一种富含小肽的饲用调味剂的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种富含小肽的饲用调味剂的生产方法，包括如下步骤：配制玉米蛋白粉悬液：将玉米蛋白粉用水配成悬液，调节悬液pH值至8.8～9.2，边搅拌边升温至53～57℃；酶解：向悬液中加入碱性蛋白酶，酶解至pH值为6.5～7.0后，再加入中性蛋白酶，酶解至pH值5.3～5.7；过滤：将酶解后的溶液依次用陶瓷膜和反渗透膜过滤，将分子量大于1000Da的成分滤除，收集滤液，即得富含小肽的滤液；发酵：向富含小肽的滤液中添加葡萄糖，溶解后接入酿酒酵母好氧发酵70～74小时；破壁：向发酵液中添加破壁酶对酵母菌进行破壁；均质干燥：破壁后的发酵液过均质机，喷雾干燥得到成品。本发明专利技术生产方法所生产出的饲用调味剂富含小肽，还富含核苷酸，诱食效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饲料，具体涉及一种富含小肽的饲用调味剂的生产方法。
技术介绍
小肽作为蛋白质的主要消化产物，在氨基酸消化、吸收及营养代谢过程中起着重要的作用。2-4个氨基酸的小肽可以被小肠绒毛上皮细胞快速吸收，而且吸收速度和吸收率均比大分子蛋白和氨基酸高。同时，部分小肽具有特殊的生理功能，如抗致病菌、促进脂肪代谢、促进矿物质的吸收，并具有很好的抗氧化功能。小肽作为一种饲用添加剂在饲料中也有广泛的用途。玉米蛋白粉是生产玉米淀粉的副产物，有蛋白高、适口性差的特点，在饲料中的应用受到了很大的限制。酵母抽提物是将酿酒酵母进行破壁，将内含物提取出来干燥后的产物，因其富含核苷酸，被广泛用于食用调味品，在饲料中也被作为诱食剂用于教槽料、水产料中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种富含小肽的饲用调味剂的生产方法。本专利技术的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种富含小肽的饲用调味剂的生产方法，包括如下步骤：步骤S1，配制玉米蛋白粉悬液：将玉米蛋白粉用水配成质量百分浓度为8～12％的悬液，调节悬液pH值至8.8～9.2，边搅拌边升温至53～57℃；步骤S2，酶解：按照180～220IU/g物料的比例向悬液中加入碱性蛋白酶，酶解至pH值为6.5～7.0后，再按照180～220IU/g物料的比例加入中性蛋白酶，酶解至pH值5.3～5.7；步骤S3，过滤：将上述酶解后的溶液依次用陶瓷膜和反渗透膜过滤，将分子量大于1000Da的成分滤除，收集滤液，即得富含小肽的滤液；步骤S4，发酵：向上述富含小肽的滤液中添加质量体积百分含量为1.8～2.2％的葡萄糖，溶解后按照28～32％的接种量接入酿酒酵母好氧发酵70～74小时；步骤S5，破壁：向上述发酵液中添加破壁酶对酵母菌进行破壁；步骤S6，均质干燥：破壁后的发酵液过均质机，喷雾干燥得到成品；其中，步骤S1调节悬液pH值前向悬液中添加重量为玉米蛋白粉重量4～6％的麦冬提取物，麦冬提取物通过如下步骤制备：步骤S1，麦冬100～120℃蒸制20～40分钟后，烘干得蒸制麦冬；步骤S2，蒸制麦冬沸水热回流提取1～2小时，得麦冬提取液；步骤S3，麦冬提取液喷雾干燥即得所述麦冬提取物。进一步地，所述的生产方法包括如下步骤：步骤S1，配制玉米蛋白粉悬液：将玉米蛋白粉用水配成质量百分浓度为10％的悬液，调节悬液pH值至9.0，边搅拌边升温至55℃；调节悬液pH前向悬液中添加5％麦冬提取物；步骤S2，酶解：按照200IU/g物料的比例向悬液中加入碱性蛋白酶，酶解至pH值为6.8后，再按照200IU/g物料的比例加入中性蛋白酶，酶解至pH值5.5；步骤S3，过滤：将上述酶解后的溶液依次用陶瓷膜和反渗透膜过滤，将分子量大于1000Da的成分滤除，收集滤液，即得富含小肽的滤液；步骤S4，发酵：向上述富含小肽的滤液中添加质量体积百分含量为2.0％的葡萄糖，溶解后按照30％的接种量接入酿酒酵母好氧发酵72小时；步骤S5，破壁：向上述发酵液中添加破壁酶对酵母菌进行破壁；步骤S6，均质干燥：破壁后的发酵液过三遍均质机，压力为30MPa，喷雾干燥得到成品。