一种容易拆装的丝杆螺母制造技术

一种容易拆装的丝杆螺母，包括一螺母主体，该螺母主体上开设有用于与丝杆配合的螺纹孔，所述螺母主体由至少两个螺母分体沿所述螺纹孔径向接近并拼合在一起而成，所有螺母分体的带有螺纹的内表面则拼合成了所述的螺纹孔，并且，所有的螺母分体通过一紧固装置以可拆装的方式紧固在一起。所述紧固装置包括能够对所有螺母分体进行周向紧固的周向限位结构和能够限制所有螺母分体之间的轴向相对移动的轴向限位结构。在维修的时候，只需对紧固装置进行拆卸就可以直接卸下损坏的螺母，更换上好的螺母，无需对丝杆一端的所有装置进行拆卸，最大程度的保持结构的完整性，使螺母维修更加方便，同时能有效避免因反复拆卸而引起的结构松动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丝杆螺母副，特别是涉及一种容易拆装的丝杆螺母。
技术介绍
丝杆螺母副是机床及其它机械与仪器的重要传动装置。由于丝杆螺母副能将旋转运动转换为直线运动，大大的减小了公交车门，列车门打开和关闭所占的运动空间，因此被广泛运用于车辆门开闭系统中。但由于车辆门开闭运动频繁，丝杆螺母容易损坏，在维修更换的时候需要将丝杆一端上的装置全部拆卸后，螺母才能从这一端退出，步骤繁琐，复杂。如一专利号为ZL200620164853.X(公告号为CN200993207Y)的中国技术专利《一种丝杠螺母副结构》披露了这样一种套设在丝杠上的一体螺母，虽然该螺母副结构简单，但是安装及维修过程却非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种容易拆装的丝杆螺母。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种容易拆装的丝杆螺母，包括一螺母主体，该螺母主体上开设有用于与丝杆配合的螺纹孔，其特征在于所述螺母主体由至少两个螺母分体沿所述螺纹孔径向接近并拼合在一起而成，所有螺母分体的带有螺纹的内表面则拼合成了所述的螺纹孔，并且，所有的螺母分体通过一紧固装置以可拆装的方式紧固在一起。作为改进，所述螺母主体由两个螺母分体拼合而成，且二者的拼合面为所述螺纹孔的轴平面。将螺母主体沿轴平面分成两个螺母分体，首先，可以减小螺母的部件数量，使结构简单；其次，在紧固螺母分体的时候更加方便，螺母分体之间的相对位置也更好控制。再改进，所述紧固装置包括能够对所有螺母分体进行周向紧固的周向限位结构和能够限制所有螺母分体之间的轴向相对移动的轴向限位结构。紧固装置可以从周向和轴向对螺母分体进行限位，防止螺母分体之间发生相对运动，进而不能发挥螺母主体的作用。再改进，所述周向限位结构包括一开口的螺母套，开口处则由一连接体连接，螺母套和连接体一起包裹所述的螺母主体的外周壁，从而对所述所有的螺母分体进行周向限位。通过螺母套和连接体包裹住螺母主体，限制螺母分体的周向运动，从而确保所有螺母分体上的带有螺纹的内表面能拼合成螺纹孔，通过螺母套和连接体两者配合，在紧固时非常便利。再改进，所述轴向限位结构包括设置在所述螺母主体外周壁上的径向凸筋和设置在所述紧固装置上与凸筋配合的凹槽或定位孔。通过凸筋及与凸筋配合的凹槽或定位孔可以限制螺母分体之间轴向的相对运动，防止螺母分体螺纹孔内螺纹沿轴向前后错位。再改进，所述螺母主体从其横截面看，其外周壁大体呈矩形，所述螺母套包裹所述螺母主体的顶壁和与顶壁邻接的两侧壁，而所述连接体则对应所述螺母主体的底壁。螺母主体的横截面大体呈矩形，具有四个优点，其一，在套设螺母套的时候，无需将螺母套两端拉的很开，只需通过较小的弹性变形就能套设在螺母主体的外周壁上，减小螺母套不必要的弹性变形，从而增加螺母套的使用寿命；其二，矩形具有平整的顶壁，在套设螺母套时候，更加方便向螺母套施加作用力；其三，矩形的顶角对螺母分体的周向转动也起一个限定作用，限制螺母套与螺母分体之间的相对旋转运动；其四，矩形的顶角经过倒圆处理后，螺母套与螺母主体包裹的更加充分，能达到更好的紧固效果。再改进，所述螺母主体的两侧壁及底壁上均设有径向的凸筋，而所述的螺母套的两侧壁上设有刚好能容所述螺母主体侧壁上的凸筋卡入的定位孔，所述连接体的上表面上设有刚好能容所述螺母主体底壁上的凸筋卡入的凹槽，这些凸筋和定位孔及凹槽的配合即形成了所述的轴向限位结构。通过凸筋及与凸筋配合的凹槽或定位孔可以限制螺母分体之间轴向的相对运动，防止螺母分体螺纹孔内螺纹沿轴向前后错位。再改进，所述连接体上开有径向的通孔，所述螺母套的两侧壁的底侧开有与所述通孔适配的固定孔，螺栓穿过所述的通孔和所述螺母套上的孔而将所述螺母套和连接体紧固在一起。上述为连接固定的方式之一，该固定方式简单易操作而且固定牢固。当然其他可拆卸的固定方式同样适用，例如使用螺钉将螺母套两侧壁两端固定到连接体上。最后改进，所述连接体的下部设有用于连接其他部件的连接头。连接头与连接体一体成型，用于连接其他部件，大大的简化了整体结构。