双氧水灌装系统及标定方法技术方案

本发明专利技术公开了一种双氧水灌装系统，它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。本发明专利技术具有如下优点：（1）安全、可靠性高、操作简单、易于维护，既保障系统在各种恶劣的环境下长时间正常工作又能达到性能较高的包装精度定量包装系统。（2）成本低、速度快、安装方便。（3）可防人工接触双氧水造成伤害。（4）实用性强，可实用于多种不同的液体。（5）操作更稳定，易于自动化控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体灌装
，特别涉及一种双氧水灌装系统及标定方法。
技术介绍
化工生产过程中涉及液体产品量的计量控制。针对双氧水生产过程的要求，工艺所生产的双氧水作为一种产品需进行外供或买卖贸易结算。在双氧水外供计量中需要用专用双氧水灌装桶，通过一套自动计量及控制装置来实现。定量包装技术主要需要解决的两个问题：测重计量和定量控制。测量计量分为静态测量和动态测量，在工业流水线生产物料都是动态变化的，因此采用实时测量。这样快速而准确的进行测量。若采用称量灌装投入成本太高，因此需要设计出适合的、可靠的、经济的、定量包装控制系统，既要保障系统在各种恶劣的环境下长时间正常工作又能达到性能较高的包装精度定量包装系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低、可靠性高并具有较高的包装精度的双氧水灌装系统及其标定方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：双氧水灌装系统，它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。作为优选方式，本专利技术还包括进料阀、出料阀、流量开关和控制系统，所述的进料阀、出料阀和流量开关均与控制系统电连接，所述的进料阀安装在与计量罐上部连通的管道上，所述的出料阀安装在与计量罐底部连通的管道上；所述的计量罐上设置有溢流口，溢流口处连接溢流管，流量开关安装在溢流管上。作为优选方式，所述的标尺采用700mm×38mm×5mm不锈钢板制成，标尺底部与浮子固定，浮子的底边同溢流口下边平行以确定标尺的基准点。作为优选方式，所述的标尺从基准点开始设置等间距的孔，每个孔的形状一致。作为优选方式，所述的孔为圆孔，圆的孔径为直径5mm，圆与圆之间的距离为10mm。作为优选方式，所述的浮子采用不锈钢管两边焊接封头制成，所述的不锈钢管的直径为38mm，长度为430mm，标尺两孔之间浮子占用的容积为0.019×0.019×3.14×0.01×1000＝0.011L。作为优选方式，将双氧水的质量转换为纯水的质量，通过纯水来进行标定，并根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，重量偏差在，标准灌装重量≤灌装桶每桶净重≤标准灌装重量+g范围内，其中g为偏差值。作为优选方式，确定计量罐的容积，重量偏差在，标准灌装重量≤灌装桶每桶净重≤标准灌装重量+g范围内，其中g为定量包装商品净含量计量规则规定的允许短缺量，其具体步骤如下：步骤一：确定要求量程最大量为：实际计量罐体积-(标准灌装重量+g)＝X，通过X÷Y确定Z，其中Y为标尺两孔之间浮子占用的容积，Z为需要调整的孔数，Z为X÷Y的结果经过四舍五入得到的整数或者Z为X÷Y的结果去掉小数后得到的整数；从标尺零刻度至Z孔的位置做好标记为A，向计量罐内充液，直至纯水从溢流口溢出，充液完成；先用标准砝码用校电子台秤，再用电子台秤来进行标定；称量计量罐内的液体质量保证结果在标准灌装重量≤每桶净重≤标准灌装重量+g范围内；如果称量结果不在上述范围，重新确定Z孔及标记A，确定方法是根据称量结果上调或下浮一个孔位，直至称