一种乳垫生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及乳房保健用品制造技术领域，具体为一种乳垫生产工艺。一种乳垫生产工艺，包括以下生产步骤：1）将纸浆原料经过粉碎机进行粉碎处理；2）将经过粉碎后的纸浆与高分子材料进行均匀混合，在脱模轮上成型为初棉芯；3）在卫生纸的下表面，以及卫生纸或无纺布的上表面层事先喷涂一层热熔胶，然后再将下表面喷涂热熔胶的卫生纸置于初棉芯的上表面、将上表面喷涂热熔胶的卫生纸或无纺布置于初棉芯的下表面以复合成棉芯；4）将三层复合的棉芯经过棉芯切刀切成型。本发明专利技术能够通过棉芯成型，棉芯分切，橡筋安装，导流槽设置，离型纸设置等步骤生产出一种能够通过橡筋和导流槽配合将乳汁全部固定在乳垫内部、具有很好的防溢功能的乳垫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳房保健用品制造
，尤其涉及一种乳垫生产工艺。
技术介绍
哺乳期的妇女经常会发生溢奶现象，溢出的奶水不仅会污染衣服，使人产生不适，还会污染乳头，影响婴儿用奶。为此，人们专利技术了便于垫塞在胸衣内吸收乳液的乳垫。目前的乳垫，通常为常吸湿棉的圆纸片。这种乳垫，由于表面平整，放置在胸衣的罩杯内时，会出现多道褶皱，贴肤性较差，仍会出现漏奶现象。公开号为CN103976479A的专利公开了一种防溢乳垫，包括乳垫本体，所述乳垫本体上设置有切割缝；还包括设置于所述乳垫本体上，用于搭接所述切割缝一侧的所述乳垫本体部分及所述切割缝另一侧的所述乳垫本体部分的百搭扣。该乳垫在一定程度上可以改变大小，但是没有更好地解决漏奶现象。因此，目前急需一种能够很好改善乳垫溢奶的乳垫生产工艺技术。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提出了一种乳垫生产工艺，该工艺生产出来的乳垫能够通过橡筋和导流槽配合将乳汁全部固定在乳垫内部，具有很好的防溢功能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳垫生产工艺，包括以下生产步骤：1）将纸浆原料经过粉碎机进行粉碎处理；2）将经过粉碎后的纸浆与高分子材料进行均匀混合，在脱模轮上成型为初棉芯；3）在卫生纸的下表面，以及卫生纸或无纺布的上表面层事先喷涂一层热熔胶，然后再将下表面喷涂热熔胶的卫生纸置于初棉芯的上表面、将上表面喷涂热熔胶的卫生纸或无纺布置于初棉芯的下表面以复合成棉芯；4）将三层复合的棉芯经过棉芯切刀切成型；5）先在橡筋上喷涂热熔胶并与护围无纺布结合，将护围无纺布翻折，然后在翻折后的护围无纺布上刮涂热熔胶并与面层无纺布结合，最后再与棉芯复合；6）复合后的棉芯在面层无纺布上经过导流辊压出导流槽；7）在流延膜上喷涂一层热熔胶，与步骤6中的产品底部进行复合；8）在背胶离型纸上事先刮涂一层背胶，再与步骤7中的流延膜底部进行复合；9）对步骤8中的产品通过周封压纹辊在边侧处进行压纹密封；10）对步骤9中的产品经过成型切刀切成单片形状；11）在流延膜上事先刮涂一层线胶，再将步骤10中的产品置于流延膜内进行单片小包包裹；12）对步骤11的产品经过小包切刀切割成独立的小包；13）产品生成，用以包装作业。本专利技术能够通过棉芯成型，棉芯分切，橡筋安装，导流槽设置，离型纸设置，小包包裹，小包切割等步骤生产出一种能够通过橡筋和导流槽配合将乳汁全部固定在乳垫内部、具有很好的防溢功能的乳垫。作为优选，所述步骤2中加入竹炭纤维。作为优选，所述步骤6中的棉芯表面设有保护层。作为优选，所述防护层为与所述棉芯压合的无纺布，或流延膜，或纸。作为优选，所述步骤8中的背胶离型纸上设有黏贴提示层。作为优选，所述橡筋的条数为1至6条；所述橡筋的长度为1至9.5厘米；所述橡筋的长度为2至5厘米。