与现有技术相比，本专利技术的优点在于螺母主体被分成至少两个螺母分体，螺母分体通过紧固装置紧固在一起，在维修的时候，只需对紧固装置进行拆卸就可以直接卸下损坏的螺母，更换上好的螺母，无需对丝杆一端的所有装置进行拆卸，最大程度的保持结构的完整性，使螺母维修更加方便，同时有效避免因反复拆卸而引起的结构松动。附图说明图1为本专利技术实施例中的丝杆螺母结构分解图；图2为图1中的丝杆螺母组合图；图3为图2中的丝杆螺母使用状态图；图中：螺母主体1；螺纹孔11；倒圆12；螺母分体13；顶壁14；主体侧壁15；底壁16；凸筋17；螺母套2；定位孔21；固定孔22；螺母套侧壁23；连接体3；上表面31；凹槽32；通孔33；连接头34；螺栓4；丝杆5。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1-3所示，为本专利技术的一个优选实施例。如图2所示，一种容易拆装的丝杆螺母，包括一螺母主体1，该螺母主体1上开设有用于与丝杆配合的螺纹孔11。螺母主体1从其横截面看，其外周壁大体呈矩形，矩形的顶角处设有倒圆12。如图1所示，螺母主体1由两个螺母分体13拼合而成，且二者的拼合面为所述螺纹孔11的轴平面。螺母分体13由紧固装置紧固在一起，紧固装置包括螺母套2、连接体3、螺栓4。通过螺母套2和连接体3包裹住螺母主体1，限制螺母分体13的周向运动，从而确保所有螺母分体13拼在一起后的螺纹孔11完整，通过螺母套2和连接体3两者配合，在紧固时非常便利。将螺母主体1沿轴平面分成两个螺母分体13，首先，可以减小螺母的部件数量，使结构简单；其次，在紧固螺母分体13的时候更加方便，螺母分体13之间的相对位置也更好控制。螺母套2包裹所述螺母主体1的顶壁14和与顶壁邻接的两个主体侧壁15，连接体3则在对应螺母主体1的底壁16下方。螺母主体1的两个主体侧壁15及底壁16上均设有径向的凸筋17，螺母套2的两侧的螺母套侧壁23上设有刚好能容螺母主体侧壁15上的凸筋17卡入的定位孔21，连接体3的上表面31上设有刚好能容螺母主体1底壁16上的凸筋17卡入的凹槽32。通过凸筋17及与凸筋17配合的凹槽32或定位孔21可以限制螺母分体13之间轴向的相对运动，防止螺母分体13螺纹孔内螺纹沿轴向前后错位。连接体3上开有径向的通孔33，螺母套2的两侧的螺母套侧壁的底侧开有与所述通孔33适配的固定孔22，螺栓4穿过所述的通孔33和所述螺母套上的固定孔22而将所述螺母套2和连接体3紧固在一起。上述为连接固定的方式之一，该固定方式简单易操作而且固定牢固。当然其他可拆卸的固定方式同样适用，例如使用螺钉将螺母套2两螺母套侧壁23两端固定到连接体3上。连接体3的下部设有用于连接其他部件的连接头34。连接头34与连接体3一体成型，用于连接其他部件，大大的简化了整体结构。螺母主体1的横截面大体呈矩形，具有四个优点，其一，在套设螺母套2的时候，无需将螺母套2两端拉的很开，只需通过较小的弹性变形就能套设在螺母主体1的外周壁上，减小螺母套2不必要的弹性变形，从而增加螺母套2的使用寿命；其二，矩形具有平整的顶壁14，在套设螺母套2时候，通过顶壁14更加方便向螺母套2施加作用力；其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容易拆装的丝杆螺母，包括一螺母主体，该螺母主体上开设有用于与丝杆配合的螺纹孔，其特征在于所述螺母主体由至少两个螺母分体沿所述螺纹孔径向接近并拼合在一起而成，所有螺母分体的带有螺纹的内表面则拼合成了所述的螺纹孔，并且，所有的螺母分体通过一紧固装置以可拆装的方式紧固在一起。

【技术特征摘要】
1.一种容易拆装的丝杆螺母，包括一螺母主体，该螺母主体上开设有用于与丝杆配合的螺纹孔，其特征在于所述螺母主体由至少两个螺母分体沿所述螺纹孔径向接近并拼合在一起而成，所有螺母分体的带有螺纹的内表面则拼合成了所述的螺纹孔，并且，所有的螺母分体通过一紧固装置以可拆装的方式紧固在一起。2.根据权利要求1所述的容易拆装的丝杆螺母，其特征在于所述螺母主体由两个螺母分体拼合而成，且二者的拼合面为所述螺纹孔的轴平面。3.根据权利要求1或2所述的容易拆装的丝杆螺母，其特征在于：所述紧固装置包括能够对所有螺母分体进行周向紧固的周向限位结构和能够限制所有螺母分体之间的轴向相对移动的轴向限位结构。4.根据权利要求3所述的容易拆装的丝杆螺母，其特征在于所述周向限位结构包括一开口的螺母套，开口处则由一连接体连接，螺母套和连接体一起包裹所述的螺母主体的外周壁，从而对所述所有的螺母分体进行周向限位。5.根据权利要求3所述的容易拆装的丝杆螺母，其特征在于所述轴向限位结构包括设置在所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸，沈敏杰，彭毅，
申请(专利权)人：宁波中车时代传感技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33