一种CTC红碎茶加工工艺制造技术

技术编号:13739418 阅读:56 留言:0更新日期:2016-09-22 14:46
一种红碎茶加工工艺,包括以下步骤:鲜叶准备、鲜叶萎凋、洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切、发酵、干燥、拣剔和筛分、匀堆成件,即得到一种CTC红碎茶。本发明专利技术是经过CTC工艺即压碎、撕碎、揉卷,每分钟70‑700次压碎及撕碎叶片,快速破坏茶叶细胞结构,并将碎叶片快速揉捻卷绕压迫成为颗粒状后,再进行发酵及烘焙干燥制成的红茶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于红碎茶加工工艺,具体为一种CTC红碎茶加工工艺
技术介绍
CTC红碎茶是以大叶种茶树鲜叶为原料,由CTC制茶专用设备加工而成,其品质特征为“外形油润乌黑,颗粒重实,内质汤色红艳明亮,香气高锐,滋味浓强、鲜爽,叶底红匀”,是主要红茶出口茶,也是生产袋泡红茶、速溶红茶的主要原料。现有技术中,专利公告号:CN 103918809 B公开了一种机采鲜叶分级加工CTC红碎茶和工夫红茶的综合工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)采茶机采摘大叶种茶树鲜叶,然后采用竹筒式鲜叶分级机对其进行分级处理,分级得到三部分原料,分别为以一芽四叶、一芽五叶为主的机采分级1较粗老鲜叶原料、以一芽二叶、一芽三叶为主的机采分级2较嫩匀鲜叶原料、以片末为主的机采分级3断碎原料;2)将机采分级1较粗老鲜叶原料与机采分级3断碎原料混合后,采用CTC红碎茶加工工艺进行处理,加工得到CTC红碎茶;CTC红碎茶加工工艺包括如下步骤:(1)自然萎凋,其中萎凋叶含水量60%-75%,时间8-15h;(2)揉切,采用CTC机连续揉切3-4次;(3)床式发酵,其中颗粒茶厚度8-15cm,发酵时间35-50min;(4)干燥,采用流化床干燥至颗粒含水率小于5%;(5)拣剔筛分;3)将机采分级2较嫩匀鲜叶原料,采用工夫红茶加工工艺进行处理,加工得到工夫红茶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种CTC红碎茶加工工艺,解决
技术介绍
中的问题。本专利技术采用以下技术方案实现:一种红碎茶加工工艺,包括以下步骤:第一步:鲜叶准备:采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料,主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶,要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片,且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶;第二步:鲜叶萎凋:采用萎凋槽萎凋,萎凋槽为一条长方形槽体,采用轴流式鼓风机鼓风萎凋,控制每l5min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为20-30cm;萎凋叶含水率控制在65%~70%之间,萎凋时间5~10h,温度控制在30~35℃,当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团,平胸放下落地,叶团能自然解散,鲜叶青草气消失,青香气显露,即达萎凋要求;第三步:洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切:经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套,强烈快速揉切萎凋叶,先用洛托凡转子机初揉切,使茶叶组织解体,然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切,让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒,四联CTC机加工时,控制四联CTC机的齿辊配对啮合,齿辊刀口锋利,齿侧间隙值为O.10mm~0.15mm;第四步:发酵:采用床式透气连续发酵机,在床式透气连续发酵机进行供氧、喷雾增湿,控制发酵颗粒茶的厚度为10cm,床面容量360-400kg,发酵时间可用无级变速调节为40 min;第五步:干燥:采用流化床干燥,使茶颗粒能和热空气密切接触,使茶颗粒连续进行干燥,保证调节口茶颗粒含水率在5%;第六步:拣剔和筛分:采用静电拣梗机连续化生产,利用静电来拣剔梗杂物,静电拣梗后,将物料放置在筛网上,筛网配置先细后粗,顺序安装,筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、筋头;第七步:匀堆成件:同规格茶样及时进行匀堆成件,即得到一种CTC红碎茶。本专利技术中,在鲜叶萎凋过程中,确保茶叶卫生和保护CTC机齿辊,萎凋叶进入揉切之前需除去石块、泥沙、金属,常规选用振动清选机来除去杂物。本专利技术中,在洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切过程中,由于揉切历时很短,揉切后的茶叶呈翠绿色,为发酵提供了充足的时间。本专利技术中,四联CTC机加工时,控制一号CTC机侧间隙值为0.15mm、二号CTC机侧间隙值为0.13mm、三号CTC机侧间隙值为O.10mm、四号CTC机侧间隙值为O.10mm。本专利技术中,在发酵过程中,当气温变化或投叶量稍大时,调节走床速度、开启风机鼓风,进行发酵程度调整。本专利技术中,在流化床干燥过程中,根据投叶量和干燥温度调节流化床调节口处挡板的高度,保持流化床茶颗粒厚度,控制茶颗粒在流化床内停留的时间。本专利技术中,在筛分过程中,筛网用镀锌钢丝织制。本专利技术中,匀堆成件时在拼配匀堆前进行内质与外形审评,决定适当拼配比例,并须采取拼配小样的办法,以检验拼配比例是否适度,二是拼配时,应将审评决定拼入的同规格茶样混和均匀,使同一匀堆成品、品质一致,并做好保质工作。本专利技术中,筛分工作时,筛床往复抖动,茶叶随筛面纵向前进,使大小不同的茶颗粒分离出来,起抖头抽筋的作用,根据茶量调整拣梗机上塑料辊筒离筛网的高度,初分拣梗机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净,不影响细分拣梗机的拣梗净度,细分拣梗机辊筒在保证净度的情况下适当升高,减少副茶的回拣率,起到节约能源和人力的作用。本专利技术中,所述CTC机为Crush压碎-Tear撕碎-Curl揉卷一体机。有益效果:本专利技术中,CTC红碎茶是经过CTC工艺即压碎、撕碎、揉卷( Curl),每分钟70-700次压碎及撕碎叶片,快速破坏茶叶细胞结构,并将碎叶片快速揉捻卷绕压迫成为颗粒状后,再进行发酵及烘焙干燥制成的红茶。CTC红碎茶品质特征:外形油润乌黑,颗粒重实,内质汤色红艳明亮,香气高锐,滋味浓强、鲜爽,叶底红匀。是生产袋泡茶、速溶茶、调制奶茶、冰红茶的等高档茶的上好原料。本专利技术红碎茶采用流化床干燥,优点是茶颗粒能和热空气密切接触,并且不需机械搅拌就能达到茶颗粒干燥均匀的要求。因投叶量和干燥温度有时不均匀,需视具体情况调节流化床调节口处挡板的高度,保持流化床茶颗粒厚度,控制茶颗粒在流化床内停留的时间,使茶颗粒连续进行干燥,保证调节口茶颗粒含水率在5%。本专利技术工艺在鲜叶干燥中设置了热气发生器、风机、净化箱与烘焙斗,将采下的茶叶放置在烘焙斗内部,此时在燃烧室内部进行燃烧,对换热器内部的水进行加热,同时热风机将外界的空气排入换热空腔内部,此时实现对空气进行加热,加热后的空气排入热风室内部,实现对烘焙斗的茶叶进行加热,实现快速烘干,同时烘干后的热风从进风孔重新排入加热箱内部,实现热量循环,这样可以减少热量的损坏,降低了能耗,实用性好。