离型膜五辊硅油涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种离型膜五辊硅油涂覆装置，包括具有横向床身和竖向床身的机架，横向床身和竖向床身之间转动设有第一压辊，横向床身和竖向床身上均设置有压辊机构，机架两端均设有第一驱动装置；压辊机构包括基座，基座与横向床身滑动连接，基座与竖向床身滑动连接，第一驱动装置的输出端与基座固定连接，基座靠近第一压辊的一端转动连接有第二压辊，基座另一端滑动设置有底座，底座上转动连接有第三压辊，本实用新型专利技术离型膜五辊硅油涂覆装置结构简单，操作方便，通过压力表来调节各辊之间的间距，观察压力表变化来判断各辊之间是否磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜生产设备
，尤其是涉及一种离型膜五辊硅油涂覆装置。
技术介绍
PET离型膜就是以PET薄膜为基材，并在PET薄膜的表面涂上一层硅油，使PET薄膜的表面滑起来，以降低PET薄膜表面的张力，达到离型的效果。而现有离型膜硅油涂覆装置的压辊之间是固定不动的，而长期工作磨损，辊与辊之间接触面产生间隙，使得硅油不能够均匀涂覆在离型膜表面，导致离型膜达不到使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有离型膜硅油涂覆装置的压辊之间是固定不动的问题，现提供了一种离型膜五辊硅油涂覆装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离型膜五辊硅油涂覆装置，包括具有横向床身和竖向床身的机架，所述横向床身和竖向床身之间转动设有第一压辊，所述横向床身和竖向床身上均设置有压辊机构，所述机架两端均设有第一驱动装置；所述压辊机构包括基座，所述基座与所述横向床身滑动连接，所述基座与所述竖向床身滑动连接，所述第一驱动装置的输出端与所述基座固定连接，所
述基座靠近所述第一压辊的一端转动连接有第二压辊，所述基座另一端滑动设置有底座，所述底座上转动连接有第三压辊，所述基座靠近所述第三压辊的一端设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端与所述底座固定连接，所述第一驱动装置的输出端与所述基座之间设有压力传感器，所述第二驱动装置的输出端与所述底座之间设有压力传感器，所述压力传感器信号连接有压力表，通过第一驱动装置将第二压辊与第一压辊贴合，第二驱动装置将第三压辊与第二压辊贴合，压力传感器用于检测第一压辊与第二压辊之间的压力以及第二压辊与第三压辊之间的压力，可根据不同规格的离型膜通过压力表来调节各压辊之间的间距，同时在压辊磨损后可以通过压力表的变化表现出来。为了使驱动装置后期维护方便，同时保证驱动装置达到使用要求，进一步地，所述第一驱动装置及第二驱动装置均为气缸，由于第一驱动装置及第二驱动装置均为气缸，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高，输出力大，适应性强。本技术的有益效果是：本技术离型膜五辊硅油涂覆装置在操作时，通过第一驱动装置将第二压辊与第一压辊贴合，第二驱动装置将第三压辊与第二压辊贴合，压力传感器用于检测第一压辊与第二压辊之间的压力以及第二压辊与第三压辊之间的压力，可根据不同规格的离型膜通过压力表来调节各压辊之间的间距，同时在压辊磨损后可以通过压力表的变化表现出来；由于第一驱动装置及第二驱动装置均为气缸，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高，输出力大，适应性强；本技术离型膜五辊硅油涂覆装置结构简单，操作方便，通过压力表来调节各辊之间的间距，可以通过观察压力表的变化来判断各辊之间是否磨损。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术离型膜五辊硅油涂覆装置的主视图；图2是本技术离型膜五辊硅油涂覆装置的俯视图。图中：1、机架，1-1、横向床身，1-2、竖向床身，2、第一压辊，3、第一驱动装置，4、基座，5、第二压辊，6、底座，7、第三压辊，8、第二驱动装置，9、压力表，10、压力传感器。