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一种掺B的NiAl合金及其制备方法和应用技术

技术编号:15385935 阅读:304 留言:0更新日期:2017-05-19 00:57
本发明专利技术公开了一种掺B的NiAl合金,按摩尔百分含量计,其组成为:Al:37.5%~50%;B:0.01%‑2%;余量为Ni。本发明专利技术的掺B的NiAl合金的制备方法包括真空热压法或精密铸造法。本发明专利技术的掺B的NiAl合金可以应用在制备玻璃热弯模具中。本发明专利技术的NiAl合金具有优异的室温塑性,并且B元素不损害其高温抗氧化性能。本发明专利技术的NiAl合金用于玻璃热弯模具领域,其高温力学性能和抗氧化性能优良,并且可回收使用,可有效提高玻璃热弯用模具的使用寿命。

NiAl alloy doped with B, preparation method and application thereof

The invention discloses a NiAl alloy doped with B, Moore percentage, which is composed of: Al:37.5% ~ 50%; B:0.01% 2%; the rest is Ni. The process for preparing B doped NiAl alloy includes vacuum hot pressing method or precision casting method. The B doped NiAl alloy of the present invention can be applied in the preparation of a glass hot bending die. The NiAl alloy of the present invention has excellent room temperature plasticity, and the B element does not impair its high temperature oxidation resistance. The NiAl alloy of the invention is used in the field of glass hot bending die, has excellent mechanical and oxidation resistance at high temperature, and can be recycled and used, and can effectively improve the service life of the glass hot bending die.

