丝杆间隙调整装置及线路板文字数码喷印设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种丝杆间隙调整装置及线路板文字数码喷印设备，该丝杆间隙调整装置包括：电机、旋转电机座、滚珠丝杆、旋转螺母座、旋转臂、旋转电机轴盖、台面支撑板、弹簧支柱、弹簧，通过在旋转臂的背面设置一个弹簧支柱，且在台面支撑板上设置一个弹簧支柱，并将弹簧的两端分别挂在两个弹簧支柱上，使得电机在推动滚珠丝杆运动时，滚珠丝杆能够推动旋转臂转动，并由旋转臂的转动带动弹簧发生形变，以实现滚珠丝杆螺母的预紧，使得滚珠丝杆螺母内的滚珠贴紧在旋转螺母座的螺纹滚道的侧面，消除丝杆间隙。

【技术实现步骤摘要】
丝杆间隙调整装置及线路板文字数码喷印设备
本技术属于线路板文字数码喷印
，尤其涉及一种丝杆间隙调整装置及线路板文字数码喷印设备。
技术介绍
在现有的线路板文字数码喷印设备中，线路板放在打印平台上面，不能完全保证每次线路板放的位置都在设定的位置上，必然会存在一定的角度误差。且如果线路板未放置在设定的位置，就无法保证喷印图像的真实度。此外线路板文字喷印对精度要求很高，都在几微米，所以需要一种精密台面旋转控制机构来实现打印平台一定余量的旋转。该台面旋转控制机构是由电机推动滚珠丝杆带动旋转平台转动，由于台面需要正反方向旋转，这样就对滚珠丝杆有了很高的要求。其中，丝杆间隙是影响滚珠丝杆运动精度的主要元素，为了保证滚珠钢丝杆正反传动精度和轴向精度，需要一种能够消除滚珠丝杆的间隙，且确保打印平台每次都能旋转到指定位置的装置，以保证打印精度。目前，消除丝杆间隙的方式是采用双螺母结构，利用一个螺母上的外螺纹，通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧，调整好后用另一个圆螺母锁紧，这种结构调整方便，且可在使用过程中随时调整，但预紧力大小不能准确的控制，由于台面旋转精度很高需要准确的控制，台面安装好之后不能随意拆装，且旋转台面底部空间有限，锁紧螺母不能够随时调整，此双螺母的结构也不能满足线路板文字数码喷印设备对打印精度的需求。
技术实现思路
本技术提供一种丝杆间隙调整装置及线路板文字数码喷印设备，用以解决现有技术中通过双螺母的结构无法满足对丝杆间隙的要求。本技术第一方面提供一种丝杆间隙调整装置，所述装置包括：电机、旋转电机座、滚珠丝杆、旋转螺母座、旋转臂、旋转电机轴盖、台面支撑板、两个弹簧支柱、弹簧；所述电机联接到所述旋转电机座上，所述滚珠丝杆的一端与所述电机对接，所述滚珠丝杆的另一端设置有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母安装在所述旋转螺母座的螺纹通孔内，所述旋转螺母座固定在所述旋转臂一端的背面；所述旋转电机座的底端安装在所述旋转电机轴盖上，所述旋转电机轴盖固定在所述台面支撑板上；一个所述弹簧支柱固定在所述旋转臂的背面，与所述螺旋螺母座相邻，另一个所述弹簧支柱固定在台面支撑板上；所述弹簧的两端分别与两个所述弹簧支柱连接。优选地，所述装置还包括旋转连接轴、旋转臂轴承套；所述旋转螺母座的一个侧面固定在所述旋转连接轴上，所述旋转连接轴固定在所述旋转臂轴承套内，所述旋转臂轴承套安装在所述旋转臂一端的通孔内，以使所述旋转螺母座固定在所述旋转臂上。优选地，所述旋转连接轴通过滚针轴承固定在所述旋转臂轴承套内。优选地，所述装置还包括电机转接板，所述电机固定在所述电机转接板上，且所述电机转接板联接在所述旋转电机座上。优选地，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器与所述电机对接。优选地，所述装置还包括旋转装置，所述旋转装置固定在所述台面支撑板上。优选地，所述旋转装置包括：旋转安装盘及旋转盘；所述旋转安装盘安装在旋转盘上，所述旋转盘固定在所述台面支撑板上。优选地，所述旋转臂另一端的背面安装在所述旋转安装盘的上表面。本技术还提供了一种线路板文字数码喷印设备，包括上述丝杆间隙调整装置。相较于现有技术，本技术由于在旋转臂的背面设置一个弹簧支柱，且在台面支撑板上设置一个弹簧支柱，并将弹簧的两端分别挂该两个弹簧支柱上，使得电机在推动滚珠丝杆运动时，滚珠丝杆能够推动旋转臂转动，并由旋转臂的转动带动弹簧发生形变，以实现滚珠丝杆螺母的预紧，使得滚珠丝杆螺母贴紧旋转螺母座的内侧面，消除丝杆间隙。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中丝杆间隙调整装置的一个结构示意图；图2是本技术实施例中丝杆间隙调整装置的另一结构示意图；图3是本技术实施例中丝杆间隙调整装置的部分结构的示意图；图4是本技术实施例中丝杆间隙调整装置的另外部分结构的示意图。