一种制备甲酸的方法技术

技术编号:13984921 阅读:104 留言:0更新日期:2016-11-12 23:00
本发明专利技术提供了一种制备甲酸的方法,其包括如下步骤:将二氧化碳或碳酸盐、雷尼铜催化剂和水混合后,调节pH值为8~12,在氢气氛中,于120~200℃下进行反应,待反应结束后,进行固液分离,收集滤液,得到甲酸水溶液。与现有技术相比,本发明专利技术具有如下的有益效果:1、利用雷尼铜催化氢化CO2及碳酸盐制备甲酸的方法,原料来源广泛(如工业废气、汽车尾气等)、价格便宜,无毒无需消耗化石能源,可有效减少CO2排放;2、使用水作反应溶剂,无毒无害,绿色环保。3、反应物、溶剂无毒无害,绿色环保,对环境造成的污染小;4、使用的雷尼铜催化剂廉价、容易制备;5、甲酸最高产率可达86.1%,选择性好,无反应副产物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备甲酸的方法,属于能源化工

技术介绍
当今人类面临全球气候变暖,能源短缺与环境恶化的危机,化石能源的过度消耗,排放了大量二氧化碳,导致全球碳循环失衡和全球气候变暖。而CO2本身是一种廉价、清洁、无毒、安全的碳资源,因此对CO2的资源化利用生产高附加值化工产品,不仅可以有效减少CO2排放,也可以减少对化石能源的依赖,促进碳资源的和谐循环。近年来,CO2的催化转化已经受到人们越来越多的关注,CO2催化加氢是CO2资源化的常用手段,而通常所使用的催化剂如Pd、Rh、Ir、Ru等贵金属催化剂,制作工艺复杂且成本高。因此开发制备简单的环境友好的廉价金属催化剂促进CO2加氢产高附加值化工产品(如甲酸)势在必行。利用氢氧化钠溶液吸收CO2可得到相应碳酸盐,利用碳酸盐作为CO2源来生产化工产品是一种常用的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种雷尼铜催化氢化CO2及碳酸盐制备甲酸的方法。该方法转化效率高,产物选择性好,无需使用复杂难制备的贵金属催化剂,操作简单,使用水作溶剂对环境污染小,能耗低,有利于工业化生产。产物甲酸是重要的化工原料,可被广泛应用于生产农药、防腐剂、消毒剂、作天然橡胶凝聚剂、制药等,是一种重要的中间化学品和化工原料。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术提供了一种制备甲酸的方法,其包括如下步骤:将二氧化碳或碳酸盐、雷尼铜催化剂和水混合后,调节pH值为8~12,在氢气氛中,于120~200℃下进行反应,待反应结束后,进行固液分离,收集滤液,得到甲酸水溶液。作为优选方案,所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的至少一种。作为优选方案,所述氢气氛的压强为1.5~7.5MPa。作为优选方案,所述二氧化碳和雷尼铜催化剂的摩尔比为1:(0.47~1.10)。雷尼铜催化剂的摩尔数以铜的物质为准。作为优选方案,所述雷尼铜催化剂是通过氢氧化钠溶液对CuAlZn合金进行腐蚀得到的。作为优选方案,所述氢氧化钠溶液的浓度为10~30wt%。作为优选方案,所述CuAlZn合金中,Cu、Al、Zn的质量比为50:45:5。作为优选方案,所述水的填充率为10%。作为优选方案,所述固液分离的方法为过滤。本专利技术中,雷尼铜催化剂的表面具有多孔结构,可以有效地吸附氢气,利用氢气来活化碳酸氢根离子的碳氧双键,脱水得到甲酸,反应原理如下式所示:因此,与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:1、利用雷尼铜催化氢化CO2及碳酸盐制备甲酸的方法,原料来源广泛(如工业废气、汽车尾气等)、价格便宜,无毒无需消耗化石能源,可有效减少CO2排放;2、使用水作反应溶剂,无毒无害,绿色环保;3、反应物、溶剂无毒无害,绿色环保,对环境造成的污染小;4、使用的雷尼铜催化剂廉价、容易制备;5、甲酸最高产率可达86.1%,选择性好,无反应副产物。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术中实施例1的产物的HPLC谱图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。本专利技术中各实施例使用的雷尼铜催化剂是通过20wt%的氢氧化钠水溶液对CuAlZn合金进行腐蚀得到的。实施例1本实施例涉及一种雷尼铜催化氢化CO2制备甲酸的方法,反应方程式如下:所述方法包括如下步骤:依次将CO2(1mmol)、雷尼铜(50mg)装入Teflon内衬的高压反应釜中,加水使反应器填充率为10%,用氢氧化钠调节上述溶液pH为8.3,将反应釜密封并充入3MPa氢气,反应温度为200℃,反应时间120min,反应后取出混合物过滤甲酸盐。