生物培养基颗粒球磨罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物培养基颗粒球磨罐，包括罐体、盖体和锁固件，所述盖体遮盖于罐体开口端，所述锁固件连接于罐体和盖体之间，所述罐体包括耐磨内层和保护外层，所述保护外层形成于耐磨内层的外表面，所述耐磨内层材质为聚氨酯，所述保护外层的材质为不锈钢；所述盖体包括耐磨底层和保护顶层，所述保护顶层形成于耐磨底层的上表面，其中所述耐磨底层材质为聚氨酯，所述保护顶层材质为不锈钢。本实用新型专利技术的球磨罐不仅具有高耐磨性，而且具有较高硬度、韧性好、耐冲击、耐多种溶剂（例如丙酮、酒精）、不污染产品、使用寿命长、研磨效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物培养基制造
，特别是涉及一种用于生物培养基的一种球磨罐。
技术介绍
培养基是供微生物、植物和动物组织生长和维持用的人工配制的养料，一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐以及维生素和水等；有的培养基还含有抗菌素和色素，用于单种微生物培养和鉴定；基础培养基添加血清、抗生素等物质后，叫做完全培养基也叫细胞培养基，完全培养基根据添加血清量的多少，又分为细胞生长培养基和细胞维持培养基。细胞维持培养基是维持细胞缓慢生长或不死的培养基，血清含量比较少，一般细胞因缺少生长因子不能增殖，生长缓慢，但是发生转化或者癌细胞因自身有产生促生长增殖因子的能力，在血清缺少情况下仍能生长，所以维持培养基可用于选择发生恶性转化的细胞。对于培养基的原料通常需要进行球磨，球磨时原料和磨球需要装在球磨罐中，通过一定的转动速度实现，传统的球磨罐要么耐磨性能好，但是硬度差，要么硬度好，但是耐磨性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物培养基颗粒球磨罐，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术实施例公开一种生物培养基颗粒球磨罐，包括罐体、盖体和
锁固件，所述盖体遮盖于罐体开口端，所述锁固件连接于罐体和盖体之间，所述罐体包括耐磨内层和保护外层，所述保护外层形成于耐磨内层的外表面，所述耐磨内层材质为聚氨酯，所述保护外层的材质为不锈钢；所述盖体包括耐磨底层和保护顶层，所述保护顶层形成于耐磨底层的上表面，其中，所述耐磨底层材质为聚氨酯，所述保护顶层材质为不锈钢。优选的，在上述的生物培养基颗粒球磨罐中，所述保护外层的外壁靠近其开口处凹设形成有环形的第一卡槽，所述耐磨内层的顶边缘凸伸出所述罐体的开口处并嵌入在所述第一卡槽内。优选的，在上述的生物培养基颗粒球磨罐中，所述保护外层的底壁开设有环形的第二卡槽，所述耐磨内层的底端配合所述第二卡槽凸伸有环形的第一凸伸部，该第一凸伸部嵌入在所述第二卡槽内。优选的，在上述的生物培养基颗粒球磨罐中，所述保护外层底端中部开设有固定孔，该固定孔包括上下连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的直径小于第二通孔的直径，所述耐磨内层的底端凸伸有第二凸伸部，该第二凸伸部配合嵌入在所述固定孔内。优选的，在上述的生物培养基颗粒球磨罐中，所述盖体的下方凸伸有凸起部，该凸起部的四周向内凹设形成有槽体，所述耐磨内层嵌入在所述槽体内。优选的，在上述的生物培养基颗粒球磨罐中，所述耐磨底层包括向下凸伸的密封部，该密封部凸伸于所述罐体内且与所述罐体的内壁贴合，所述密封部包覆于凸起部的外侧。优选的，在上述的生物培养基颗粒球磨罐中，所述盖体的顶端凸伸有凸块，该凸块的四周向内凹设形成有弧形槽。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的球磨罐，不仅具有高耐磨性，而且具有较高硬度、韧性好、耐冲击、耐多种溶剂(例如：丙酮、酒精)、不污染产品、使用寿命长、研磨效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中生物培养基颗粒球磨罐的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1所示，生物培养基颗粒球磨罐，包括罐体1、盖体2和锁固件3，盖体2遮盖于罐体开口端，锁固件3连接于罐体1和盖体2之间。