丙烯酸类树脂组合物及其制造方法、以及丙烯酸类树脂薄膜技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种作为粘连的产生得到抑制且具有优异外观的丙烯酸类树脂薄膜的原料的丙烯酸类树脂组合物。本发明专利技术为一种丙烯酸类树脂组合物，其含有：丙烯酸类聚合物A、防粘连剂B和下述非交联丙烯酸类聚合物C。非交联丙烯酸类聚合物C为含有50～100质量％的甲基丙烯酸甲酯c1的单体成分的聚合物，且比浓粘度为0.2～2L/g。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及丙烯酸类树脂组合物及其制造方法、以及丙烯酸类树脂薄膜。
技术介绍
丙烯酸类树脂制的成形体由于透明性优异、且具有优美的外观和耐气候性，故广泛用于电器构件、车辆构件、光学用构件、装饰品、广告牌等用途。特别是，由含有含橡胶聚合物的丙烯酸类树脂组合物形成的丙烯酸类树脂成形体被广泛利用。这种含橡胶聚合物是例如通过乳液聚合法等而制造的。具体而言，通过乳液聚合法来制造聚丁二烯胶乳、苯乙烯-丁二烯共聚物胶乳、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物胶乳、丙烯酸类橡胶胶乳。而且，对于这些胶乳，通过进行盐析、酸析凝固、喷雾干燥、或冷冻干燥的处理，将粉末状的聚合物分离回收。该粉末状的聚合物中通常适当添加配混剂。而且，添加有配混剂的聚合物利用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等熔融混炼而以线料的形式挤出，并利用冷切法、热切法进行切割，从而颗粒化。接着，该颗粒被供给至成形机而加工成丙烯酸类树脂成形体。薄膜状的丙烯酸类树脂成形体(以下也称为“丙烯酸类树脂薄膜”。)具有透明性、耐气候性、柔软性、加工性优异的特征。有效发挥该特征，将丙烯酸类树脂薄膜层叠于各种树脂成形品、木工制品以及金属成形品的表面。专利文献1提出了在基于辊间拉伸的光学薄膜的制造中，由在加热辊上的熔合而导致的薄膜的断裂、阶梯状的面状缺陷(阶梯不均)、拉伸不均不存在的、平滑的薄膜的制造方法。专利文献2提出了如下所述的薄膜：通过将具有符合基体的透明性合成树脂的折射率的玻璃制成微粉末并添加，不会阻碍透明性且改善了粘连性和滑动性的薄膜。专利文献3提出了异物为1个/m2以下的、具有优异外观的丙烯酸类树脂薄膜。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-275434号公报专利文献2：日本特开昭57-195153号公报专利文献3：日本特开平09-263614号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，对于由上述的专利文献1和专利文献2中提出的制造方法得到的薄膜而言，仅添加有防粘连剂，有时在防止粘连这一方面的效果会不充分。另外，将这些薄膜进行薄膜化时，由于防粘连剂的粒径较大，故有时成为表面的凹凸变大、透明性受损的薄膜。另外，专利文献3中，由于仅添加有高分子量的热塑性聚合物，故有时与专利文献1和专利文献2同样地在防止粘连这一方面的效果会不充分。因此，本专利技术的目的在于，提供作为粘连的产生得以抑制且具有优异外观的丙烯酸类树脂薄膜的原料的丙烯酸类树脂组合物。用于解决问题的方案本专利技术提供如下方法。[1]一种丙烯酸类树脂组合物，其含有：丙烯酸类聚合物A、防粘连剂B和下述非交联丙烯酸类聚合物C，非交联丙烯酸类聚合物C为含有50～100质量％的甲基丙烯酸甲酯c1的单体成分的聚合物，且比浓粘度为0.2～2L/g。[2]根据[1]所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，相对于100质量份的丙烯酸类聚合物A，防粘连剂B的含量为0.01～0.5质量份，非交联丙烯酸类聚合物C的含量为0.1～5质量份。[3]根据[1]或[2]所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，防粘连剂B的平均一次粒径为5nm～10μm。[4]根据[1]～[3]中任一项所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，防粘连剂B为无机颗粒。[5]根据[1]～[4]中任一项所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，防粘连剂B为二氧化硅。[6]根据[1]～[5]中任一项所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，丙烯酸类聚合物A包含含橡胶聚合物A1和不含橡胶聚合物A2中的至少一者。[7]根据[6]所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，在丙烯酸类聚合物A中，含橡胶聚合物A1的含有率为10～100质量％，不含橡胶聚合物A2的含有率为90～0质量％。[8]根据[6]或[7]所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，不含橡胶聚合物A2的比浓粘度为0.03～0.1L/g。[9]一种丙烯酸类树脂薄膜，其是将[1]～[8]中任一项所述的丙烯酸类树脂组合物成形而得到的。[10]根据[9]所述的丙烯酸类树脂薄膜，其拉伸模量为800～1500MPa，膜厚为20～150μm。