一种用于柱状试样磨抛的夹具制造技术

技术编号:13722378 阅读:102 留言:0更新日期:2016-09-18 07:39
本实用新型专利技术公开了一种用于柱状试样磨制和抛光的夹具,所述夹具包括夹具本体和锁紧螺栓,夹具本体为周边带有防滑纹的不锈钢圆柱体,上下底面之间均匀开有2‑8个六边形通孔,每个通孔的侧面有一个螺纹孔贯穿其中,螺纹孔上有尺寸耦合的锁紧螺栓。本实用新型专利技术用于压缩或金相实验的柱状试样的磨制与抛光,一次可同时磨抛2‑8个样品,并保证试样横截面与柱面的垂直,大大地提升了制样效率和质量;试样拆卸简便,便于后续检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于柱状试样的磨制与抛光夹具,属于材料工程

技术介绍
试样的制备是检测材料显微组织结构和性能时至关重要的一步,试样制备的好坏直接影响到后续检测结果的准确性。在材料检测的大量实验中,棒状或柱状试样非常常见,采用徒手磨制时的效率很低,质量也参差不齐,严重影响检测的效率与信度。特别是直径小于5mm的细小试样在磨制时更是难上加难,由于待磨面与砂纸接触面积很小,极易造成磨抛表面不平、倾斜、倒边等缺陷。为了解决这个问题,通常需要对试样进行镶嵌处理,但镶嵌和取下的过程都较为繁杂,稍有不慎便会损伤试样,不利于后续的检测。为解决上述问题,中国技术专利ZL201320365991.4提供了一种磨制柱状金相试样的夹具,但该技术中的试样孔为内圆柱形,圆柱试样在磨制过程仅靠圆柱孔内壁和紧固螺栓顶端固定,处于两处线接触的状态,不够稳定,可能导致使试样在磨抛过程中产生相对滑动,从而影响磨抛的效率和质量。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种用于压缩或金相实验的柱状试样的磨抛夹具,可以用来批量磨抛柱状的压缩、金相等实验的检测试样。本技术采用的技术方案:如图1和图2所示,柱状试样磨制和抛光夹具包括圆柱本体和锁紧螺栓,夹具本体为Φ30~60×10~30mm的柱体,上下底面与侧壁之间采用R 2~4 mm的圆弧过度,以减少磨抛试样时对砂纸和抛光布的损伤;在夹具本体上设有2~8个六边形通孔,其贯通夹具本体的上下底面;六边形通孔的六边依次为a、b、c、d、e、f,其中,a=c=2~4 mm,f=d=5~8mm,e=1mm,b=3~5mm,边e与边b相互平行,边e到边b的垂直距离为6~9mm;边b靠近夹具本体的外侧,其距离夹具本体侧面的距离为4~6mm,边e靠近夹具本体的中心;每个六边形通孔的侧面距圆柱本体底面5~15mm处垂直设一个M 3~5的螺纹通孔,并各配备一个尺寸为M 3~5×10~20mm的锁紧螺栓用于拧紧和固定试样。优选的,所述夹具本体和锁紧螺栓的材质为不锈钢材料,具有良好的耐蚀性。优选的,所述圆柱本体周围刻有防滑花纹,可以有效提升磨抛试样时夹具的握持力,所述螺纹通孔在本体一周同一水平面上均匀排列。优选的,所述锁紧螺栓的尺寸为M 3~5×10~20mm。试样装夹孔为六边形通孔,使圆柱状试样在紧固时处于三处线接触状态,受到三处压应力作用,更为稳定,完全克服了试样磨制过程可能出现的滑动现象。本技术可达到的有益效果:(1)本技术所述夹具使用大接触面替代棒材,特别是细小棒材的小的待磨抛面,可以有效地防止磨抛试样时出现的表面不平、倾斜、倒边、与柱面不垂直等问题,且不易损伤金相试样,不易刮伤抛光布。(2)本技术所述夹具可同时制备多个试样,大大提高了制样效率和批次质量稳定性。(3)本技术所述夹具结构简洁,使用简便,夹持稳定,成本低廉。(4)本技术所述夹具采用不锈钢材料制备,具有良好的耐蚀性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的结构俯视图。图中:1-夹具本体;2-六边形通孔;3-螺纹通孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明,但本技术的保护范围并不限于所述内容。