量结果落在上述范围内；步骤二：确定要求量程最小量为：实际计量罐体积-标准灌装重量＝F，通过F÷Y确定W，其中Y为标尺两孔之间浮子占用的容积，W为需调整孔数，W为F÷Y的结果经过四舍五入得到的整数或者W为X÷Y的结果去掉小数后得到的整数；从标尺零刻度至W孔的位置做好标记为B,向计量罐充液，直至纯水从溢流口溢出，充液完成；先用标准砝码用校电子台秤，再用电子台秤来进行标定；称量计量罐内的液体质量保证结果在标准灌装重量≤每桶净重≤标准灌装重量+g范围内；如果称量结果不在上述范围，重新确定Z孔及标记A，确定方法是根据称量结果上调或下浮一个孔位，直至称量结果落在上述范围内；步骤三：将标尺锁定在C处，C为|A-B|/2+A后取整所得，做好标记C。作为优选方式，系统进纯水，根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，重量偏差在，标准灌装重量≤灌装桶每桶净重≤标准灌装重量+g范围内,其中g为定量包装商品净含量计量规则规定的允许短缺量；具体步骤为：步骤一：确定要求量程最大量为：实际计量罐体积-(标准灌装重量+g)＝X，通过X÷Y确定Z，其中Y为标尺两孔之间浮子占用的容积，Z为需要调整的孔数，Z为X÷Y的结果经过四舍五入得到的整数或者Z为X÷Y的结果去掉小数后得到的整数；从标尺零刻度至Z孔的位置做好标记为A，打开进料阀,向计量罐充液，直至纯水从溢流口溢出，流量开关检测到有流量后则计量罐充液完成，此时将标志位置1，标志位在之前一直为0；控制系统输出信号自动关进料阀；流量开关检测到无流量且标志位为1时，控制系统输出信号打开出料阀，纯水流进称量容器中，先用标准砝码用校电子台秤，再用电子台秤来进行标定，称量结果：标准灌装重量≤每桶净重≤标准灌装重量+g范围内；如果称量结果不在上述范围，重新确定Z孔及标记A，确定方法是根据称量结果上调或下浮一个孔位，直至称量结果落在上述范围内；步骤二：确定要求量程最小量为：实际计量罐体积-标准灌装重量＝F，通过F÷Y确定W，其中Y为标尺两孔之间浮子占用的容积，W为需调整孔数，W为F÷Y的结果经过四舍五入得到的整数或者W为X÷Y的结果去掉小数后得到的整数；从标尺零刻度至W孔的位置做好标记为B,打开进料阀，向计量罐充液，直至纯水从溢流口溢出，流量开关检测到有流量后则计量罐充液完成，此时将标志位置1，标志位在之前一直为0；控制系统输出信号自动关进料阀；流量开关检测到无流量且标志位为1时，控制系统输出信号打开出料阀，先用标准砝码用校电子台秤，再用电子台秤来进行标定，称量结果:标准灌装重量≤每桶净重≤标准灌装重量+g范围内；如果称量结果不在上述范围，重新确定Z孔及标记A，确定方法是根据称量结果上调或下浮一个孔位，直至称量结果落在上述范围内；步骤三：将标尺锁定在C处，C为|A-B|/2+A后取整所得，做好标记C。作为优选方式，在纯水标定后，还设置了双氧水标定，具体步骤为：系统进双氧水，打开进料阀，向计量罐充液，直至双氧水从溢流口溢出，流量开关检测到有流量后则计量罐充液完成，此时将标志位置1，标志位在之前一直为0。控制系统输出信号自动关进料阀；流量开关检测到无流量且标志位为1时，控制系统输出信号打开出料阀，先用标准砝码用校电子台秤，再用电子台秤来进行标定；称量结果:标准灌装重量≤每桶净重≤标准灌装重量+g，其中g为定量包装商品净含量计量规则规定的允许短缺量；如果称量结果不在上述范围，重新确定Z孔及标记A，确定方法是根据称量结果上调或下浮一个孔位，直至称量结果落在上述范围内。本专利技术的有益效果是：(1)此容积式灌装技术安全、可靠性高、操作简单、易于维护，既保障系统在各种恶劣的环境下长时间正常工作又能达到性能较高的包装精度定量包装系统。(2)成本低、速度快、安装方便。(3)可防人工接触双氧水造成伤害。(4)实用性强，可实用于多种不同的液体。(5)操作更稳定，易于自动化控制。附图说明图1为本专利技术计量罐的实施例结构示意图；图2为本专利技术标尺和浮子的实施例结构示意图；图3为本专利技术的结构示意图；图4为本专利技术组成的双氧水定量包装系统结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
