制备磷铜合金杆的方法技术

本发明专利技术公开了制备磷铜合金杆方法，经连续熔解，合金化，保温储存，连续铸造，连续压轧用来生产含磷量在400‑650PPM、含氧量在10‑50PPM之间的磷铜合金杆；提供一种能在连续性的经过数个加工设备过程，从原料以及添加合金到铜合金杆一气呵成，可达到节省能源、降低成本，并提高大量生产，可对印刷电路板与电源行业，提供降低原料成本之功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备磷铜合金杆的方法， 特别涉及一种用于生产印刷电路板与金属电镀的磷铜杆(线)与锻造成磷铜球，切剪成磷铜块一贯连续式的制备方法。
技术介绍
某一些磷铜合金杆生产方法，因有的涉及合金元素混合比例与合金结晶体构造差异，限制了欲求能大量生产化，若要突破此限制，又涉及需求量不大的实际问题，故稀少对此方面的研发。专利技术人注意到在传统上纯铜杆有一种连铸连轧的生产方法。此方法生产出来的常规尺寸在8毫米纯铜杆，而含氧量在100-650PPM之间，通常会控制含氧量在350PPM上下，这样生产出来的纯铜杆经过拉丝成细小线径通常只能满足做为一般电线电缆所需的铜线，而若要用在要求低氧含量方面的材料，会不恰当的。目前以此生产纯铜杆的设备以美国南方电线电缆公司(Southwire CO.USA)，意大利的普洛佩兹公司(PROPERZI S.P.A.Italy)为主.但未发展来制作合金铜杆。这些年来由于印刷电路板(PCB)与金属、塑料的铜电镀需求作为阳极磷铜----一种含磷的铜合金，需求量愈来愈大。本专利技术人从事相关产业累积多年经验，进而研究发展此专利技术一种新的生产铜合金杆的方法。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备磷铜合金杆的方法，其特征在于包括以下步骤：1)将含量99.95％以上的铜原料、含磷5％～15％磷铜母合金或红磷料粒混合成磷铜原料混合物，磷含量在0.01～0.1％之间，一起投入进料装置；2)进料装置内磷铜原料混合物进入熔解炉的入料装置内，熔解炉包括柱状炉、反应炉或电磁感应炉，熔解炉通过燃烧高热量的气体使炉内温度在1150℃‑1300℃之间，磷铜原料混合物熔化成磷铜合金液，磷铜合金液温度在1150℃‑1260℃之间，磷铜合金液中的含氧量在10‑50ppm之间；3)磷铜合金液通过流槽流向保温储存炉，在流向保温储存炉的同时在流槽或保温储存炉内加磷铜母合金或红磷，使保温储存炉里磷铜合金液中磷的含量...

【技术特征摘要】
1.制备磷铜合金杆的方法，其特征在于包括以下步骤：1)将含量99.95％以上的铜原料、含磷5％～15％磷铜母合金或红磷料粒混合成磷铜原料混合物，磷含量在0.01～0.1％之间，一起投入进料装置；2)进料装置内磷铜原料混合物进入熔解炉的入料装置内，熔解炉包括柱状炉、反应炉或电磁感应炉，熔解炉通过燃烧高热量的气体使炉内温度在1150℃-1300℃之间，磷铜原料混合物熔化成磷铜合金液，磷铜合金液温度在1150℃-1260℃之间，磷铜合金液中的含氧量在10-50ppm之间；3)磷铜合金液通过流槽流向保温储存炉，在流向保温储存炉的同时在流槽或保温储存炉内加磷铜母合金或红磷，使保温储存炉里磷铜合金液中磷的含量在400-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王净，丁岳雷，
申请(专利权)人：浙江三瑞铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33