罐体1包括耐磨内层11和保护外层12，保护外层12形成于耐磨内层11的外表面，耐磨内层11材质为聚氨酯，保护外层12的材质为不锈钢。盖体2包括耐磨底层21和保护顶层22，保护顶层22形成于耐磨底层21的上表面。其中，耐磨底层21材质为聚氨酯，保护顶层22材质为不锈钢。该技术方案中，内外层材质不同，分别具有良好的耐磨性能和硬度，韧性好、耐冲击，使用寿命长。进一步地，保护外层12的外壁靠近其开口处凹设形成有环形的第一卡槽121，耐磨内层11的顶边缘凸伸出所述罐体1的开口处并嵌入在所述第一卡槽121内。进一步地，保护外层12的底壁开设有环形的第二卡槽122，耐磨内层11的底端配合所述第二卡槽凸伸有环形的第一凸伸部，该第一凸伸部嵌入在所述第二卡槽122内。进一步地，保护外层12底端中部开设有固定孔123，该固定孔123包括上下连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，耐磨内层11的底端凸伸有第二凸伸部，该第二凸伸部配合嵌入在所述固定孔123内。进一步地，盖体2的下方凸伸有凸起部23，该凸起部的四周向内凹设形成有槽体，耐磨内层11嵌入在所述槽体内。更进一步地，耐磨底层21包括向下凸伸的密封部211，该密封部211凸伸于所述罐体内且与所述罐体的内壁贴合，密封部211包覆于凸起部的外侧。在该技术方案中，内层和外层采用多种方式相嵌，结合力度好。进一步地，盖体2的顶端凸伸有凸块24，该凸块24的四周向内凹设形成有弧形槽241。在该技术方案中凸块通过四周向内凹设，形成可以手持的结构，便于盖体的打开。罐体1的开口处向四周凸伸有固定环13。锁固件3包括压杆31和紧定螺钉32，压杆31的两侧凸伸有勾体311，该勾体配合抵持于固定环13的下方，紧定螺钉32转动连接于压杆31，该紧定螺钉32通过转动使其末端接近或远离所述凸块24的上表面。进一步地，凸块24的上表面凹设形成有与紧定螺钉32末端配合的凹槽242。在该技术方案中，凸块24一方面可以作为把手实现盖体的取置，还可以与紧定螺钉配合使得盖体紧密压在罐体开口处。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同
要素。以上所述仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物培养基颗粒球磨罐，包括罐体、盖体和锁固件，所述盖体遮盖于罐体开口端，所述锁固件连接于罐体和盖体之间，其特征在于：所述罐体包括耐磨内层和保护外层，所述保护外层形成于耐磨内层的外表面，所述耐磨内层材质为聚氨酯，所述保护外层的材质为不锈钢；所述盖体包括耐磨底层和保护顶层，所述保护顶层形成于耐磨底层的上表面，其中，所述耐磨底层材质为聚氨酯，所述保护顶层材质为不锈钢。

【技术特征摘要】
1.一种生物培养基颗粒球磨罐，包括罐体、盖体和锁固件，所述盖体遮盖于罐体开口端，所述锁固件连接于罐体和盖体之间，其特征在于：所述罐体包括耐磨内层和保护外层，所述保护外层形成于耐磨内层的外表面，所述耐磨内层材质为聚氨酯，所述保护外层的材质为不锈钢；所述盖体包括耐磨底层和保护顶层，所述保护顶层形成于耐磨底层的上表面，其中，所述耐磨底层材质为聚氨酯，所述保护顶层材质为不锈钢。2.根据权利要求1所述的生物培养基颗粒球磨罐，其特征在于：所述保护外层的外壁靠近其开口处凹设形成有环形的第一卡槽，所述耐磨内层的顶边缘凸伸出所述罐体的开口处并嵌入在所述第一卡槽内。3.根据权利要求1所述的生物培养基颗粒球磨罐，其特征在于：所述保护外层的底壁开设有环形的第二卡槽，所述耐磨内层的底端配合所述第二卡槽凸伸有环形的第一凸伸部，该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕小锘，张大鹤，易小萍，
申请(专利权)人：苏州市沃美生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32