双氧水灌装系统，其特征在于：它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。

【技术特征摘要】
1.双氧水灌装系统，其特征在于：它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。2.根据权利要求1所述的双氧水灌装系统，其特征在于：它还包括进料阀、出料阀、流量开关和控制系统，所述的进料阀、出料阀和流量开关均与控制系统电连接，所述的进料阀安装在与计量罐上部连通的管道上，所述的出料阀安装在与计量罐底部连通的管道上；所述的计量罐上设置有溢流口，溢流口处连接溢流管，流量开关安装在溢流管上。3.根据权利要求1或2所述的双氧水灌装系统，其特征在于：所述的标尺采用700mm×38mm×5mm不锈钢板制成，标尺底部与浮子固定，浮子的底边同溢流口下边平行以确定标尺的基准点。4.根据权利要求3所述的双氧水灌装系统，其特征在于：所述的标尺从基准点开始设置等间距的孔，每个孔的形状一致。5.根据权利要求4所述的双氧水灌装系统，其特征在于：所述的孔为圆孔，圆的孔径为直径5mm，圆与圆之间的距离为10mm。6.根据权利要求5所述的双氧水灌装系统，其特征在于：所述的浮子采用不锈钢管两边焊接封头制成，所述的不锈钢管的直径为38mm，长度为430mm，标尺两孔之间浮子占用的容积为0.019×0.019×3.14×0.01×1000＝0.011L。7.双氧水灌装系统标定方法，其特征在于：将双氧水的质量转换为纯水的质量，通过纯水来进行标定，并根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，重量偏差在，标准灌装重量≤灌装桶每桶净重≤标准灌装重量+g范围内，其中g为偏差值。8.根据权利要求7所述的双氧水灌装系统标定方法，其特征在于：确定计量罐的容积，重量偏差在，标准灌装重量≤灌装桶每桶净重≤标准灌装重量+g范围内，其中g为定量包装商品净含量计量规则规定的允许短缺量，其具体步骤如下：步骤一：确定要求量程最大量为：实际计量罐体积-(标准灌装重量+g)＝X，通过X÷Y确定Z，其中Y为标尺两孔之间浮子占用的容积，Z为需要调整的孔数，Z为X÷Y的结果经过四舍五入得到的整数或者Z为X÷Y的结果去掉小数后得到的整数；从标尺零刻度至Z孔的位置做好标记为A，向计量罐内充液，直至纯水从溢流口溢出，充液完成；先用标准砝码用校电子台秤，再用电子台秤来进行标定；称量计量罐内的液体质量保证结果在标准灌装重量≤每桶净重≤标准灌装重量+g范围内；如果称量结果不在上述范围，重新确定Z孔及标记A，确定方法是根据称量结果上调或下浮一个孔位，直至称量结果落在上述范围内；步骤二：确定要求量程最小量为：实际计量罐体积-标准灌装重量＝F，通过F÷Y确定W，其中Y为标尺两孔之间浮子占用的容积，W为需调整孔数，W为F÷Y的结果经过四舍五入得到的整数或者W为X÷Y的结果去掉小数后得到的整数；从标尺零刻度至W孔的位置做好标记为B,向计量罐充液，直至纯水从溢流口溢出，充液完成；先用标准砝码用校电子台秤，再用电子台秤来进行标定；称量计量罐内的液体质量保证结果在标准灌装重量≤每桶净重≤标准灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，刘朝慧，李国庆，彭敏维，刘正伟，陈建波，黄勇，钟永，陈章，
申请(专利权)人：四川金象赛瑞化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51