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料,主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶,要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片,且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶;采用萎凋槽萎凋,萎凋槽为一条长方形槽体,采用轴流式鼓风机鼓风萎凋,控制每l5min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为25cm;萎凋叶含水率控制在68%之间,萎凋时间8h,温度控制在32℃,当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团,平胸放下落地,叶团能自然解散,鲜叶青草气消失,青香气显露,即达萎凋要求;经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套,强烈快速揉切萎凋叶,先用洛托凡转子机初揉切,使茶叶组织解体,然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切,让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒,四联CTC机加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红碎茶加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:第一步:鲜叶准备:采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料,主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶,要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片,且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶;第二步:鲜叶萎凋:采用萎凋槽萎凋,萎凋槽为一条长方形槽体,采用轴流式鼓风机鼓风萎凋,控制每l5min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为20‑30cm;萎凋叶含水率控制在65%~70%之间,萎凋时间5~10h,温度控制在30~35℃,当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团,平胸放下落地,叶团能自然解散,鲜叶青草气消失,青香气显露,即达萎凋要求;第三步:洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切:经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套,强烈快速揉切萎凋叶,先用洛托凡转子机初揉切,使茶叶组织解体,然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切,让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒,四联CTC机加工时,控制四联CTC机的齿辊配对啮合,齿辊刀口锋利,齿侧间隙值为O.10mm~0.15mm;第四步:发酵:采用床式透气连续发酵机,在床式透气连续发酵机进行供氧、喷雾增湿,控制发酵颗粒茶的厚度为10cm,床面容量360‑400kg,发酵时间可用无级变速调节为40 min;第五步:干燥:采用流化床干燥,使茶颗粒能和热空气密切接触,使茶颗粒连续进行干燥,保证调节口茶颗粒含水率在5%;第六步:拣剔和筛分:采用静电拣梗机连续化生产,利用静电来拣剔梗杂物,静电拣梗后,将物料放置在筛网上,筛网配置先细后粗,顺序安装,筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、筋头;第七步:匀堆成件:同规格茶样及时进行匀堆成件,即得到一种CTC红碎茶。...

【技术特征摘要】
1.一种红碎茶加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:第一步:鲜叶准备:采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料,主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶,要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片,且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶;第二步:鲜叶萎凋:采用萎凋槽萎凋,萎凋槽为一条长方形槽体,采用轴流式鼓风机鼓风萎凋,控制每l5min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为20-30cm;萎凋叶含水率控制在65%~70%之间,萎凋时间5~10h,温度控制在30~35℃,当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团,平胸放下落地,叶团能自然解散,鲜叶青草气消失,青香气显露,即达萎凋要求;第三步:洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切:经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套,强烈快速揉切萎凋叶,先用洛托凡转子机初揉切,使茶叶组织解体,然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切,让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒,四联CTC机加工时,控制四联CTC机的齿辊配对啮合,齿辊刀口锋利,齿侧间隙值为O.10mm~0.15mm;第四步:发酵:采用床式透气连续发酵机,在床式透气连续发酵机进行供氧、喷雾增湿,控制发酵颗粒茶的厚度为10cm,床面容量360-400kg,发酵时间可用无级变速调节为40 min;第五步:干燥:采用流化床干燥,使茶颗粒能和热空气密切接触,使茶颗粒连续进行干燥,保证调节口茶颗粒含水率在5%;第六步:拣剔和筛分:采用静电拣梗机连续化生产,利用静电来拣剔梗杂物,静电拣梗后,将物料放置在筛网上,筛网配置先细后粗,顺序安装,筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、筋头;第七步:匀堆成件:同规格茶样及时进行匀堆成件,即得到一种CTC红碎茶。2.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺,其特征在于,在鲜叶萎凋过程中,确...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄光柱
申请(专利权)人:耿马澜沧江茶业有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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