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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柴油内燃机润滑油换洗,具体为柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置。
技术介绍
1、传统换油具有如下缺点:缺点1,换油不彻底,残留在发动机体内大约有1l左右脏机油是无法排放的,这1l却是含有残留有害物最多的那一部分;缺点2,自然排放耗时长,在拆卸和置换过程中存在污染地面和损坏油底壳问题;缺点3,放油易飞溅到发动机机体及地面和操作人员身上;缺点4,加注新油时存在安全隐患,一般工程车加油需要人提着油桶站在发动机上面加注;缺点5,发动机内的油泥、漆膜等污物无法进行分解,滤除,依然堆积在体内。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,以解决上述
技术介绍
中提出传统换油缺点多的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,包括设备机体,所述设备机体设有气源入口,所述气源入口通过管道连通安装空气滤水器,所述空气滤水器通过管道连通粗滤器,所述粗滤器通过管道连通细滤器和出油口,所述细滤器通过管道连通精滤器,所述精滤器通过管道连通储油罐,所述粗滤器通过管道连通排油口,所述储油罐通过管道连通出油口、回油口和新油入口,所述设备机体的外侧设有智能控制板,所述设备机体的外部连通设有抽油管和转接器。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述气源入口和空气滤水器的连通管道上间隔安装单向阀和调节阀,所述空气滤水器和出油口之间的连通管道上安装气压表和第一电磁阀。
7、所述粗滤器和出油口之间的管道上安装第一油压表、第二电磁阀和第三电磁阀。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述粗滤器和细滤器的连通管道上安装第二油压表,所述细滤器和精滤器的连通管道上安装第三油压表。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、所述粗滤器和排油口的连通管道上安装第四电磁阀。
12、作为上述技术方案的进一步描述:
13、所述储油罐的排出管道上设有第六电磁阀,所述排出管道与出油口的连通管道之间安装气动泵,所述排出管道与回油口的连通管道之间安装第五电磁阀,所述排出管道与新油入口的连通管道之间安装第七电磁阀。
14、作为上述技术方案的进一步描述:
15、所述气源入口的底部安装设备轮子。
16、作为上述技术方案的进一步描述:
17、所述精滤器与储油罐的连通管道连通安装在储油罐的顶部位置。
18、与现有技术相比,本专利技术提供了柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,具备以下有益效果:
19、1.本专利技术中,新油不被污染,减缓油泥的产生,使新油处在最佳工作状态;
20、2,发动机磨损降低,节省燃油;
21、3,能够清理发动机内的积碳、油泥;
22、4,清洗油通过回收、三重过滤,可实现清洗油重复利用,降低用清洗油清洗发动机每次的清洗成本,提高经济效益;
23、5,设备具有吹除功能,能有效的减少发动机内部旧油的残留,避免加注新机油时造成的二次污染,降低新油的品质;
24、6,设备具有加注新油功能,有效的提高操作工向发动机内加注的效率,减轻操作工的工作强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,包括设备机体(26),其特征在于:所述设备机体(26)设有气源入口(1),所述气源入口(1)通过管道连通安装空气滤水器(4),所述空气滤水器(4)通过管道连通粗滤器(5),所述粗滤器(5)通过管道连通细滤器(6)和出油口(12),所述细滤器(6)通过管道连通精滤器(7),所述精滤器(7)通过管道连通储油罐(18),所述粗滤器(5)通过管道连通排油口(19),所述储油罐(18)通过管道连通出油口(12)、回油口(21)和新油入口(25),所述设备机体(26)的外侧设有智能控制板(8),所述设备机体(26)的外部连通设有抽油管(28)和转接器(29)。
2.根据权利要求1所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述气源入口(1)和空气滤水器(4)的连通管道上间隔安装单向阀(2)和调节阀(3),所述空气滤水器(4)和出油口(12)之间的连通管道上安装气压表(9)和第一电磁阀(10)。
3.根据权利要求2所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述粗滤器(5)和出油口(12)之间的管道上安装第一油压表(
4.根据权利要求3所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述粗滤器(5)和细滤器(6)的连通管道上安装第二油压表(15),所述细滤器(6)和精滤器(7)的连通管道上安装第三油压表(16)。
5.根据权利要求4所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述粗滤器(5)和排油口(19)的连通管道上安装第四电磁阀(20)。
6.根据权利要求5所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述储油罐(18)的排出管道上设有第六电磁阀(23),所述排出管道与出油口(12)的连通管道之间安装气动泵(17),所述排出管道与回油口(21)的连通管道之间安装第五电磁阀(22),所述排出管道与新油入口(25)的连通管道之间安装第七电磁阀(24)。
7.根据权利要求1所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述气源入口(1)的底部安装设备轮子(27)。
8.根据权利要求1所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述精滤器(7)与储油罐(18)的连通管道连通安装在储油罐(18)的顶部位置。
...【技术特征摘要】
1.柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,包括设备机体(26),其特征在于:所述设备机体(26)设有气源入口(1),所述气源入口(1)通过管道连通安装空气滤水器(4),所述空气滤水器(4)通过管道连通粗滤器(5),所述粗滤器(5)通过管道连通细滤器(6)和出油口(12),所述细滤器(6)通过管道连通精滤器(7),所述精滤器(7)通过管道连通储油罐(18),所述粗滤器(5)通过管道连通排油口(19),所述储油罐(18)通过管道连通出油口(12)、回油口(21)和新油入口(25),所述设备机体(26)的外侧设有智能控制板(8),所述设备机体(26)的外部连通设有抽油管(28)和转接器(29)。
2.根据权利要求1所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述气源入口(1)和空气滤水器(4)的连通管道上间隔安装单向阀(2)和调节阀(3),所述空气滤水器(4)和出油口(12)之间的连通管道上安装气压表(9)和第一电磁阀(10)。
3.根据权利要求2所述的柴油内燃机润滑油快速换洗置换装置,其特征在于:所述粗滤器(5)和出油口(12)之间的管道上安装第一油压表(11)、第二电磁阀(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜运平,杜辉,杜运昌,
申请(专利权)人:安徽车威仕汽车用品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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