一种多功能线材裁线机制造技术

本实用新型专利技术属于线材加工技术领域，更具体地说是涉及一种多功能线材裁线机，包括控制柜，所述裁线机在线材加工的传输方向上由前向后依次包括与所述控制柜电性连接的呈直线设置的放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置，线材加工时呈直线穿设在所述放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置中。该裁线机布置紧凑合理，并通过各个装置之间的配合，实现全自动化、连续化的作业，使用时简单便捷，提高工作效率、提升产品质量的同时，还降低了存储成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线材加工
，更具体地说是涉及一种多功能线材裁线机。
技术介绍
目前市场上的裁线机结构设计简单，只具备裁切的功能，线材后续的加工程序，如剥皮及预焊，还需要单独的进行，造成工作效率不高，其次市场上的线材因要经过多道程序加工，即剥皮后的线材需要堆放在仓库等待下一道工序，这样就无法实现与生产流水线的无缝匹配对接，耗费人力、物力和储运成本，在存储过程中可能还会造成线材弯曲变形等质量缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可提高工作效率的多功能线材裁线机。本技术是这样实现的：一种多功能线材裁线机，包括控制柜，所述裁线机在线材加工的传输方向上由前向后依次包括与所述控制柜电性连接的呈直线设置的放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置，线材加工时呈直线穿设在所述放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置中。进一步地，所述放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置水平安装在所述控制柜外侧。进一步地，所述裁线机还包括操作台，所述操作台前端的台面上设有过线
瓷眼，所述控制柜的前端面设有滑轮。进一步地，所述放料装置包括线材校直轮机构。进一步地，所述剥皮装置包括离心力剥漆刀、马达和皮带，所述离心力剥漆刀与马达通过皮带传动连接。进一步地，所述预焊装置包括锡炉。进一步地，所述输送装置包括双送线轮。进一步地，所述切割装置包括可升降的切线刀和底座，所述切线刀位于所述底座后端面正上方。进一步地，所述裁线机还包括收料装置，所述收料装置包括导料槽和周转盒，所述导料槽设置在所述切割装置后端的下侧。进一步地，所述控制柜上还设有控制按钮、显示屏、锡炉温控器和电源按钮。本技术与现有技术相比，有益效果在于：该裁线机中，线材直线穿过放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置，控制柜控制放料装置和输送装置运转，带动线材向前移动，完成剥皮、预焊和切割任务，布置紧凑合理，保证线材全程呈直线状态，加工成品效果好，并通过各个装置之间的配合，实现全自动化、连续化的作业，使用时简单便捷，在提高工作效率、提升产品质量的同时，还降低了存储成本。附图说明图1：本技术实施例的结构示意图。图中：1-线材轴 2-过线瓷眼 3-滑轮 4-线材校直轮机构 5-控制按钮6-显示屏 7-锡炉温控器 8-电源按钮 9-切线刀 10-导料槽 11-底座12-操作台 13-双送线轮 14-锡炉 15-离心力剥漆刀刀头 16-离心力剥漆刀 17-皮带 18-线材 19-控制柜具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，为本技术一较佳实施例，一种多功能线材裁线机，包括控制柜19，裁线机在线材加工的传输方向上由前向后依次包括与控制柜19电性连接的呈直线设置的放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置，线材加工时呈直线穿设在放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置中。具体地，放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置水平安装在控制柜19外侧。裁线机还包括操作台12，操作台12前端的台面上设有过线瓷眼2，控制柜19的前端面设有滑轮3，用来防止线材左右晃动，稳定其方向。放料装置包括线材校直轮机构4，用来将线材校成直线形状。剥皮装置包括离心力剥漆刀16、马达(图中未示出)和皮带17，离心力剥漆刀16与马达通过皮带17传动连接。由控制柜控制马达的运转，这样可根据需要进行不同长度的剥皮处理，使得加工范围广。预焊装置包括锡炉14，线材18为高温漆包膜线材，只有剥皮后的线材区域才能镀上锡，未剥皮的部分未受影响。输送装置包括双送线轮13，双送线轮13由上下各两个的直轮并排组成，用来输送线材。切割装置包括可升降的切线刀9和底座11，切线刀9位于所述底座11后端面正上方。该裁线机还包括收料装置，收料装置包括导料槽10和周转盒(图中未标出)，导料槽10设置在切割装置后端的下侧。控制柜19上还设有控制按钮5、显示屏6、锡炉温控器7和电源按钮8。该裁线机工作时，先将整轴线材18的一端从过线瓷眼2中穿过操作台12，搭在滑轮3上,进入线材校直轮机构4，控制柜19控制其转动，将线材18校直成直线，再穿过离心力剥漆刀16，离心力剥漆刀16由马达通过皮带15传动后高速旋转，离心力剥漆刀刀头15依靠离心力的作用附于线材18表面，同时由双送线轮13向前输送线材18，通过控制器对输送速度及离心力剥漆刀16启停
的控制，达到将线材固定长度剥皮的功能，线材剥皮后经过锡炉14进行表面焊锡，最后由可升降的切线刀9进行切断作业，切断后的线材经过导料槽10后由周转盒收集。该裁线机能够稳固地进行线材的输送，精确地调控剥皮长度和剥皮间隔，布置紧凑合理，并通过各个装置之间的配合，实现全自动化、连续化的作业，使用时简单便捷，提高工作效率、提升产品质量的同时，还降低了存储成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能线材裁线机，包括控制柜，其特征在于：所述裁线机在线材加工的传输方向上由前向后依次包括与所述控制柜电性连接的呈直线设置的放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置，线材加工时呈直线穿设在所述放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置中。

【技术特征摘要】
1.一种多功能线材裁线机，包括控制柜，其特征在于：所述裁线机在线材加工的传输方向上由前向后依次包括与所述控制柜电性连接的呈直线设置的放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置，线材加工时呈直线穿设在所述放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置中。2.根据权利要求1所述的一种多功能线材裁线机，其特征在于：所述放料装置、剥皮装置、预焊装置、输送装置和切割装置水平安装在所述控制柜外侧。3.根据权利要求1所述的一种多功能线材裁线机，其特征在于：所述裁线机还包括操作台，所述操作台前端的台面上设有过线瓷眼，所述控制柜的前端面设有滑轮。4.根据权利要求1所述的一种多功能线材裁线机，其特征在于：所述放料装置包括线材校直轮机构。5.根据权利要求1所述的一种多功能线材裁线机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，张国辉，
申请(专利权)人：深圳市博多电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44