一种汽车润滑油分类灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车润滑油分类灌装装置，包括底座、传输带和灌装罩，所述底座上方设有传输带，底座和传输带之间设有支撑柱，传输带左右两端设有传输辊，右侧传输辊的轴端设有驱动电机，左右支撑柱之间设有连杆，传输带上方架设有灌装罩，灌装罩通过支腿固定在连杆上，灌装罩顶部设有升降液压杆，升降液压杆的输出端设有灌装头，灌装头的进料口设有导液软管，导液软管另一端连接灌装罩右侧的储液箱，位于储液箱内的导液软管端部设有液泵，本实用新型专利技术结构简单、合理，实现了汽车润滑油的连续灌装，降低了灌装的环境的污染，同时利用传感器进行定位，定位效果好，进而人提高了灌装质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌装装置，具体是一种汽车润滑油分类灌装装置。
技术介绍
汽车润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，根据用途在基础油中加入相应的添加剂，经过专业调和工艺制成各种机动车或机械设备所使用的专业润滑油，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和后输出灌装进行密封包装，由于产品具有挥发性，为了保护产品品质，普通的包装设备密封性、安全性较差，给工作环境造成了污染，而且普通装置都是通过机械定位，定位效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车润滑油分类灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车润滑油分类灌装装置，包括底座、传输带和灌装罩，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有传输带，底座和传输带之间设有支撑柱，传输带左右两端设有传输辊，右侧传输辊的轴端设有驱动电机，左右支撑柱之间设有连杆，传输带上方架设有灌装罩，灌装罩通过支腿固定在连杆上，灌装罩顶部设有升降液压杆，升降液压杆的输出端设有灌装头，灌装头的进料口设有导液软管，导液软管另一端连接灌装罩右侧的储液箱，位于储液箱内的导液软管端部设有液泵，灌装头左右两侧对称设有信号接收块，所述传输带表面等间距设有若干个放置板，放置板上端设有方便灌装瓶放置的放置槽，放置槽槽底设有压力传感器，放置槽左右两侧对称设有信号发射模块，信号发射模块和压力传感器电性连接控制模块，左右信号发射模块之间的距离与左右信号接收块之间的距离相等。作为本技术进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术进一步的方案：所述灌装罩上表面设有观察窗。作为本技术进一步的方案：所述灌装头的出料口设有电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述控制模块无线电性连接升降液压缸、驱动电机和液泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：随着传输带的传动，当放置有空瓶的放置板运动到灌装罩下方时，当左右信号发射模块运动到与信号接收块位置相对应时，左右信号接收块同时接收到信号，此时驱动电机停止转动，同时升降液压缸控制灌装头下降进而实现对空瓶的灌装，随着空瓶的灌装，空瓶的重量也随之增加，当空瓶的重量达到预先设定值时，压力传感器802将信号传输给控制模块，在控制模块的控制下，升降液压缸带动灌装头升上，液泵停止工作，信号发射模块关闭，信号接收模块接收不到信号，此时驱动电机工作，然后驱动电机带动传输带继续转动，进而实现装置的连续灌装，所述灌装罩左上端的排气管连接抽气风机，抽气风机的出气口连接净化箱，净化箱中设有活性炭过滤网，抽气风机7的作用是及时将装置灌装时产生的气味吸走，进而通过净化箱进行净化，这样就降低了装置工作对环境的污染，本技术结构简单、合理，实现了汽车润滑油的连续灌装，降低了灌装的环境的污染，同时利用传感器进行定位，定位效果好，进而人提高了灌装质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中放置块的结构示意图。