进一步地，所述破壁酶为蜗牛酶或溶菌酶。更进一步地，蜗牛酶添加量为200～300IU/g物料，40℃破壁4小时。更进一步地，溶菌酶添加量为200～300IU/g物料，40℃破壁4小时。本专利技术的优点：(1)本专利技术生产方法所生产出的饲用调味剂富含小肽，还富含核苷酸，诱食效果好；(2)本专利技术生产方法通过添加酶促进剂麦冬提取物可以高效酶解玉米蛋白粉。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的实质性内容，但并不以此限定本专利技术保护范围。尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本专利技术中，酶添加量“IU/g物料”中的“物料”均指玉米蛋白粉的重量。麦冬提取物的添加量为相对于玉米蛋白粉重量的百分数。实施例1：富含小肽的饲用调味剂的生产方法步骤S1，配制玉米蛋白粉悬液：将玉米蛋白粉用水配成质量百分浓度为10％的悬液，调节悬液pH值至9.0，边搅拌边升温至55℃；调节悬液pH前向悬液中添加5％麦冬提取物；步骤S2，酶解：按照200IU/g物料的比例向悬液中加入碱性蛋白酶，酶解至pH值为6.8后，再按照200IU/g物料的比例加入中性蛋白酶，酶解至pH值5.5；步骤S3，过滤：将上述酶解后的溶液依次用陶瓷膜和反渗透膜过滤，将分子量大于1000Da的成分滤除，收集滤液，即得富含小肽的滤液；步骤S4，发酵：向上述富含小肽的滤液中添加质量体积百分含量为2.0％的葡萄糖，溶解
后按照30％的接种量接入酿酒酵母好氧发酵72小时；步骤S5，破壁：向上述发酵液中添加破壁酶对酵母菌进行破壁；步骤S6，均质干燥：破壁后的发酵液过三遍均质机，压力为30MPa，喷雾干燥得到成品。其中，麦冬提取物的制备方法如下：步骤S1，麦冬110℃蒸制30分钟后，烘干得蒸制麦冬；步骤S2，蒸制麦冬沸水热回流提取1.5小时，得麦冬提取液；步骤S3，麦冬提取液喷雾干燥即得所述麦冬提取物。其中，破壁酶为蜗牛酶或溶菌酶，添加量为250IU/g物料，40℃破壁4小时。实施例2：实施例1的对比，不添加麦冬提取物步骤S1，配制玉米蛋白粉悬液：将玉米蛋白粉用水配成质量百分浓度为10％的悬液，调节悬液pH值至9.0，边搅拌边升温至55℃；步骤S2，酶解：按照200IU/g物料的比例向悬液中加入碱性蛋白酶，酶解至pH值为6.8后，再按照200IU/g物料的比例加入中性蛋白酶，酶解至pH值5.5；步骤S3，过滤：将上述酶解后的溶液依次用陶瓷膜和反渗透膜过滤，将分子量大于1000Da的成分滤除，收集滤液，即得富含小肽的滤液；步骤S4，发酵：向上述富含小肽的滤液中添加质量体积百分含量为2.0％的葡萄糖，溶解后按照30％的接种量接入酿酒酵母好氧发酵72小时；步骤S5，破壁：向上述发酵液中添加破壁酶对酵母菌进行破壁；步骤S6，均质干燥：破壁后的发酵液过三遍均质机，压力为30MPa，喷雾干燥得到成品。其中，破壁酶为蜗牛酶或溶菌酶，添加量为250IU/g物料，40℃破壁4小时。