一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜，该用于生产改性环氧固化剂的反应釜包括釜体，其上设置有出料口和进料口，釜体的底部设置有电加热管，电加热管旁安装有测温仪，釜体的外壁上设置有温度控制器；搅拌机，包括依次连接的电机、搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴至少部分设置于釜体外，搅拌轴与搅拌桨连接的一端上设置有分散盘；导料盘，与釜体内壁连接，高于分散盘，搅拌轴穿过导料盘，导料盘与搅拌轴之间的距离小于分散盘的半径；保温棉层，贴合于釜体的外壁设置。本实用新型专利技术的用于生产改性环氧固化剂的反应釜能更好的对进入反应釜的物料进行混合，提高产品品质，反应釜上设置有温度控制器，可自动控制加热时间，减少人工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产改性环氧固化剂的设备，尤其涉及一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜。
技术介绍
环氧树脂是一种无定形粘稠液体，没有固定的熔点，不溶于水，本身不会硬化，因此基本无法单独使用，需要和固化剂反应形成聚合物才有使用价值。不同的环氧固化剂能使环氧树脂具备不同的特质。一般用于生产改性环氧固化剂的反应釜都仅采用搅拌机对反应釜内的物料进行搅拌混合，因此常常出现反应不均匀的情况，大大影响了产品品质，此外由于反应需要在高温的环境下进行，因此需要人工定时检测温度，并对加热器进行开关，浪费人力。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对一般用于生产改性环氧固化剂的反应釜都仅采用搅拌机对反应釜内的物料进行搅拌混合，因此常常出现反应不均匀的情况，且操作时浪费人力的问题，提出了一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜，该用于生产改性环氧固化剂的反应釜包括：釜体，其上设置有一个出料口和至少一个进料口，釜体的底部设置有多个电加热管，电加热管旁的釜体内壁上安装有测温仪，釜体对应设置测温仪的外壁上设置有温度控制器，釜体的外壁上开设有与抽真空机连接的抽真空口；搅拌机，包括依次连接的电机、搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨设置于釜体内，搅拌轴与电机连接的一端至少部分设置于釜体外，搅拌轴与搅拌桨连接的一端上设置有分散盘；导料盘，设置于釜体内，与釜体内壁连接，且高于分散盘，搅拌轴穿过导料盘，导料盘
与搅拌轴之间的距离小于分散盘的半径；保温棉层，贴合于釜体的外壁设置。其中，釜体上设置有密封件，搅拌轴从密封件穿入釜体。其中，分散盘的斜面倾斜度为30度到45度。其中，分散盘的直径小于搅拌桨的直径。其中，釜体内设置有盖板，电加热管均匀分布于盖板与釜体的釜底之间。其中，导料盘的倾斜度为30度。其中，出料口上设置有阀门。其中，釜体的侧壁上设置有导热油进口和导热油出口。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的用于生产改性环氧固化剂的反应釜内部设有导料盘，与搅拌机上的分散盘结合使用，能更好的对进入反应釜的物料进行混合，提高产品品质，反应釜上设置有温度控制器，可自动控制加热时间，减少人工操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的用于生产改性环氧固化剂的反应釜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜，请参见图1，图
1是本技术提供的用于生产改性环氧固化剂的反应釜的结构示意图。该用于生产改性环氧固化剂的反应釜包括釜体10、进料口11、出料口12、电加热管13、测温仪14、温度控制器15、抽真空口16、密封件17、导热油进口18、导热油出口19、搅拌机20、电机21、搅拌轴22、搅拌桨23、分散盘221、导料盘30以及保温棉层40。釜体10上设置有一个出料口12和至少一个进料口11，出料口12上设置有阀门121。釜体10内设置有盖板131，电加热管13均匀分布于盖板131与釜体10的釜底之间。电加热管13旁的釜体10内壁上安装有测温仪14，釜体10对应设置测温仪14的外壁上设置有温度控制器15，釜体10的外壁上开设有与抽真空机连接的抽真空口16。釜体10的侧壁上设置有导热油进口18和导热油出口19。搅拌机20包括依次连接的电机21、搅拌轴22和搅拌桨23。釜体10上设置有密封件17，搅拌轴22从密封件17穿入釜体10。搅拌桨23设置于釜体10内，搅拌轴22与电机21连接的一端至少部分设置于釜体10外，搅拌轴22与搅拌桨23连接的一端上设置有分散盘221，分散盘221的斜面倾斜度为30度到45度，在本实施例中，倾斜度优选为45度。分散盘221的直径小于搅拌桨23的直径。导料盘30设置于釜体10内，与釜体10内壁连接，且高于分散盘221。导料盘30的倾斜度为30度。搅拌轴22穿过导料盘30，导料盘30与搅拌轴22之间的距离小于分散盘221的半径。保温棉层40贴合于釜体10的外壁设置。在使用该用于生产改性环氧固化剂的反应釜进行生产时，将不同的原料从不同的进料口11倒入釜体10中，也可依次从相同的进料口11倒入釜体10中。原料从导料盘30滑落到随着搅拌轴22旋转的分散盘221上，随着分散盘221的旋转原料分散到釜体10中。温度控制器15控制电加热管13的加热温度，并通过测温仪14反馈温度信息，在反应时间和温度达到目标值后，自动切断电加热管13的电源，停止加热。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的用于生产改性
环氧固化剂的反应釜内部设有导料盘，与搅拌机上的分散盘结合使用，能更好的对进入反应釜的物料进行混合，提高产品品质，反应釜上设置有温度控制器，可自动控制加热时间，减少人工操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜，其特征在于，所述用于生产改性环氧固化剂的反应釜包括：釜体，其上设置有一个出料口和至少一个进料口，所述釜体的底部设置有多个电加热管，所述电加热管旁的所述釜体内壁上安装有测温仪，所述釜体对应设置所述测温仪的外壁上设置有温度控制器，所述釜体的外壁上开设有与抽真空机连接的抽真空口；搅拌机，包括依次连接的电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述釜体内，所述搅拌轴与所述电机连接的一端至少部分设置于所述釜体外，所述搅拌轴与所述搅拌桨连接的一端上设置有分散盘；导料盘，设置于所述釜体内，与所述釜体内壁连接，且高于所述分散盘，所述搅拌轴穿过所述导料盘，所述导料盘与所述搅拌轴之间的距离小于所述分散盘的半径；保温棉层，贴合于所述釜体的外壁设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产改性环氧固化剂的反应釜，其特征在于，所述用于生产改性环氧固化剂的反应釜包括：釜体，其上设置有一个出料口和至少一个进料口，所述釜体的底部设置有多个电加热管，所述电加热管旁的所述釜体内壁上安装有测温仪，所述釜体对应设置所述测温仪的外壁上设置有温度控制器，所述釜体的外壁上开设有与抽真空机连接的抽真空口；搅拌机，包括依次连接的电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨设置于所述釜体内，所述搅拌轴与所述电机连接的一端至少部分设置于所述釜体外，所述搅拌轴与所述搅拌桨连接的一端上设置有分散盘；导料盘，设置于所述釜体内，与所述釜体内壁连接，且高于所述分散盘，所述搅拌轴穿过所述导料盘，所述导料盘与所述搅拌轴之间的距离小于所述分散盘的半径；保温棉层，贴合于所述釜体的外壁设置。2.根据权利要求1所述的用于生产改性环氧固化剂的反应釜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宽良，
申请(专利权)人：湖北江特绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42