所得的甲酸盐可以通过酸解、蒸馏可得甲酸。将反应后对产物进行定性、定量分析,定性分析表明,如图1所示,甲酸为主要产物,定量分析表明,产率最高可达77.2%。工业应用上按需求采用合适的高压反应釜,可以控制反应温度为120~200℃,水填充率在10%,反应60~420min。通过此反应,可将CO2大量转化为甲酸,操作简便易行且选择性好。其中,回收后的雷尼铜用去离子水洗涤以后,可以重复使用,从而进一步降低了成本。实施例2本实施例涉及一种雷尼铜催化氢化CO2制备甲酸的方法,反应方程式如下:所述方法包括如下步骤:依次将CO2(1mmol)、雷尼铜(50mg)装入Teflon内衬的高压反应釜中,加水使反应器填充率为10%,用氢氧化钠调节上述溶液pH为8.3,将反应釜密封并充入6MPa氢气,反应温度为170℃,反应时间120min,反应后取出混合物过滤甲酸盐。所得的甲酸盐可以通过酸解、蒸馏可得甲酸。将反应后对产物进行定性、定量分析,定性分析表明,甲酸为主要产物,定量分析表明,产率最高可达37.4%。工业应用上按需求采用合适的高压反应釜,可以控制反应温度为120~200℃,水填充率在10%,反应60~420min。通过此反应,可将CO2大量转化为甲酸,操作简便易行且选择性好。其中,回收后的雷尼铜用去离子水洗涤以后,可以重复使用,从而进一步降低了成本。实施例3本实施例涉及一种雷尼铜催化氢化NaHCO3制备甲酸的方法,反应方程式如下:所述方法包括如下步骤:依次将NaHCO3(1mmol)、雷尼铜(60mg)装入Teflon内衬的高压反应釜中,加水使反应器填充率为10%,将反应釜密封并充入3MPa氢气,反应温度为200℃,反应时间120min,反应后取出混合物过滤甲酸盐。所得的甲酸盐可以通过酸解、蒸馏可得甲酸。将反应后对产物进行定性、定量分析,定性分析表明,甲酸为主要产物,定量分析表明,产率最高可达69.2%。工业应用上按需求采用合适的高压反应釜,可以控制反应温度为120~200℃,水填充率在10%,反应60~420min。通过此反应,可将NaHCO3大量转化为甲酸,操作简便易行且选择性好。其中,回收后的雷尼铜用去离子水洗涤以后,可以重复使用,从而进一步降低了成本。实施例4本实施例涉及一种雷尼铜催化氢化NaHCO3制备甲酸的方法,反应方程式如下:所述方法包括如下步骤:依次将NaHCO3(1mmol)、雷尼铜(50mg)装入Teflon内衬的高压反应釜中,加水使反应器填充率为10%,将反应釜密封并充入6MPa氢气,反应温度为200℃,反应时间120min,反应后取出混合物过滤甲酸盐。所得的甲酸盐可以通过酸解、蒸馏可得甲酸。将反应后对产物进行定性、定量分析,定性分析表明,甲酸为主要产物,定量分析表明,产率最高可达82.4%。工业应用上按需求采用合适的水热反应器,可以控制反应温度为120~200℃,水填充率在10%,反应60~420min。通过此反应,可将NaHCO3大量转化为甲酸,操作简便易行且选择性好。其中,回收后的雷尼铜用去离子水洗涤以后,可以重复使用,从而进一步降低了成本。实施例5本实施例涉及一种雷尼铜催化氢化NaHCO3制备甲酸的方法,反应方程式如下:所述方法包括如下步骤:依次将NaHCO3(1mmol)、雷尼铜(50mg)装入Teflon内衬的高压反应釜中,加水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备甲酸的方法,其特征在于,包括如下步骤:将二氧化碳或碳酸盐、雷尼铜催化剂和水混合后,调节pH值为8~12,在氢气氛中,于120~200℃下进行反应,待反应结束后,进行固液分离,收集滤液,得到甲酸水溶液。

【技术特征摘要】
1.一种制备甲酸的方法,其特征在于,包括如下步骤:将二氧化碳或碳酸盐、雷尼铜催化剂和水混合后,调节pH值为8~12,在氢气氛中,于120~200℃下进行反应,待反应结束后,进行固液分离,收集滤液,得到甲酸水溶液。2.如权利要求1所述的制备甲酸的方法,其特征在于,所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的至少一种。3.如权利要求1所述的制备甲酸的方法,其特征在于,所述氢气氛的压强为1.5~7.5MPa。4.如权利要求1所述的制备甲酸的方法,其特征在于,所述二氧化碳和雷尼铜催化剂的摩尔比为1:(0...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍志保孙桦任德章金放鸣姜乃萌姚国栋
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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