喷印台及喷印设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及喷印技术领域，特别涉及一种喷印台及其喷印设备,喷印台包括基座、吸风装置和风道调节装置。其中，基座设置有若干排第一负压风孔、若干通风孔和若干相互独立的第一吸风通道，一通风孔与第一吸风通道连通，若干排第一负压风孔位于基座的同一表面，并且一排第一负压风孔与第一吸风通道连通；风道调节装置分别与吸风装置和若干通风孔连接，风道调节装置用于控制若干通风孔与吸风装置之间连通和关断。通过上述方式，本实用新型专利技术实施例能够解决喷印不同规格的柔性基材需要不同规格的压框的技术问题。同规格的压框的技术问题。同规格的压框的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
喷印台及喷印设备


[0001]本技术涉及喷印
，尤其涉及一种喷印台及喷印设备。

技术介绍

[0002]喷印机是指可以在基材上喷涂出图案的设备。常见的喷印机包括：喷印台、喷印头、气动源、检测元件等。针对柔性基材易翘曲的特点，喷印台采用一面吸附一面压紧的方式固定。
[0003]本技术的专利技术人在实现本技术实施例的过程中发现：喷印台起到吸附作用的面积是不可调节的，一种规格的压框只能对应一种规格柔性基材，当柔性基材规格发生变化时，则需要更换压框，非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术实施例旨在提供一种喷印台及喷印设备，以解决在喷印不同规格的柔性基材需要更换不同规格的压框的技术问题。
[0005]本技术采用的一个技术方案是：提供一种喷印台，所述喷印台包括基座、吸风装置和风道调节装置。所述基座设置有若干排第一负压风孔、若干通风孔和若干相互独立的第一吸风通道，一所述通风孔与一所述第一吸风通道连通，所述若干排第一负压风孔位于所述基座的同一表面，并且一排所述第一负压风孔与一所述第一吸风通道连通。所述吸风装置包括风机和风管，风管与基座相连。风道调节装置，所述风道调节装置分别与所述吸风装置和若干通风孔连接，所述风道调节装置用于控制所述若干通风孔与所述吸风装置之间连通和关断。
[0006]可选地，所述风道调节装置包括调节座、滑动板和隔风件，所述调节座固定于所述基座，所述调节座设置有导风槽、第一导风孔和若干第二导风孔，所述第一导风孔和若干第二导风孔均与所述导风槽连通，所述若干第二导风孔沿所述导风槽的轴向间隔设置，并且一所述第二导风孔与一所述通风孔连通，所述第一导风孔设置于所述若干第二导风孔的一侧，并且所述第一导风孔与所述吸风装置连通。所述滑动板盖设于所述导风槽的槽口，并且所述滑动板可沿所述导风槽的轴向滑动，所述隔风件固定于所述滑动板面向所述导风槽的一表面，并且所述隔风件插入所述导风槽，所述隔风件沿所述导风槽的径向密封分隔导风槽，当所述滑动板滑动时，所述隔风件跟随所述滑动板滑动，从而调节与所述第一导风孔和第二导风孔之间的连通和关断。
[0007]可选地，所述风道调节装置还包括滑轨、滑块和拨动块，所述滑轨固定于所述调节座的外表面，并且所述滑轨沿所述导风槽的轴向设置，所述滑块设置于所述滑轨，并且所述滑块可沿所述滑轨滑动，所述拨动块分别与所述滑块和滑动板固定。
[0008]可选地，所述基座设置有若干排第二负压风孔和若干相互独立的第二吸风通道，所述若干排第二负压风孔和若干排第一负压风孔均位于所述基座的同一表面，并且一排所述第二负压风孔与一所述第二吸风通道连通，所述第二吸风通道与所述吸风装置连通。
[0009]可选地，所述若干排第二负压风孔并列间隔设置，所述若干排第一负压风孔并列间隔设置。
[0010]可选地，所述喷印台还包括压框，所述压框设有拉杆，所述压框与所述基座转动连接，所述压框设有若干框体开口。
[0011]可选地，所述喷印台还包括接近开关和控制器，所述接近开关设置于所述基座面向所述压框的一表面，所述接近开关用于检测所述压框是否盖合所述基座。所述控制器分别与所述吸风装置和接近开关连接，所述控制器用于在接近开关检测到所述压框盖合所述基座时，启动所述吸风装置，以及，在所述接近开关检测到所述压框与所述基座分离时，关闭所述吸风装置。
[0012]可选地，所述喷印台包括磁吸件，所述磁吸件安装于所述基座上，所述压框采用可磁吸材料制成的，在所述压框盖合所述基座时，所述磁吸件吸附所述压框。
