一种IGBT模块温度检测方法以及装置制造方法及图纸

技术编号:13773522 阅读:141 留言:0更新日期:2016-09-30 10:56
本发明专利技术公开了一种IGBT模块温度检测方法以及装置,应用于电机系统,方法包括:S1、获取电机系统的冷却水的当前水流量和当前水温;S2、基于所述当前水流量获取IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的热阻值;S3、基于母线当前的输入电压、输出电流、调制系数和开关频率计算IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的瞬态损耗;S4、基于步骤S2中的所述热阻值与步骤S3中的所述瞬态损耗计算IGBT模块的温度变化量;S5、基于步骤S1中的所述当前水温以及步骤S4中的所述温度变化量计算得到IGBT模块的最高温度值。本发明专利技术增强了温度测量的安全性和可靠性,由于无须直接准确采样每个IGBT及二极管的温度信号,系统设计成本极大地降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动汽车领域,尤其涉及一种IGBT模块温度检测方法以及装置
技术介绍
在电动汽车领域,当前比较常用的IGBT模块温度测量方案有两种:一种是非隔离方案,即采用二次侧安全电压供电,通过运放调理得到模块温度信号;另一种是隔离方案,前级采用一次侧高压电源供电以取样模块温度信号,通过线性隔离光耦加后级运放调理得到模块温度信号。为了应对汽车级高可靠性长寿命IGBT的产品需求,IGBT模块厂家已经尝试在IGBT芯片上集成温度传感器。由于安全规定的限制,上述第一种非隔离的温度采样方案已不再适用。而对于第二种隔离的温度采样方案,为了准确采集IGBT及二极管的芯片温度,需隔离采集多路温度信号,这样就导致模块温度采集电路成本高,且电路复杂,例如对于具备6个IGBT及二极管的IGBT模块,则需要获取6路温度信号。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种IGBT模块温度检测方法以及装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种IGBT模块温度检测方法,应用于电机系统,方法包括:S1、获取电机系统的冷却水的当前水流量和当前水温;S2、基于所述当前水流量获取IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的热阻值;S3、基于母线当前的输入电压、输出电流、调制系数和开关频率计算IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的瞬态损耗;S4、基于步骤S2中的所述热阻值与步骤S3中的所述瞬态损耗计算IGBT模块的温度变化量;S5、基于步骤S1中的所述当前水温以及步骤S4中的所述温度变化量计算得到IGBT模块的最高温度值。在本专利技术所述的IGBT模块温度检测方法中,步骤S2中,根据IGBT模块的器件规格参数表并通过查表法获取当前水流量对应的IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的热阻值。在本专利技术所述的IGBT模块温度检测方法中,步骤S3包括:S31、基于以下公式获取每个IGBT的瞬态损耗:Pigbt=Pigbt_switch+Pigbt_con P i g b t _ c o n = 1 2 π * ∫ 0 π V c e _ I c e _ c o n d _ i g b t * ( I l i n e _ r m s * 2 * s i n ( θ ) ) 2 * D _ i n v ( θ ) d θ ]]> P i g b t _ s w i t c h = f s w * ( E o n - n o m + E o f f - n o m ) * ( 2 * I r m s - i g b t I n o m ) * ( U b u s U n o m ) ]]> I r m s _ i g b t = 1 2 π * ∫ 0 π ( I l i n 本文档来自技高网...
一种IGBT模块温度检测方法以及装置

【技术保护点】
一种IGBT模块温度检测方法,应用于电机系统,其特征在于,方法包括:S1、获取电机系统的冷却水的当前水流量和当前水温;S2、基于所述当前水流量获取IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的热阻值;S3、基于母线当前的输入电压、输出电流、调制系数和开关频率计算IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的瞬态损耗;S4、基于步骤S2中的所述热阻值与步骤S3中的所述瞬态损耗计算IGBT模块的温度变化量;S5、基于步骤S1中的所述当前水温以及步骤S4中的所述温度变化量计算得到IGBT模块的最高温度值。