作为优选，所述步骤5使用橡筋安装装置；所述橡筋安装装置包括放置橡筋卷的料架，用以驱动所述料架的驱动组件，用以输送橡筋的传输组件，以及设置在所述传输组件出口的橡筋切断机构和橡筋上胶机构；所述橡筋切断机构包括橡筋长度测量尺，和设置在所述橡筋切断机构上的切刀组件一；所述橡筋上胶机构包括胶桶，胶桶底部设有喷胶口，喷胶口底部连接有喷头，喷头上设置有若干将胶液均匀喷洒的喷孔。作为优选，所述步骤6使用导流槽设置装置；所述导流槽设置装置包括机架一，设置在所述机架一上的压花辊和与所述压花辊配合使用的辅助辊；所述压花辊表面设有若干规则排列的空心圆柱体凸起，使乳垫压花得到的导流槽包括结构相互对称的上、下导流槽，和结构相互对称的左、右导流槽；所述上、下圆柱体凸起部分分别包括两条相互连接且以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽，所述左、右圆柱体凸起部分分别包括一条以乳垫中心为半径的半圆弧凸起槽；所述圆柱体凸起内部设有与所述圆柱体凸起内部直接接触的加热电炉丝，所述加热电炉丝通过电线与所述压花辊内部的驱动电源电性连接。作为优选，所述步骤10使用成型分切装置；所述成型分切装置包括机架二、呈筒状的下辊筒和上辊筒，所述的下辊筒和所述上辊筒平行装配设置在所述机架二上，所述上辊筒表面设有切刀组件二；所述切刀组件二包括导轨，导轨固定座，切刀固定板，气缸，气缸连接块，顶刀旋钮，压缩弹簧，止退片，切刀固定块，气缸固定板和切刀；所述导轨安装在所述导轨固定座上；所述止退片安装在所述导轨固定座上并与所述切刀连接，所述切刀通过螺杆安装在所述切刀固定板上；所述切刀固定块与所述气缸连接块连接，所述气缸连接块与所述气缸连接；所述顶刀旋钮安装在所述切刀的一侧，所述压缩弹簧一端与所述切刀连接、另一端与顶刀旋钮连接。作为优选，所述步骤11使用小包包裹装置；所述小包包裹装置包括机架三，设置在所述机架三上的杀菌机构和包裹机构；所述杀菌机构包括设置在传送带两侧的灯罩和设置在所述灯罩内部的紫外线灯管；所述包裹机构包括与乳垫形状配合的矩形封口，与所述封口顶部连接的升降杆，以及与所述升降杆连接的驱动机构；所述灯罩内部设有隔离层。本专利技术的有益效果是，1、生产出来的乳垫防溢效果好；2、能够自动为乳垫安装橡筋，操作简单高效；3、对导流槽设置装置进行了改进，提高导流槽的设置效果；4、对成型分切装置进行了改进，提高了乳垫切割效率；4、乳垫生产用小包包装装置能够将乳垫消毒，包裹和分割一体化，提高了乳垫的包装效率。附图说明图1为本专利技术一种乳垫生产工艺的部分流程图；图2为本专利技术一种乳垫生产工艺的部分流程图；图3为本专利技术一种乳垫生产工艺的部分流程图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1至图3所示，一种乳垫生产工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：1）将纸浆原料经过粉碎机进行粉碎处理；2）将经过粉碎后的纸浆与高分子材料进行均匀混合，在脱模轮上成型为初棉芯；3）在卫生纸的下表面，以及卫生纸或无纺布的上表面层事先喷涂一层热熔胶，然后再将下表面喷涂热熔胶的卫生纸置于初棉芯的上表面、将上表面喷涂热熔胶的卫生纸或无纺布置于初棉芯的下表面以复合成棉芯；4）将三层复合的棉芯经过棉芯切刀切成型；5）先在橡筋上喷涂热熔胶并与护围无纺布结合，将护围无纺布翻折，然后在翻折后的护围无纺布上刮涂热熔胶并与面层无纺布结合，最后再与棉芯复合；6）复合后的棉芯在面层无纺布上经过导流辊压出导流槽；7）在流延膜上喷涂一层热熔胶，与步骤6中的产品底部进行复合；8）在背胶离型纸上事先刮涂一层背胶，再与步骤7中的流延膜底部进行复合；9）对步骤8中的产品通过周封压纹辊在边侧处进行压纹密封；10）对步骤9中的产品经过成型切刀切成单片形状；11）在流延膜上事先刮涂一层线胶，再将步骤10中的产品置于流延膜内进行单片小包包裹；12）对步骤11的产品经过小包切刀切割成独立的小包；13）产品生成，用以包装作业。通过棉芯成型，棉芯分切，橡筋安装，导流槽设置，离型纸设置，小包包过，小包切割等步骤生产出一种能够通过橡筋和导流槽配合将乳汁全部固定在乳垫内部、具有很好的防溢功能的乳垫。