[11]一种丙烯酸类树脂薄膜，其至少一个面的算术平均粗糙度Ra为9～16nm，至少一个面的最大高度粗糙度Rz为300～1550nm。[12]根据[9]或[10]所述的丙烯酸类树脂薄膜，其至少一个面的算术平均粗糙度Ra为9～16nm，至少一个面的最大高度粗糙度Rz为300～1550nm。[13]根据[9]～[12]中任一项所述的丙烯酸类树脂薄膜，其基于JIS K7105所测定的雾度的值为2％以下，基于JIS K7105所测定的光泽度的值为135％以上。[14]一种丙烯酸类树脂组合物的制造方法，其中，将丙烯酸类聚合物A、防粘连剂B和下述非交联丙烯酸类聚合物C进行配混。非交联丙烯酸类聚合物C为含有50～100质量％的甲基丙烯酸甲酯c1的单体成分的聚合物，且比浓粘度为0.2～2L/g。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供作为粘连的产生得以抑制且具有优异外观的丙烯酸类树脂薄膜的原料的丙烯酸类树脂组合物。具体实施方式以下，针对本专利技术的丙烯酸类树脂组合物和丙烯酸类树脂薄膜进行说明。需要说明的是，以下的说明中，“丙烯酸烷基酯”和“甲基丙烯酸烷基酯”分别是指丙烯酸的烷基酯和甲基丙烯酸的烷基酯。另外，“(甲基)丙烯酸烷基酯”是指丙烯酸烷基酯和/或甲基丙烯酸烷基酯。<丙烯酸类聚合物A>作为本专利技术的丙烯酸类聚合物A，例如可以使用选自下述含橡胶聚合物A1和不含橡胶聚合物A2中的至少1种。丙烯酸类聚合物A也可以由含橡胶聚合物A1和不含橡胶聚合物A2构成。含橡胶聚合物A1优选为在使包含30质量％以上的丙烯酸烷基酯的单体成分a聚合而得到的橡胶聚合物的存在下、使包含51质量％以上的甲基丙烯酸烷基酯的单体成分b聚合而得到的含橡胶聚合物。含橡胶聚合物A1优选为经由如下工序而制造的聚合物：使包含30质量％以上的丙烯酸烷基酯的单体成分a聚合而制造橡胶聚合物的工序；以及在该橡胶聚合物的存在下使包含51质量％以上的甲基丙烯酸烷基酯的单体成分b聚合的工序。单体成分a优选为使其均聚而得到的聚合物的玻璃化转变温度(Tg)成为-50～25℃的成分。另外，单体成分b优选为使其均聚而得到的聚合物的玻璃化转变温度(Tg)成为70～120℃的成分。在上述的使单体成分a聚合的工序之前，可以包括将使其(单体成分s)均聚而得到的聚合物的Tg成为70～120℃的单体成分s进行乳液聚合的工序。另外，在单体成分a的乳液聚合工序与单体成分b的乳液聚合工序之间，可以包括根据需要使单体成分c等进行乳液聚合的工序。丙烯酸类聚合物A可以包含不含橡胶聚合物A2。另外，丙烯酸类聚合物A可以包含含橡胶聚合物A1和不含橡胶聚合物A2。不含橡胶聚合物A2为由50～100质量％的具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯以及0～50质量％的能与其共聚的其他乙烯基单体形成的单体成分的聚合物，优选比浓粘度为0.03～0.1L/g的具有热塑性的聚合物。更优选该比浓粘度为0.03～0.08L/g。需要说明的是，该比浓粘度如下算出：将聚合物0.1g溶解于氯仿100ml中，并使用奥斯特瓦尔德型细管式粘度管求出在25℃下相对于氯仿的相对粘度，从而算出。为了使比浓粘度处于该范围，优选控制所使用的链转移剂或聚合引发剂的用量。例如相对于作为不含橡胶聚合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酸类树脂组合物，其含有：丙烯酸类聚合物A、防粘连剂B和下述非交联丙烯酸类聚合物C，非交联丙烯酸类聚合物C为含有50～100质量％的甲基丙烯酸甲酯c1的单体成分的聚合物，且比浓粘度为0.2～2L/g。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.13 JP 2014-0498231.一种丙烯酸类树脂组合物，其含有：丙烯酸类聚合物A、防粘连剂B和下述非交联丙烯酸类聚合物C，非交联丙烯酸类聚合物C为含有50～100质量％的甲基丙烯酸甲酯c1的单体成分的聚合物，且比浓粘度为0.2～2L/g。2.根据权利要求1所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，相对于100质量份的丙烯酸类聚合物A，防粘连剂B的含量为0.01～0.5质量份，非交联丙烯酸类聚合物C的含量为0.1～5质量份。3.根据权利要求1所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，防粘连剂B的平均一次粒径为5nm～10μm。4.根据权利要求1所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，防粘连剂B为无机颗粒。5.根据权利要求1所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，防粘连剂B为二氧化硅。6.根据权利要求1所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，丙烯酸类聚合物A包含含橡胶聚合物A1和不含橡胶聚合物A2中的至少一者。7.根据权利要求6所述的丙烯酸类树脂组合物，其中，在丙烯酸类聚合物A中，含橡胶聚合物A1的含有率为10～100质量％，不含橡胶聚合物A2的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿部纯一，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP