一种黑莓饮料的制备方法技术

技术编号:13928704 阅读:84 留言:0更新日期:2016-10-28 11:48
本发明专利技术公开了一种黑莓饮料的制备方法,包括如下步骤:原料处理→萃取→酶解→一次过滤→调配→二次过滤→杀菌→冷却→充入CO2→混合→罐装封口→成品。本发明专利技术最大限度保留黑莓饮料的色泽与风味;采用生物酶降解的方法,去除果肉中的纤维、果胶、单宁及少量蛋白,获得澄清透亮原液;而且常温酶解处理,节省能源,工艺控制简单;设计了两道硅藻土过滤,保障产品的澄清透明。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饮料制备
,具体为一种黑莓饮料的制备方法
技术介绍
目前,黑莓是蔷薇科(Rosaceae)悬钩子属(Rubus)灌木,果实为聚合果,呈黑色或红紫色。色彩艳丽,风味宜人,富含多酚类物质和花色苷色素,能有效地消除体内自由基,具有很高的抗氧化活性。黑莓鲜果中有机酸、粗蛋白、维生素K和氨基酸含量高于其它栽培果树,维生素E含量是所有栽培和野生、半野生果树中最高的,而硒含量在果树中罕见;所含的氨基酸共有18种,包括8种必需氨基酸,且含量较高,还富含γ-氨基丁酸;钾、钙、钠、镁、锌、铁等矿质元素含量也较高。维生素K可促进肝脏合成凝血物质,对促进血液凝固有良好作用;维生素E保护细胞和细胞内部结构的完整,防止某些酶和细胞内部成分遭到破坏,延缓衰老;硒能抗氧化、防衰老,提高免疫力,与维生素E共同起拮抗有毒物质的保护剂作用;γ-氨基丁酸作为神经传导物质,具有促进脑代谢,降压,降血脂和抗心律失常的作用。由于新鲜水果的保鲜、贮存、运输以及风味保持等问题,难以满足消费者长期食用的需求。专利号为201010564687.3的专利技术涉及一种黑莓饮料,产品中各原料所占的质量分数为:黑莓果浆为20%~50%,食用糖为5%~10%,食用酸为0.1%~0.2%,结冷胶为0.01%~0.03%,果胶为0.02%~0.05%, 香精为0.05%~0.5%和余量的水。本专利技术是以黑莓果浆为主原料的产品,最大程度的保留了黑莓果实果肉部分,产品中膳食纤维含量显著提高,其风味醇美,并且在本饮品中添加了适量的食用糖、维生素C、食用酸以及果胶,口感好,对人体营养摄入平衡有显著效果。但是,以上饮料无法保留黑莓饮料的色泽与风味,饮料中也存在果肉中的纤维、果胶、单宁以及少量蛋白,不够透明、澄清,导致饮料的口感、色泽不够好,有待于进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种黑莓饮料的制备方法,从而解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种黑莓饮料的制备方法,包括如下步骤:原料处理→萃取→酶解→一次过滤→调配→二次过滤→杀菌→冷却→充入CO2→混合→罐装封口→成品。上述,酶解是指采用果胶酶进行分解。调配是对饮料液体中的糖、酸、稳定剂、纯净水进行调整配制。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述原料处理方法如下:取-20~-27℃冷冻保存的黑莓原料,在常温(25℃)下解冻,除去杂质、果蒂后清洗。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述萃取的方法如下:称取清洗拣选后的黑莓原料于70-90目耐酸滤布袋(涤纶长丝滤布袋)中扎紧袋口置 萃取罐中加入黑莓原料10-15倍体积的纯净水,90-95℃萃取2.5-3.5小时,得到萃取液。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述酶解步骤如下:将得到的萃取液降至室温(25℃),加入果胶酶酶解20-26小时,并每隔0.5-1小时搅拌一次,搅拌速率为100-130转/分钟,得到原液。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述一次过滤的步骤如下:将原液利用80-90目的布袋过滤,然后再经过硅藻土过滤,得到原果汁。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述调配的步骤如下:称取纯净水、柠檬酸、白砂糖、食品添加剂、原果汁,混合后搅匀得到调配液,其中,纯净水、柠檬酸、白砂糖、食品添加剂、原果汁的重量比为33:0.3:0.7:0.02:45。上述的食品添加剂为必要的防腐剂,例如抗氧化剂丁基羟基茴香醚。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述二次过滤步骤如下:将调配液用硅藻土过滤,除去杂质成澄清液体。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述杀菌步骤如下:采用UHT杀菌,温度115℃,杀菌时长为10秒。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述充入CO2步骤如下:将杀菌后的液体冷却至10-15℃,将CO2净化,然后向液体内充入1.2-1.3倍体积的CO2。本专利技术中,作为一种优选的技术方案,所述罐装封口的步骤如下:将充入CO2的饮料灌装至玻璃瓶或PET瓶,再经过巴氏杀菌后检验入库。由于采用了以上技术方案,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术将黑莓原料进行预处理之后,直接进行萃取,不破坏黑莓细胞结构,不会将黑莓原料中的某些杂质释放出来,最大限度保留黑莓饮料的色泽与风味。本专利技术采用生物酶降解的方法,去除果肉中的纤维、果胶、单宁及少量蛋白,获得澄清透亮原液;而且常温酶解处理,节省能源,工艺控制简单。本专利技术设置了合理的工艺路线,在整个工艺中设计了两道硅藻土过滤,保障产品的澄清透明。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。一种黑莓饮料的制备方法,包括如下步骤:原料处理→萃取→酶解→一次过滤→调配→二次过滤→杀菌→冷却→充入CO2→混合→罐装封口→成品。以下为详细的制备实施例。实施例1一种黑莓饮料的制备方法,包括如下步骤:(1)原料处理所述原料处理方法如下:取-20℃冷冻保存的黑莓原料,在常温(25℃)下解冻,除去杂质、果蒂后清洗。(2)萃取所述萃取的方法如下:称取清洗拣选后的黑莓原料于70目耐酸滤布袋(涤纶长丝滤布袋)中扎紧袋口置萃取罐中加入黑莓原料10倍体积的纯净水,90℃萃取2.5小时,得到萃取液。(3)酶解所述酶解步骤如下:将得到的萃取液降至室温(25℃),加入果胶酶酶解20小时,并每隔0.5小时,即搅拌一次,搅拌速率为100转/分钟,得到原液。(4)一次过滤所述一次过滤的步骤如下:将原液利用80目的布袋过滤,然后再经过硅藻土过滤,得到原果汁。(5)调配所述调配的步骤如下:称取纯净水、柠檬酸、白砂糖、食品添加剂、原果汁,混合后搅匀得到调配液,其中,纯净水、柠檬酸、白砂糖、食品添加剂、原果汁的重量比为33:0.3:0.7:0.02:45。上述的食品添加剂为必要的防腐剂,例如抗氧化剂丁基羟基茴香醚。(6)二次过滤所述二次过滤步骤如下:将调配液用硅藻土过滤,除去杂质成澄清液体。(7)杀菌所述杀菌步骤如下:采用UHT杀菌,温度115℃,杀菌时长为10秒。(8)冷却将杀菌后的液体冷却至10℃,(9)充入CO2所述充入CO2步骤如下:将CO2净化,然后向液体内充入1.2倍体积的CO2。(10)混合将CO2与液体充分混合溶解;(11)罐装封口所述罐装封口的步骤如下:将充入CO2的饮料灌装至玻璃瓶或PET瓶,再经过巴氏杀菌后检验入库。实施例2一种黑莓饮料的制备方法,包括如下步骤:(1)原料处理所述原料处理方法如下:取-27℃冷冻保存的黑莓原料,在常温(25℃)下解冻,除去杂质、果蒂后清洗。(2)萃取所述萃取的方法如下:称取清洗拣选后的黑莓原料于90目耐酸滤布袋(涤纶长丝滤布袋)中扎紧袋口置萃取罐中加入黑莓原料15倍体积的纯净水,95℃萃取3.5小时,得到萃取液。(3)酶解所述酶解步骤如下:将得到的萃取液降至室温(25℃),加入果胶酶酶解26小时,并每隔1小时,即搅拌一次,搅拌速率为130转/分钟,得到原液。(4)一次过滤所述一次过滤的步骤如下:将原液利用90目的布袋过滤,然后再经过硅藻土过滤,得到原果汁。(5)调配所述调配的步骤如下:称取纯净水、柠檬酸、白砂糖、食品添加剂、原果汁,混合后搅匀得到调配液,其中,纯净水、柠檬酸、白砂糖、食品添加剂、原果汁本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种黑莓饮料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:原料处理→萃取→酶解→一次过滤→调配→二次过滤→杀菌→冷却→充入CO2→混合→罐装封口→成品。

【技术特征摘要】
1.一种黑莓饮料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:原料处理→萃取→酶解→一次过滤→调配→二次过滤→杀菌→冷却→充入CO2→混合→罐装封口→成品。2.根据权利要求1所述的一种黑莓饮料的制备方法,其特征在于:所述原料处理方法如下:取-20~-27℃冷冻保存的黑莓原料,在常温下解冻,除去杂质、果蒂后清洗。3.根据权利要求1所述的一种黑莓饮料的制备方法,其特征在于:所述萃取的方法如下:称取清洗拣选后的黑莓原料于70-90目耐酸滤布袋中扎紧袋口置萃取罐中加入黑莓原料10-15倍体积的纯净水,90-95℃萃取2.5-3.5小时,得到萃取液。4.根据权利要求1所述的一种黑莓饮料的制备方法,其特征在于:所述酶解步骤如下:将得到的萃取液降至室温,加入果胶酶酶解20-26小时,并每隔0.5-1小时搅拌一次,搅拌速率为100-130转/分钟,得到原液。5.根据权利要求1所述的一种黑莓饮料的制备方法,其特征在于:所述一次...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雷陈博梁丽娟
申请(专利权)人:贵州北极熊实业有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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