[0013]可选地，所述喷印台还包括升降气缸，所述气缸安装于所述基座，所述基座设有通孔，所述升降气缸用于顶升所述压框。
[0014]本技术采用的另一个技术方案是：提供一种喷印设备，包括以上任意一项所述的喷印台。
[0015]本技术实施例提供的喷印台包括基座、吸风装置和风道调节装置，基座设置有若干排第一负压风孔，若干排第一负压风孔与风道调节装置连接，风道调节装置还与吸风装置连接，风道调节装置用于调节若干排第一负压风孔中的第一负压风孔与吸风装置连接和关闭，而不同的排的第一负压风孔构成的吸附区域不相同，不同的吸附区域可以对应不同规格的柔性基材，当柔性基材的规格不相同时，可以通过风道调节装置调整基座上吸风区域来匹配，无需要更换压框，非常方便。
【附图说明】
[0016]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0017]图1为本技术其中一实施例提供的一种喷印台的立体图；
[0018]图2为图1所示的喷印台的另一角度的立体图；
[0019]图3为图1所示的喷印台的分解图；
[0020]图4为图3所示的吸风平台板的示意图；
[0021]图5为图3所示的平台座的示意图；
[0022]图6为图1所示的风道调节装置的分解图；
[0023]图7为图1所示的压框的示意图；
[0024]图8为图1所示的喷印台的局部分解图。
[0025]具体实施例的附图标记如下：
[0026][0027]【具体实施方式】
[0028]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]请一并参阅图1、图2和图3，本技术其中一实施例提供的一种喷印台1，包括基
座100，吸风装置200、风道调节装置300、压框400、开关装置500、支撑件600和控制器(未示出)。吸风装置200设置于基座100，风道调节装置300设置在基座100侧部，压框400设置在基座100上部，开关装置500安装在基座100上，基座100安装在支撑件600上，控制器连接于开关装置500。吸风装置200用于将柔性基材吸附于基座100上，风道调节装置300用于调节吸风装置200在基座100的吸附区域，以适应不同的柔性基材，压框400用于压住柔性基材的边缘，开关装置500用于检测压框400和基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷印台，其特征在于，包括：基座，设置有若干排第一负压风孔、若干通风孔和若干相互独立的第一吸风通道，一所述通风孔与一所述第一吸风通道连通，所述若干排第一负压风孔位于所述基座的同一表面，并且一排所述第一负压风孔与一所述第一吸风通道连通；吸风装置；风道调节装置，所述风道调节装置分别与所述吸风装置和若干所述通风孔连接，所述风道调节装置用于控制所述若干通风孔与所述吸风装置之间连通和关断。2.根据权利要求1所述的喷印台，其特征在于，所述风道调节装置包括调节座、滑动板和隔风件，所述调节座固定于所述基座，所述调节座设置有导风槽、第一导风孔和若干第二导风孔，所述第一导风孔和若干第二导风孔均与所述导风槽连通，所述若干第二导风孔沿所述导风槽的轴向间隔设置，并且一所述第二导风孔与一所述通风孔连通，所述第一导风孔设置于所述若干第二导风孔的一侧，并且所述第一导风孔与所述吸风装置连通；所述滑动板盖设于所述导风槽的槽口，并且所述滑动板可沿所述导风槽的轴向滑动，所述隔风件固定于所述滑动板面向所述导风槽的一表面，并且所述隔风件插入所述导风槽，所述隔风件沿所述导风槽的径向密封分隔导风槽，当所述滑动板滑动时，所述隔风件跟随所述滑动板滑动，从而调节与所述第一导风孔和第二导风孔之间的连通和关断。3.根据权利要求2所述的喷印台，其特征在于，所述风道调节装置还包括滑轨、滑块和拨动块，所述滑轨固定于所述调节座的外表面，并且所述滑轨沿所述导风槽的轴向设置，所述滑块设置于所述滑轨，并且所述滑块可沿所述滑轨滑动，所述拨动块分别与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶佳旺，王辉，
申请(专利权)人：深圳弘锐精密数码喷印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：