【技术特征摘要】
1.一种IGBT模块温度检测方法,应用于电机系统,其特征在于,方法包括:S1、获取电机系统的冷却水的当前水流量和当前水温;S2、基于所述当前水流量获取IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的热阻值;S3、基于母线当前的输入电压、输出电流、调制系数和开关频率计算IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的瞬态损耗;S4、基于步骤S2中的所述热阻值与步骤S3中的所述瞬态损耗计算IGBT模块的温度变化量;S5、基于步骤S1中的所述当前水温以及步骤S4中的所述温度变化量计算得到IGBT模块的最高温度值。2.根据权利要求1所述的IGBT模块温度检测方法,其特征在于,步骤S2中,根据IGBT模块的器件规格参数表并通过查表法获取当前水流量对应的IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的热阻值。3.根据权利要求1所述的IGBT模块温度检测方法,其特征在于,步骤S3包括:S31、基于以下公式获取每个IGBT的瞬态损耗:Pigbt=Pigbt_switch+Pigbt_con P i g b t _ c o n = 1 2 π * ∫ 0 π V c e _ I c e _ c o n d _ i g b t * ( I l i n e _ r m s * 2 * s i n ( θ ) ) 2 * D _ i n v ( θ ) d θ ]]> P i g b t _ s w i t c h = f s w * ( E o n - n o m + E o f f - n o m ) * ( 2 * I r m s - i g b t I n o m ) * ( U b u s U n o m ) ]]> I r m s _ i g b t = 1 2 π * ∫ 0 π ( I l i n e _ r m s * 2 * s i n ( θ ) ) 2 * D _ i n v ( θ ) d θ ]]> D _ i n v ( θ ) = ( | U l i n e _ r m s * 2 * sin ( θ ) + 0.15 * U l i n e _ r m s * 2 * sin ( 3 θ ) | ) U b u s ]]> U l i n e _ r m s = U b u s * m 2 ]]>其中,Pigbt为IGBT的瞬态损耗,Pigbt_con为IGBT芯片的导通损耗,Pigbt_switch为IGBT芯片的开关损耗,Ubus为母线当前的输入电压,Iline_rms为输出电流,m为调制系数,fsw为开关频率,Vce_Ice_cond_igbt为IGBT等效导通内阻,Eon-nom为IGBT芯片开通能量手册值,Eoff-nom为IGBT芯片关断能量手册值,Inom为IGBT芯片测试电流手册值,Unom为IGBT芯片测试电压手册值,Irms_igbt为流过IGBT芯片的电流值,D_inv(θ)为占空比,Uline_rms为输出线电压有效值;S32、基于以下公式获取每个反并联二极管的瞬态损耗:Pdiode=Pdiode_swich+Pdiode_con P d i o d e _ c o n = 1 2 π * ∫ 0 π V c e _ I c e _ c o n d _ d i o d e * ( I l i n e _ r m s * 2 * s i n ( θ ) ) 2 * ( 1 - D _ i n v ( θ ) ) d θ ]]> P d i o d e _ s w i c h = f s w * E r e c - n o m * ( 2 * I r m s - d i o d e I n o m ) * ( U b u s U n o m ) ]]> I r m s _ d i o d e = 1 2 π * ∫ 0 π ( I l i n e _ r m s * 2 * s i n ( θ ) ) 2 * ( 1 - D _ i n v ( θ ) ) d θ ]]>其中,Pdiode二极管的瞬态损耗,Pdiode_con为二极管导通损耗,Pdiode_swich为二极管的反向恢复损耗,Vce_Ice_cond_diode为二极管的等效导通内阻;Erec-nom为二极管的单次测试电流下的反向恢复能量;Irms_diode为二极管的反向恢复电流;S33、基于以下公式获取IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的瞬态损耗:Ptotal=N*(Pigbt+Pdiode),其中,N为正整数,代表IGBT模块内的IGBT及反并联二极管的个数。4.根据权利要求1所述的IGBT模块温度检测方法,其特征在于,步骤S4中基于以下公式计算IGBT模块的温度变化量:ΔT=Ptotal*Rjw,其中,Ptotal代表IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的瞬态损耗,Rjw代表IGBT模块内所有的IGBT及反并联二极管的热阻值。5.根据权利要求1所述的IGBT模块温度检测方法,其特征在于,步骤S5中基于以下公式计算IGBT模块的最高温度值:Tj=Tw+ΔT,其中,Tj代表所述最高温度值,Tw代表所述当前水温,ΔT代表所述温度变化量。6.一种IGBT模块温度测量装置,应用于电机系统,其特征在于,包括整车控制器以及与整车控制器通信连接的:冷却水系统和具有所述IGBT模块的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪顺军
申请(专利权)人:苏州汇川技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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