实施例1本实施例所述夹具包括夹具本体1和锁紧螺栓,夹具本体1为Φ30~60×10~30mm的圆柱体,周边带有防滑花纹;在夹具本体1上设有2~8个不规则的六边形通孔2,六边形通孔2贯通夹具本体1的上下底面,六边形通孔2的六边依次为a、b、c、d、e、f,其中,a=c=2~4 mm,f=d=5~8mm,e=1mm,b=3~5mm,边e与边b相互平行,边e到边b的垂直距离为6~9mm,边b靠近夹具本体的外侧,边e靠近夹具本体的中心;每个六边形通孔2的侧面距圆柱本体底面5~15mm处垂直设一个M 3~5的螺纹通孔3,并各配备一个的锁紧螺栓用于拧紧和固定试样;所述夹具本体1的上下底面与侧壁之间之间采用R2~4mm的圆弧过度;边b距离夹具本体1侧面的距离为4~6mm;夹具本体1和锁紧螺栓的材质为不锈钢材料;锁紧螺栓的尺寸为M 3~5×10~20mm,如图1~2所示。磨抛试样时,首先将4个螺纹孔上的螺栓拧到外端,然后将4个待磨试样分别放入六边形通孔中;试样待磨面向下放置(对于图1方向),下端露出夹具本体1mm;然后将4个锁紧螺栓逐个拧紧,将试样推向夹具中心,利用三角形的稳定性牢固地固定住样品。装配完毕即可进行试样的磨抛,一次磨抛4个试样,大大提升了制样效率和质量。实施例2本实施例所述夹具包括夹具本体1和锁紧螺栓,夹具本体1为Φ30~60×10~30mm的圆柱体,周边带有防滑花纹;在夹具本体1上设有2~8个不规则的六边形通孔2,六边形通孔2贯通夹具本体1的上下底面,六边形通孔2的六边依次为a、b、c、d、e、f,其中,a=c=2~4 mm,f=d=5~8mm,e=1mm,b=3~5mm,边e与边b相互平行,边e到边b的垂直距离为6~9mm,边b靠近夹具本体的外侧,边e靠近夹具本体的中心;每个六边形通孔2的侧面距圆柱本体底面5~15mm处垂直设一个M 3~5的螺纹通孔3,并各配备一个的锁紧螺栓用于拧紧和固定试样。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于柱状试样磨抛的夹具,其特征在于:所述夹具包括夹具本体和锁紧螺栓,夹具本体为Φ30~60×10~30mm的圆柱体,夹具本体的上下底面与侧壁之间之间采用R2~4mm的圆弧过度;在夹具本体上设有2~8个不规则的六边形通孔,六边形通孔贯通夹具本体的上下底面,六边形通孔的六边依次为a、b、c、d、e、f,其中,a=c=2~4 mm,f=d=5~8mm,e=1mm,b=3~5mm,边e与边b相互平行,边e到边b的垂直距离为6~9mm,边b靠近夹具本体的外侧,边e靠近夹具本体的中心;每个六边形通孔的侧面距圆柱本体底面5~15mm处垂直设一个M 3~5的螺纹通孔,并各配备一个的锁紧螺栓用于拧紧和固定试样。

【技术特征摘要】
1.一种用于柱状试样磨抛的夹具,其特征在于:所述夹具包括夹具本体和锁紧螺栓,夹具本体为Φ30~60×10~30mm的圆柱体,夹具本体的上下底面与侧壁之间之间采用R2~4mm的圆弧过度;在夹具本体上设有2~8个不规则的六边形通孔,六边形通孔贯通夹具本体的上下底面,六边形通孔的六边依次为a、b、c、d、e、f,其中,a=c=2~4 mm,f=d=5~8mm,e=1mm,b=3~5mm,边e与边b相互平行,边e到边b的垂直距离为6~9mm,边b靠近夹具本体的外侧,边e靠近夹具本体的中心;每个六边形通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李才巨卢文飞易健宏郗旸滕龙张淇萱邹舟李小红马玉琼
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:新型
国别省市:云南;53

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