一种苏氨酸生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种饲料原料生产领域，尤其是苏氨酸生产领域。苏氨酸（即L‑苏氨酸），化学名称2‑氨基‑3‑羟基丁酸，因其结构类似于苏糖，故命名为苏氨酸。苏氨酸是一种生态体不可缺少的必须氨基酸，主要用于医药、化学试剂、食品强化剂、饲料添加剂等方面。尤其是饲料添加剂方面的用量增长快速，饲料行业已经成为苏氨酸需求量最大的应用领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饲料原料生产领域，尤其是苏氨酸生产领域。
技术介绍
苏氨酸（即L-苏氨酸），化学名称2-氨基-3-羟基丁酸，因其结构类似于苏糖，故命名为苏氨酸。苏氨酸是一种生态体不可缺少的必须氨基酸，主要用于医药、化学试剂、食品强化剂、饲料添加剂等方面。尤其是饲料添加剂方面的用量增长快速，饲料行业已经成为苏氨酸需求量最大的应用领域。苏氨酸添加到未成年仔猪和家禽的配合饲料中，是猪饲料的第二限制氨基酸和家禽饲料的第三限制氨基酸。苏氨酸添加于饲料中具有调整饲料中氨基酸平衡、节约蛋白质资源、降低饲料原料成本、提高机体免疫机能、改善禽畜肉质等功能。长期以来，国际市场对氨基酸的需求持续稳步增长，是需求增长最快的氨基酸品种之一。欧洲绝大部分饲养户是以苏氨酸含量较少的小麦为饲料，因此多年来，全球市场苏氨酸生产已不能满足市场需求，每年需要从我国大批进口。苏氨酸为玉米深加工高附加值产品，生产可采用发酵法和化学合成等方法进行生产。目前世界上大都采用发酵法生产，主要以酪蛋白、丝蛋白、丝胶蛋白等为原料制得。以葡萄糖和酵母粉及玉米浆，加上少量的辅料经发酵而制得。
技术实现思路
苏氨酸生产工艺流程苏氨酸发酵用菌种经活化后接种于斜面38℃培养24小时，然后经过摇瓶在38℃条件下培养24小时后再接种于种子罐。种子罐接种前要先进行管道及培养基灭菌。将菌悬液接种到的一级种子罐中通风搅拌培养，然后在二级种子罐中通风搅拌培养，镜检正常后即可接入发酵罐中。发酵过程流动加糖和液氨补充碳源和氮源，并流加液氨调节pH稳定在6~7之间，发酵40~48小时后，当残糖降至1%以下时，即可视为发酵终结,放罐，膜过滤，滤液真空浓缩，真空结晶，烘干，包2－3。工艺流程工艺流程如下：菌种斜面—→摇瓶种子—→种子罐扩培—→发酵罐发酵—→发酵液暂存—→陶瓷膜过滤—→超滤膜除杂—→浓缩—→搅拌结晶—→离心—→干燥—→成品筛分包装。工艺过程简述如下：（1）种子制备苏氨酸发酵用菌种经活化后接种于斜面38℃培养24小时，然后经过摇瓶在38℃条件下培养24小时后再接种于种子罐。种子罐接种前要先进行管道及培养基灭菌。将菌悬液接种到的一级种子罐中通风搅拌培养，然后在二级种子罐中通风搅拌培养，镜检正常后即可接入发酵罐中。（2）发酵将原料葡萄糖、玉米浆、无机盐等经过配料、连消灭菌后进入发酵罐，接种种子发酵液后进行发酵。发酵过程流加糖和液氨补充碳源和氮源，调节pH稳定在6-8之间。发酵中通过循环水控制发酵温度，并连续补充无菌空气。发酵过程持续30-32小时后终止发酵。（3）发酵液过滤采用“无机陶瓷膜错流过滤”技术去除菌体等杂质，相比板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统固液分离技术，具有分离彻底、发酵液纯净、后续提取简单、用水排水量小、产品收率高等特点。菌体经过压滤脱水。（4）超滤采用有机陶瓷滤膜超滤设备取代了传统发酵工艺中活性炭脱色过滤，离子交换色谱树脂等工序，进一步澄清发酵液，去除杂离子，过滤设备的选用大大减少了排污量，并显著的提高了产品质量和收率。（5）浓缩结晶采用搅拌结晶技术，通过结晶工艺控制形成小颗粒晶体，可获得含量高、色泽白的产品。（6）离心分离采用平板刮刀卸料离心机甩干分离去除结晶母液，分离过程中用去离子水清洗掉晶体表面的杂质。清洗液和结晶母液经再次浓缩、结晶工序进一步提取产品，终母液浓缩作为液肥外卖。晶体苏氨酸经干燥、筛分后，检验合格进入包装工序。（7）包装包装采用自动化操作，产品经外观检测合格后进入成品库储存。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及原理成分及配比。

【技术特征摘要】
1.本发明涉及原理成分及配比。2.本发明涉及工艺流程工艺流程：菌种斜面—→摇瓶种子—→种子罐扩培—→发...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天忠，裴红霞，张晓磊，
申请(专利权)人：宁夏海诚电化信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64