【技术实现步骤摘要】
一种掺B的NiAl合金及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种NiAl合金及其制备方法和应用,尤其涉及一种掺B的NiAl合金及其制备方法和其在制备玻璃热弯模具中的应用。
技术介绍
随着工业水平的进步和人民生活水平的日益提高,单一的平板玻璃已不能满足人们的需求,样式美观、线条流畅、使用灵活的热弯玻璃在民用场合的使用也越来越多。热弯玻璃需在高温下达到软化点,在模具下压作用下成型为精密尺寸的产品。玻璃热弯模在高温下的空气中工作,需要与化学活性高的熔融玻璃相接触,经历循环的加热及冷却过程,这种严苛的工作条件对于玻璃热弯模具的抗氧化性能和高温力学性能有较高的要求。石墨是目前常见的玻璃热弯模具的材料,其高温抗氧化能力差,因此需要在氮气保护下进行玻璃的热弯成形,使用成本较高;此外,石墨模具不可回收利用,使用寿命低,限制了玻璃热弯工艺的生产效率;石墨模具已限制了热弯玻璃的成形向低成本、高效率方向的发展。因而,研发一种高温力学性能优良、高温抗氧化性能优良、寿命长、可回收的新型玻璃热弯模具用材料是形势所迫。NiAl合金为B2结构,长程有序,熔点为1638℃,工作温度高达1250℃,高温抗氧化性能优良,高温力学性能优良,是一种具有潜力的玻璃热弯模具用材料。但NiAl合金的室温塑性低,室温塑性小于1%,断裂韧性为3-5MPa·m0.5,限制了该种材料的实际应用。因此,对NiAl金属间化合物进行改性,进一步提高其室温塑性成为业内亟需解决的关键问题。制备多相合金是提高NiAl合金室温塑性的的一种非常有效的方法:向合金中加入伪共晶形成元素如Cr、Mo,可形成伪共晶组织,从而起塑化作用,但是对合金的高温强度改善不大,如中国专利CN200710176115.6、CN200710176120.7、CN200710176114.1在NiAl-Cr(Mo)合金中添加了Hf、Co、Nb等元素进一步优化合金成分,形成强化相,改善合金的高温强度。Fe和Co在NiAl中均有较大固溶度,在NiAl合金中添加大量的Fe和Co,在合金中引入塑性相γ,从而形成B2+γ共晶组织,能提高合金室温塑性[中国专利CN200610165120.2],但是Fe元素的添加使得NiAl合金的高温氧化行为复杂化,特别是降低了高温条件下的长时抗氧化性能,增厚了氧化层的厚度,使得氧化层更易于剥落。La元素对NiAl合金也有明显的改善塑性效果,La作为一种活性元素,可以降低金属液体的表面张力,细化合金的晶粒,对于裂纹的扩展及聚合有更好的阻碍作用,在富Ni的NiAl合金中添加0.05wt.%的La后,合金的压缩塑性提高至29.7%,但是La元素加剧了NiAl合金的内氧化,提高了NiAl合金的氧化增重。综上,采用合金化手段提高NiAl合金塑性在近年来引起了研究者的广泛关注。但是Fe、Co、Cr、Mo、La等元素,无法在提高NiAl合金室温塑性的同时,提高其高温力学性能并保持其优异的高温抗氧化性能。因此寻找一种对NiAl合金有塑化作用并且不损失其高温抗氧化性能的合金元素是形势所需。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷,提供一种掺B的NiAl合金及其制备方法和其在制备玻璃热弯模具中的应用。为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为:一种掺B的NiAl合金,按摩尔百分含量计,所述NiAl合金的组成为:Al:37.5%~50%;B:0.01%-2%;余量为Ni。上述的NiAl合金,优选的,所述Al的含量为40%-50%。上述的NiAl合金,优选的,所述B的含量为0.05%-1%。作为一个总的专利技术构思,本专利技术还提供一种上述的NiAl合金的制备方法,包括以下步骤:以Ni块、Al块和B粉为原料;将Ni块放在坩埚底部,将B粉放在Ni块之上,将Al块放在坩埚顶部,进行真空感应熔炼,熔炼温度为1600-1800℃,即得到NiAl合金。上述的制备方法,优选的,所述熔炼的温度为1680-1730℃。作为一个总的专利技术构思,本专利技术还提供一种上述的NiAl合金的制备方法,包括以下步骤:以Ni粉、Al粉和B粉作为原料,采用真空热压法制备NiAl合金,其中,真空热压的工艺条件为:压制压力为15~30MPa;温度曲线为:先升温至200℃保温1~3h;再升温至500℃保温1~2h;再升温至600℃保温2~4h,继续升温至800℃保温1~2h;最后升温至1200~1300℃保温2h后随炉冷却。上述的制备方法,优选的,压制压力为15MPa;温度曲线为:先升温至200℃保温2h;再升温至500℃保温1h;再升温至600℃保温3h,继续升温至800℃保温1h;最后升温至1250℃保温2h后随炉冷却。作为一个总的专利技术构思,本专利技术还提供一种上述的NiAl合金在制备玻璃热弯模具中的应用。上述的应用,优选的,采用真空热压或精密铸造法制备玻璃热弯模具。本专利技术创新性地在NiAl合金中的引入了B元素,B元素是晶界韧化元素,B向晶界偏聚集,使得合金断裂方式由沿晶断裂向穿晶断裂转变,提高了合金屈服强度,同时其对室温塑性也有明显的改善作用。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:(1)本专利技术的NiAl合金具有优异的室温塑性,并且B元素不损害其高温抗氧化性能。(2)本专利技术采用精密铸造制备NiAl合金玻璃热弯用模具,与常规熔炼铸造相比,该方法为近净成形方法,后续机加工工序少,节省合金原料,可降低玻璃热弯模具的制作成本。(3)本专利技术采用真空热压制备NiAl合金玻璃热弯用模具,该方法是一种近净成形方法,并且产品成分均匀、晶粒小、可避免宏观成分偏析。(4)本专利技术的NiAl合金用于玻璃热弯模具领域,其高温力学性能和抗氧化性能优良,并且可回收使用,可有效提高玻璃热弯用模具的使用寿命。附图说明图1为制备外凸NiAl玻璃热弯模具所需的精密铸造模具示意图。图2为制备内凹NiAl玻璃热弯模具所需的精密铸造模具示意图。图3为粉末冶金方法制备外凸NiAl玻璃热弯模具所需的真空热压模具截面图。图4为粉末冶金方法制备内凹NiAl玻璃热弯模具所需的真空热压模具截面图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文专利技术做更全面、细致地描述,但本专利技术的保护范围并不限于以下具体实施例。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本专利技术的保护范围。除非另有特别说明,本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。实施例1:本实施例的NiAl合金,按摩尔百分比组成包括:Al:50%;B:0.05%;余量为Ni。本实施例的制备方法,采用真空感应熔炼制备,以Ni块、Al块和B粉为原料,将Ni块放在坩埚底部,将B粉放在Ni块之上,将Al块放在坩埚顶部,进行真空感应熔炼,熔炼温度为1700℃,即得到本实施例的含B的NiAl合金。参见表1,表1为本专利技术实施例的合金与Ni-50Al在800℃、1000℃、1200℃时的氧化增重对比。由表1可知,在800℃、1000℃、1200℃的高温氧化试验中,本实施例的合金,其氧化膜与基体结合力强,无剥落,并且氧化膜厚度低于Ni-50Al,这表明B元素不会降低Ni本文档来自技高网
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一种掺B的NiAl合金及其制备方法和应用

【技术保护点】
一种掺B的NiAl合金,其特征在于,按摩尔百分含量计,所述NiAl合金的组成为:Al:37.5%~50%;B:0.01%‑2%;余量为Ni。

【技术特征摘要】
1.一种掺B的NiAl合金,其特征在于,按摩尔百分含量计,所述NiAl合金的组成为:Al:37.5%~50%;B:0.01%-2%;余量为Ni。2.如权利要求1所述的NiAl合金,其特征在于,所述Al的含量为40%-50%。3.如权利要求1所述的NiAl合金,其特征在于,所述B的含量为0.05%-1%。4.一种如权利要求1-3任一项所述的NiAl合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:以Ni块、Al块和B粉为原料;将Ni块放在坩埚底部,将B粉放在Ni块之上,将Al块放在坩埚顶部,进行真空感应熔炼,熔炼温度为1600-1800℃,即得到NiAl合金。5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述熔炼的温度为1680-1730℃。6.一种如权利要求1-3任一项所述的NiAl合金的制备方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘咏刘彬刘峰
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:湖南,43

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