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，为本技术实施例中丝杆间隙调整装置的一个结构示意图，且在图1中，该装置拆成了两部分，其中，图3为其中一部分的结构示意图，图4为另一部分的结果示意图。请参阅图2，为本技术实施例中丝杆间隙调整装置的另一结构示意图，且图2是图1中的结构组装在一起之后的示意图，即图3中的结构与图4中的结构组装在一起的示意图。同时参阅图1至图4，在本技术实施例中，丝杆间隙调整装置包括：电机11、旋转电机座13、滚珠丝杆25、旋转螺母座20、旋转臂19、旋转电机轴盖15、台面支撑板24、两个弹簧支柱16、弹簧21；所述电机11联接到旋转电机座13上，所述滚珠丝杆25的一端与所述电机11对接，所述滚珠丝杆25的另一端设置有滚珠丝杆螺母14，所述滚珠丝杆螺母14安装在旋转螺母座20的螺纹通孔内，所述旋转螺母座20的固定在所述旋转臂19一端的背面；所述旋转电机座13的底端安装在旋转电机轴盖15上，所述旋转电机轴盖15固定在所述台面支撑板24上；一个所述弹簧支柱16固定在所述旋转臂19的背面，与所述旋转螺母座20相邻，另一个所述弹簧支柱16固定在台面支撑板24上；所述弹簧21的两端分别与两个所述弹簧支柱16连接。其中，旋转臂19的背面是指旋转臂19相对于台面支撑板24的一面。在本技术实施例中，电机11接收到工作信号之后，电机11将旋转，且由于电机11与旋转电机座13联接，因此，电机11旋转时，将带动旋转电机座13转动。且由于旋转电机座13与旋转电机轴盖15安装在一起，旋转电机座13将相对于旋转电机轴盖15转动。其中，由于电机11已经与滚珠丝杆25对接，电机11的旋转将推动滚珠丝杆25运动，由于滚珠丝杆25的一端的滚珠丝杆螺母14安装在旋转螺母座20的螺纹通孔内，该旋转螺母座20固定在旋转臂19的一端，因此，滚珠丝杆25的运动将推动旋转臂19转动，由于旋转臂19的背面设置有弹簧支柱16，且弹簧支柱16上挂有弹簧21的一端，且由于弹簧21的另一端通过弹簧支柱16固定在台面支撑板24上，因此，旋转臂19的转动将带动弹簧21发生变形，使得弹簧21产生力的作用，该弹簧21产生的力将作用在滚珠丝杆螺母14上，使得滚珠丝杆螺母14实现预紧，即滚珠丝杆螺母14紧贴旋转螺母座20的内侧面，以消除丝杆间隙，且由于滚珠丝杆螺母14与旋转螺母座20接触的面是包含滚珠的，旋转螺母座20与滚珠丝杆螺母14接触的部分是其内侧面，且旋转螺母座的内侧面包含螺纹滚道，因此，滚珠丝杆螺母14紧贴旋转螺母座20具体是指滚珠丝杆螺母14内的滚珠紧贴旋转螺母座20的螺纹滚道的侧面，以消除丝杆间隙。其中，在电机11工作时，可以通过滚珠丝杆25推动旋转臂19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝杆间隙调整装置，其特征在于，所述装置包括：电机、旋转电机座、滚珠丝杆、旋转螺母座、旋转臂、旋转电机轴盖、台面支撑板、两个弹簧支柱、弹簧；所述电机联接到所述旋转电机座上，所述滚珠丝杆的一端与所述电机对接，所述滚珠丝杆的另一端设置有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母安装在所述旋转螺母座的螺纹通孔内，所述旋转螺母座固定在所述旋转臂一端的背面；所述旋转电机座的底端安装在所述旋转电机轴盖上，所述旋转电机轴盖固定在所述台面支撑板上；一个所述弹簧支柱固定在所述旋转臂的背面，与所述旋转螺母座相邻，另一个所述弹簧支柱固定在所述台面支撑板上；所述弹簧的两端分别与两个所述弹簧支柱连接。

【技术特征摘要】
1.一种丝杆间隙调整装置，其特征在于，所述装置包括：电机、旋转电机座、滚珠丝杆、旋转螺母座、旋转臂、旋转电机轴盖、台面支撑板、两个弹簧支柱、弹簧；所述电机联接到所述旋转电机座上，所述滚珠丝杆的一端与所述电机对接，所述滚珠丝杆的另一端设置有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母安装在所述旋转螺母座的螺纹通孔内，所述旋转螺母座固定在所述旋转臂一端的背面；所述旋转电机座的底端安装在所述旋转电机轴盖上，所述旋转电机轴盖固定在所述台面支撑板上；一个所述弹簧支柱固定在所述旋转臂的背面，与所述旋转螺母座相邻，另一个所述弹簧支柱固定在所述台面支撑板上；所述弹簧的两端分别与两个所述弹簧支柱连接。2.根据权利要求1所述的丝杆间隙调整装置，其特征在于，还包括旋转连接轴、旋转臂轴承套；所述旋转螺母座的一个侧面固定在所述旋转连接轴上，所述旋转连接轴固定在所述旋转臂轴承套内，所述旋转臂轴承套安装在所述旋转臂一端的通孔内，以使所述旋转螺母座固定在所述旋转臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨付伟，曾志育，王辉，
申请(专利权)人：深圳弘锐精密数码喷印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44