所述步骤2中加入竹炭纤维，乳垫包括亲水无纺布和防水底膜，所述亲水无纺布和所述防水底膜之间设有棉芯吸收层，所述棉芯吸收层内部设有竹炭纤维吸水芯，竹炭纤维可对有害物质和粉尘能发挥吸收、分解异味和消臭，达到除湿与干燥的功效。所述步骤6中的棉芯表面设有保护层，即所述亲水无纺布与乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳垫生产工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：将纸浆原料经过粉碎机进行粉碎处理；将经过粉碎后的纸浆与高分子材料进行均匀混合，在脱模轮上成型为初棉芯；在卫生纸的下表面，以及卫生纸或无纺布的上表面层事先喷涂一层热熔胶，然后再将下表面喷涂热熔胶的卫生纸置于初棉芯的上表面、将上表面喷涂热熔胶的卫生纸或无纺布置于初棉芯的下表面以复合成棉芯；将三层复合的棉芯经过棉芯切刀切成型；先在橡筋上喷涂热熔胶并与护围无纺布结合，将护围无纺布翻折，然后在翻折后的护围无纺布上刮涂热熔胶并与面层无纺布结合，最后再与棉芯复合；复合后的棉芯在面层无纺布上经过导流辊压出导流槽；在流延膜上喷涂一层热熔胶，与步骤6中的产品底部进行复合；在背胶离型纸上事先刮涂一层背胶，再与步骤7中的流延膜底部进行复合；对步骤8中的产品通过周封压纹辊在边侧处进行压纹密封；对步骤9中的产品经过成型切刀切成单片形状；在流延膜上事先刮涂一层线胶，再将步骤10中的产品置于流延膜内进行单片小包包裹；对步骤11的产品经过小包切刀切割成独立的小包；产品生成，用以包装作业。

【技术特征摘要】
1.一种乳垫生产工艺，其特征在于：包括以下生产步骤：将纸浆原料经过粉碎机进行粉碎处理；将经过粉碎后的纸浆与高分子材料进行均匀混合，在脱模轮上成型为初棉芯；在卫生纸的下表面，以及卫生纸或无纺布的上表面层事先喷涂一层热熔胶，然后再将下表面喷涂热熔胶的卫生纸置于初棉芯的上表面、将上表面喷涂热熔胶的卫生纸或无纺布置于初棉芯的下表面以复合成棉芯；将三层复合的棉芯经过棉芯切刀切成型；先在橡筋上喷涂热熔胶并与护围无纺布结合，将护围无纺布翻折，然后在翻折后的护围无纺布上刮涂热熔胶并与面层无纺布结合，最后再与棉芯复合；复合后的棉芯在面层无纺布上经过导流辊压出导流槽；在流延膜上喷涂一层热熔胶，与步骤6中的产品底部进行复合；在背胶离型纸上事先刮涂一层背胶，再与步骤7中的流延膜底部进行复合；对步骤8中的产品通过周封压纹辊在边侧处进行压纹密封；对步骤9中的产品经过成型切刀切成单片形状；在流延膜上事先刮涂一层线胶，再将步骤10中的产品置于流延膜内进行单片小包包裹；对步骤11的产品经过小包切刀切割成独立的小包；产品生成，用以包装作业。2.根据权利要求1所述的一种乳垫生产工艺，其特征在于：所述步骤2中加入竹炭纤维。3.根据权利要求1所述的一种乳垫生产工艺，其特征在于：所述步骤6中的棉芯表面设有保护层。4.根据权利要求3所述的一种乳垫生产工艺，其特征在于：所述保护层为与所述棉芯压合的无纺布，或流延膜，或纸。5.根据权利要求1所述的一种乳垫生产工艺，其特征在于：所述步骤8中的背胶离型纸上设有黏贴提示层。6.根据权利要求1所述的一种乳垫生产工艺，其特征在于：所述橡筋的条数为1至6条；所述橡筋的长度为1至9.5厘米；所述橡筋的长度为2至5厘米。7.根据权利要求1所述的一种乳垫生产工艺，其特征在于：所述步骤5使用橡筋安装装置；所述橡筋安装装置包括放置橡筋卷的料架，用以驱动所述料架的驱动组件，用以输送橡筋的传输组件，以及设置在所述传输组件出口的橡筋切断机构和橡筋上胶机构；所述橡筋切断机构包括橡筋长度测量尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：川田卫生用品浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33