶酶解2-3h,所述复合食品级蛋白酶由复合风味蛋白酶和中性本文档来自技高网...

【技术保护点】
苦荞多肽茶,其特征在于:所述苦荞多肽茶由苦荞提取物和海参肠多肽按质量比2:1混合均匀,然后经造粒机造粒获得,粒径为0.8‑1.2mm;所述苦荞提取物由下列重量份的原料加入适量水经常压煮制、过滤去杂和冷冻干燥获得:黑苦荞50‑60份,燕麦10‑15份,枸杞2‑8份,核桃2‑8份,糙米2‑8份。所述海参肠多肽的制备方法包括如下步骤:(1)海参肠预处理:收集新鲜的海参肠,采用预处理剂A和B进行预处理,预处理剂A为质量分数8‑12%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.5‑1.5%的还原型谷胱甘肽水溶液,具体预处理操作为:先采用预处理剂A于常温下预处理1‑2h,料液比为1:2‑3,再用预处理剂B于常温下搅拌预处理2‑3h,然后静置45min‑1h,料液比为1:1‑2,或者将预处理剂A与预处理剂B以体积比1:1混合均匀,然后加入新鲜的海参肠,于常温下搅拌处理2‑2.5h,然后静置0.5‑1h,料液比1:2,预处理完毕后固液分离备用;(2)海参肠的均质:将步骤(1)预处理后的海参肠置于高压均质机中,加入适量的水,进行均质,得到海参肠均质液;(3)一次酶解:将步骤(2)所得海参肠均质液升温至35‑45℃,调pH值至6.5‑7.5,加入适量食品级脂肪酶,搅拌均匀,酶解0.5‑1h,对海参肠进行脱脂,然后升温至75℃灭活3‑5min,然后冷却至常温静置1‑2h,去除上清液油脂层;(4)二次酶解:将步骤(3)处理后的一次酶解液升温至40‑50℃,调pH值6.5‑7.0,加入适量的复合食品级蛋白酶酶解2‑3h,所述复合食品级蛋白酶由复合风味蛋白酶和中性蛋白酶组成,酶解后加热至80℃灭酶10‑15min,然后离心分离,得海参肠二次酶解上清液;(5)超滤:将海参肠二次酶解上清液用截留分子量为5000‑8000Da的超滤膜超滤得超滤透过液;(6)纳滤:将步骤(6)的超滤透过液用适量纯水稀释,然后用纳滤膜进行透析浓缩,超滤透过液透析浓缩至稀释前体积的0.25‑0.35倍得纳滤浓缩液,所述纳滤膜的截留分子量为150‑300Da;(7)浓缩干燥:纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为30‑40%,然后经冷冻干燥得粉末状海参肠多肽。...

【技术特征摘要】
1.苦荞多肽茶,其特征在于:所述苦荞多肽茶由苦荞提取物和海参肠多肽按质量比2:1混合均匀,然后经造粒机造粒获得,粒径为0.8-1.2mm;所述苦荞提取物由下列重量份的原料加入适量水经常压煮制、过滤去杂和冷冻干燥获得:黑苦荞50-60份,燕麦10-15份,枸杞2-8份,核桃2-8份,糙米2-8份。所述海参肠多肽的制备方法包括如下步骤:(1)海参肠预处理:收集新鲜的海参肠,采用预处理剂A和B进行预处理,预处理剂A为质量分数8-12%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.5-1.5%的还原型谷胱甘肽水溶液,具体预处理操作为:先采用预处理剂A于常温下预处理1-2h,料液比为1:2-3,再用预处理剂B于常温下搅拌预处理2-3h,然后静置45min-1h,料液比为1:1-2,或者将预处理剂A与预处理剂B以体积比1:1混合均匀,然后加入新鲜的海参肠,于常温下搅拌处理2-2.5h,然后静置0.5-1h,料液比1:2,预处理完毕后固液分离备用;(2)海参肠的均质:将步骤(1)预处理后的海参肠置于高压均质机中,加入适量的水,进行均质,得到海参肠均质液;(3)一次酶解:将步骤(2)所得海参肠均质液升温至35-45℃,调pH值至6.5-7.5,加入适量食品级脂肪酶,搅拌均匀,酶解0.5-1h,对海参肠进行脱脂,然后升温至75℃灭活3-5min,然后冷却至常温静置1-2h,去除上清液油脂层;(4)二次酶解:将步骤(3)处理后的一次酶解液升温至40-50℃,调pH值6.5-7.0,加入适量的复合食品级蛋白酶酶解2-3h,所述复合食品级蛋白酶由复合风味蛋白酶和中性蛋白酶组成,酶解后加热至80℃灭酶10-15min,然后离心分离,得海参肠二次酶解上清液;(5)超滤:将海参肠二次酶解上清液用截留分子量为5000-8000Da的超滤膜超滤得超滤透过液;(6)纳滤:将步骤(6)的超滤透过液用适量纯水稀释,然后用纳滤膜进行透析浓缩,超滤透过液透析浓缩至稀释前体积的0.25-0.35倍得纳滤浓缩液,所述纳滤膜的截留分子量为150-300Da;(7)浓缩干燥:纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为30-40%,然后经冷冻干燥得粉末状海参肠多肽。2.根据权利要求1所述苦荞多肽茶,其特征在于:所述苦荞提取物由下列重量份的原料加入适量水经常压煮制、过滤去杂和冷冻干燥获得:黑苦荞55份,燕麦12份,枸杞5份,核桃5份,糙米5份,加水量为原料质量的2-3倍,煮制温度为90-95℃,时间为1-2小时。3.根据权利要求1所述的苦荞多肽茶,其特征在于:步骤(1)中预处理剂A为质量分数10%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数1.0%的还原型谷胱甘肽水溶液。4.根据权利要求1所述的苦荞多肽...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪娟形
申请(专利权)人:倪娟形
类型:发明
国别省市:浙江;33

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