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1和2所示，一种离型膜五辊硅油涂覆装置，包括具有横向床身1-1和竖向床身1-2的机架1，所述横向床身1-1和竖向床身1-2之间转动设有第一压辊2，所述横向床身1-1和竖向床身1-2上均设置有压辊机构，所述机架1两端均设有气缸；所述压辊机构包括基座4，所述基座4与所述横向床身1-1滑动连接，所述基座4与所述竖向床身1-2滑动连接，气缸的输出端与所述基座4固定连接，所述基座4靠近所述第一压辊2的一端转动连接有第二压辊5，所述基座4另一端滑动设置有底座6，所述底座6上转动连接有第三压辊7，所述基座4靠近所述第三压辊7的一端设有气缸，气缸的输出端与所述底座6固定连接，气缸的输
出端与所述基座4之间设有压力传感器10，气缸的输出端与所述底座6之间设有压力传感器10，所述压力传感器10信号连接有压力表9。上述离型膜五辊硅油涂覆装置在操作时，首先机架1两端气缸驱动压辊机构在机架1上滑动，位于基座4上的气缸驱动底座6在基座4上滑动，同时使第一压辊2、第二压辊5和第三压辊7之间相互贴合并且相对运动；气缸的输出端与基座4之间设有压力传感器10，气缸的输出端与底座6之间设有压力传感器10，压力传感器10信号连接有压力表9，位于气缸的输出端与基座4之间的压力传感器10用于检测第一压辊2与第二压辊5之间的压力，位于气缸的输出端与底座6之间的压力传感器10用于检测第二压辊5与第三压辊7之间的压力，通过压力表9来调节各辊之间的间距，使其适用于不同规格的离型膜生产；在处于工作状态时将硅油倒入在机架1的横向床身1-1的第二压辊5与第三压辊7之间，通过各个压辊之间相互贴合并相对运动，将硅油缓慢均匀的传动道第一压辊2上，硅油再由第一压辊2传递到机架1的竖向床身1-2上的第二压辊5上，由于机架1的竖向床身1-2的第二压辊5与第三压辊7之间是对薄膜进行硅油涂覆，硅油从第二压辊5上缓慢涂覆到薄膜上，在工作时可以通过观察各个压力表9的变化来判断各辊之间是否磨损。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离型膜五辊硅油涂覆装置，其特征在于：包括具有横向床身(1‑1)和竖向床身(1‑2)的机架(1)，所述横向床身(1‑1)和竖向床身(1‑2)之间转动设有第一压辊(2)，所述横向床身(1‑1)和竖向床身(1‑2)上均设置有压辊机构，所述机架(1)两端均设有第一驱动装置(3)；所述压辊机构包括基座(4)，所述基座(4)与所述横向床身(1‑1)滑动连接，所述基座(4)与所述竖向床身(1‑2)滑动连接，所述第一驱动装置(3)的输出端与所述基座(4)固定连接，所述基座(4)靠近所述第一压辊(2)的一端转动连接有第二压辊(5)，所述基座(4)另一端滑动设置有底座(6)，所述底座(6)上转动连接有第三压辊(7)，所述基座(4)靠近所述第三压辊(7)的一端设有第二驱动装置(8)，所述第二驱动装置(8)的输出端与所述底座(6)固定连接，所述第一驱动装置(3)的输出端与所述基座(4)之间设有压力传感器(10)，所述第二驱动装置(8)的输出端与所述底座(6)之间设有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)信号连接有压力表(9)。

【技术特征摘要】
1.一种离型膜五辊硅油涂覆装置，其特征在于：包括具有横向床身(1-1)和竖向床身(1-2)的机架(1)，所述横向床身(1-1)和竖向床身(1-2)之间转动设有第一压辊(2)，所述横向床身(1-1)和竖向床身(1-2)上均设置有压辊机构，所述机架(1)两端均设有第一驱动装置(3)；所述压辊机构包括基座(4)，所述基座(4)与所述横向床身(1-1)滑动连接，所述基座(4)与所述竖向床身(1-2)滑动连接，所述第一驱动装置(3)的输出端与所述基座(4)固定连接，所述基座(4)靠近所述第一压辊(2)的一端转动连接有第二压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文革，张亚周，
申请(专利权)人：常州市展明薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32