其中：底座1、传输带2、灌装罩3、支腿4、灌装头5、净化箱6、抽气风机7、放置板8、柔性板801、压力传感器802、放置槽803、信号发射模块804、控制模块805、导液软管9、储液箱10、信号接收块11、传输辊12、升降液压缸13、驱动电机14、支撑柱15、滚轮16、连杆17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种汽车润滑油分类灌装装置，包括底座1、传输带2和灌装罩3，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮16，滚轮16为自锁式滚轮，底座1上方设有传输带2，底座1和传输带2之间设有支撑柱15，传输带2左右两端设有传输辊12，右侧传输辊的轴端设有驱动电机14，左右支撑柱15之间设有连杆17，传输带2上方架设有灌装罩3，灌装罩3上表面设有观察窗，灌装罩3通过支腿4固定在连杆17上，灌装罩3顶部设有升降液压杆13，升降液压杆13的输出端设有灌装头5，灌装头5的出料口设有电磁阀，电磁阀的作用是避免液滴漏出，灌装头5的进料口设有导液软管9，导液软管9另一端连接灌装罩3右侧的储液箱10，位于储液箱10内的导液软管9端部设有液泵，灌装头5左右两侧对称设有信号接收块11，所述传输带表面等间距设有若干个放置板8，放置板8上端设有方便灌装瓶放置的放置槽803，放置槽803槽底设有压力传感器802，放置槽803左右两侧对称设有信号发射模块804，信号发射模块804和压力传感器802电性连接控制模块805，左右信号发射模块804之间的距离与左右信号接收块11之间的距离相等，控制模块11无线电性连接升降液压缸13、驱动电机14和液泵，随着传输带2的传动，当放置有空瓶的放置板8运动到灌装罩3下方时，当左右信号发射模块804运动到与信号接收块11位置相对应时，左右信号接收块11同时接收到信号，此时驱动电机14停止转动，同时升降液压缸13控制灌装头5下降进而实现对空瓶的灌装，随着空瓶的灌装，空瓶的重量也随之增加，当空瓶的重量达到预先设定值时，压力传感器802将信号传输给控制模块805，在控制模块的控制下，升降液压缸13带动灌装头5升上，液泵停止工作，信号发射模块804关闭，信号接收模块接收不到信号，此时驱动电机14工作，然后驱动电机14带动传输带2继续转动，进而实现装置的连续灌装，所述灌装罩3左上端的排气管连接抽气风机7，抽气风机7的出气口连接净化箱6，净化箱6中设有活性炭过滤网，抽气风机7的作用是及时将装置灌装时产生的气味吸走，进而通过净化箱6进行净化，这样就降低了装置工作对环境的污染。本技术的工作原理是：随着传输带的传动，当放置有空瓶的放置板运动到灌装罩下方时，当左右信号发射模块运动到与信号接收块位置相对应时，左右信号接收块同时接收到信号，此时驱动电机停止转动，同时升降液压缸控制灌装头下降进而实现对空瓶的灌装，随着空瓶的灌装，空瓶的重量也随之增加，当空瓶的重量达到预先设定值时，压力传感器802将信号传输给控制模块，在控制模块的控制下，升降液压缸带动灌装头升上，液泵停止工作，信号发射模块关闭，信号接收模块接收不到信号，此时驱动电机工作，然后驱动电机带动传输带继续转动，进而实现装置的连续灌装，所述灌装罩左上端的排气管连接抽气风机，抽气风机的出气口连接净化箱，净化箱中设有活性炭过滤网，抽气风机7的作用是及时将装置灌装时产生的气味吸走，进而通过净化箱进行净化，这样就降低了装置工作对环境的污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车润滑油分类灌装装置，包括底座、传输带和灌装罩，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有传输带，底座和传输带之间设有支撑柱，传输带左右两端设有传输辊，右侧传输辊的轴端设有驱动电机，左右支撑柱之间设有连杆，传输带上方架设有灌装罩，灌装罩通过支腿固定在连杆上，灌装罩顶部设有升降液压杆，升降液压杆的输出端设有灌装头，灌装头的进料口设有导液软管，导液软管另一端连接灌装罩右侧的储液箱，位于储液箱内的导液软管端部设有液泵，灌装头左右两侧对称设有信号接收块，所述传输带表面等间距设有若干个放置板，放置板上端设有方便灌装瓶放置的放置槽，放置槽槽底设有压力传感器，放置槽左右两侧对称设有信号发射模块，信号发射模块和压力传感器电性连接控制模块，左右信号发射模块之间的距离与左右信号接收块之间的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种汽车润滑油分类灌装装置，包括底座、传输带和灌装罩，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有传输带，底座和传输带之间设有支撑柱，传输带左右两端设有传输辊，右侧传输辊的轴端设有驱动电机，左右支撑柱之间设有连杆，传输带上方架设有灌装罩，灌装罩通过支腿固定在连杆上，灌装罩顶部设有升降液压杆，升降液压杆的输出端设有灌装头，灌装头的进料口设有导液软管，导液软管另一端连接灌装罩右侧的储液箱，位于储液箱内的导液软管端部设有液泵，灌装头左右两侧对称设有信号接收块，所述传输带表面等间距设有若干个放置板，放置板上端设有方便灌装瓶放置的放置槽，放...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜运平，杜辉，邹影，
申请(专利权)人：安徽车威仕汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34