实施例3：对比实施例，麦冬不经过蒸制步骤S1，配制玉米蛋白粉悬液：将玉米蛋白粉用水配成质量百分浓度为10％的悬液，调节悬液pH值至9.0，边搅拌边升温至55℃；调节悬液pH前向悬液中添加5％麦冬提取物；步骤S2，酶解：按照200IU/g物料的比例向悬液中加入碱性蛋白酶，酶解至pH值为6.8后，再按照200IU/g物料的比例加入中性蛋白酶，酶解至pH值5.5；步骤S3，过滤：将上述酶解后的溶液依次用陶瓷膜和反渗透膜过滤，将分子量大于1000Da的成分滤除，收集滤液，即得富含小肽的滤液；步骤S4，发酵：向上述富含小肽的滤液中添加质量体积百分含量为2.0％的葡萄糖，溶解后按照30％的接种量接入酿酒酵母好氧发酵72小时；步骤S5，破壁：向上述发酵液中添加破壁酶对酵母菌进行破壁；步骤S6，均质干燥：破壁后的发酵液过三遍均质机，压力为30MPa，喷雾干燥得到成品。其中，麦冬提取物的制备方法如下：步骤S1，麦冬沸水热回流提取1.5小时，得麦冬提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富含小肽的饲用调味剂的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，配制玉米蛋白粉悬液：将玉米蛋白粉用水配成质量百分浓度为8～12％的悬液，调节悬液pH值至8.8～9.2，边搅拌边升温至53～57℃；步骤S2，酶解：按照180～220IU/g物料的比例向悬液中加入碱性蛋白酶，酶解至pH值为6.5～7.0后，再按照180～220IU/g物料的比例加入中性蛋白酶，酶解至pH值5.3～5.7；步骤S3，过滤：将上述酶解后的溶液依次用陶瓷膜和反渗透膜过滤，将分子量大于1000Da的成分滤除，收集滤液，即得富含小肽的滤液；步骤S4，发酵：向上述富含小肽的滤液中添加质量体积百分含量为1.8～2.2％的葡萄糖，溶解后按照28～32％的接种量接入酿酒酵母好氧发酵70～74小时；步骤S5，破壁：向上述发酵液中添加破壁酶对酵母菌进行破壁；步骤S6，均质干燥：破壁后的发酵液过均质机，喷雾干燥得到成品；其中，步骤S1调节悬液pH值前向悬液中添加重量为玉米蛋白粉重量4～6％的麦冬提取物，麦冬提取物通过如下步骤制备：步骤S1，麦冬100～120℃蒸制20～40分钟后，烘干得蒸制麦冬；步骤S2，蒸制麦冬沸水热回流提取1～2小时，得麦冬提取液；步骤S3，麦冬提取液喷雾干燥即得所述麦冬提取物。...

【技术特征摘要】
1.一种富含小肽的饲用调味剂的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，配制玉米蛋白粉悬液：将玉米蛋白粉用水配成质量百分浓度为8～12％的悬液，调节悬液pH值至8.8～9.2，边搅拌边升温至53～57℃；步骤S2，酶解：按照180～220IU/g物料的比例向悬液中加入碱性蛋白酶，酶解至pH值为6.5～7.0后，再按照180～220IU/g物料的比例加入中性蛋白酶，酶解至pH值5.3～5.7；步骤S3，过滤：将上述酶解后的溶液依次用陶瓷膜和反渗透膜过滤，将分子量大于1000Da的成分滤除，收集滤液，即得富含小肽的滤液；步骤S4，发酵：向上述富含小肽的滤液中添加质量体积百分含量为1.8～2.2％的葡萄糖，溶解后按照28～32％的接种量接入酿酒酵母好氧发酵70～74小时；步骤S5，破壁：向上述发酵液中添加破壁酶对酵母菌进行破壁；步骤S6，均质干燥：破壁后的发酵液过均质机，喷雾干燥得到成品；其中，步骤S1调节悬液pH值前向悬液中添加重量为玉米蛋白粉重量4～6％的麦冬提取物，麦冬提取物通过如下步骤制备：步骤S1，麦冬100～120℃蒸制20～40分钟后，烘干得蒸制麦冬；步骤S2，蒸制麦冬沸水热回流提取1～2小时，得麦冬提取液；步骤S3，麦冬提取液喷雾干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：方华，季春源，孙中超，肖方方，郭蓓蓓，
申请(专利权)人：江苏盐城源耀生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32