一种菌状试片胶接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菌状试片胶接夹具，包括设置有通孔一的底板、设置有通孔二的压板和设置在底板上的多个支撑螺杆；一个菌状试片的轴向凸出部插入到通孔一中，在一个菌状试片的底部凸缘与底板之间设置有压簧一，另外一个菌状试片的轴向凸出部插入到通孔二中，在另外一个菌状试片的底部凸缘与压板之间设置有压簧二，一个菌状试片与另外一个菌状试片同轴垂向设置在底板与压板之间且一个菌状试片的底部凸缘与另外一个菌状试片的底部凸缘之间通过胶粘剂粘接起来，每个支撑螺杆的一端设置在底板的顶面上，其另外一端穿过压板后通过螺母锁紧使得压簧一和压簧二均处于压缩状态。本实用新型专利技术保证了两个菌状试片的均匀受力和胶接效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种菌状试片胶接夹具。
技术介绍
为测试胶粘剂的性能，在出厂前，需要对粘接在一起的试片进行相应的力学性能试验。其中，有一个检测项目是利用菌状试片来进行测试的。如图1所示，菌状试片I为圆凸台状，包括底部凸缘111和设置在底部凸缘111 一侧上的轴向凸出部112。测试时，取两个菌状试片1，分别在其底部凸缘111的另外一侧上(即底部凸缘的底面上)均涂抹胶粘剂2，然后将两个菌状试片I涂抹有胶粘剂2的面相压紧接触，等胶粘剂2固化后，再垂直装入万能试验机中，通过万能试验机将两个菌状试片沿垂直方向拉开并记录整个试验过程的相关数据，从而得到胶粘剂的相关性能。在测试前，将两个菌状试片涂抹有胶粘剂的面相压紧接触时，现有的是采用人工通过手或者采用U型夹来压紧完成的。但是，这样操作的话，不能保证两个菌状试片的均匀受力，由于没有限位装置也容易造成菌状试片不能保障同轴度，从而影响了两个菌状试片的胶接效果，降低了测试精度，另外，如果是大批量的测试时，采用人工或U型夹的方式将两个菌状试片压紧胶接，会使得工人容易疲劳，降低了胶接操作的效率，提高了胶接操作的难度。经过检索，未发现与本技术相同的专利文献。综上，如何设计一种工装，使其能够将两个菌状试片涂抹有胶粘剂的面相压紧接触完成两个菌状试片的胶接，保证两个菌状试片的均匀受力和胶接效果，提高测试精度且其操作简便，提高了胶接操作的效率，降低了胶接操作的难度，实用性强是急需解决的技术冋题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种菌状试片胶接夹具，其能够将两个菌状试片涂抹有胶粘剂的面相压紧接触完成两个菌状试片的胶接，保证了两个菌状试片的均匀受力和胶接效果，提高了测试精度且其操作简便，提高了胶接操作的效率，降低了胶接操作的难度，实用性强。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为:一种菌状试片胶接夹具，其特征在于:包括设置有通孔一的底板、设置有通孔二的压板和设置在所述底板上的多个支撑螺杆；一个菌状试片的轴向凸出部插入到通孔一中，在所述一个菌状试片的底部凸缘与底板之间设置有压簧一，另外一个菌状试片的轴向凸出部插入到通孔二中，在所述另外一个菌状试片的底部凸缘与压板之间设置有压簧二，所述一个菌状试片与另外一个菌状试片同轴垂向设置在底板与压板之间且一个菌状试片的底部凸缘与另外一个菌状试片的底部凸缘之间通过胶粘剂粘接起来，每个所述支撑螺杆的一端设置在所述底板的顶面上，其另外一端穿过压板后通过螺母锁紧使得所述压簧一和压簧二均处于压缩状态。优选的，所述支撑螺杆的一端固接在所述底板的顶面上或在所述底板的顶面上开有支撑螺纹孔，所述支撑螺杆的一端拧入所述支撑螺纹孔中从而将支撑螺杆设置在所述底板的顶面上。优选的，在所述底板的底面上还设置有垫脚片。优选的，在所述垫脚片上设置有螺纹孔，通过螺丝依次穿过底板拧入到垫脚片上的螺纹孔中从而将垫脚片连接固定在底板的底面上。优选的，在每个所述支撑螺杆上均套接有限位圆环，通过支撑螺杆的另外一端穿过限位圆环后，利用锁紧螺丝从限位圆环的侧部穿入直至与支撑螺杆相接触从而将限位圆环套接固定在支撑螺杆上。本技术的有益效果为:本技术能够将两个菌状试片涂抹有胶粘剂的面相压紧接触完成两个菌状试片的胶接，保证了两个菌状试片的均匀受力和胶接效果，提高了测试精度。当压紧一定时间后，松开螺母，将压板和压簧二取下即可将粘接完毕的一对菌状试片取出，操作简便，提高了胶接操作的效率，降低了胶接操作的难度。通孔一和通孔二均可设置为多个，从而本实施例能一次压紧粘接多对菌状试片，特别适用于批量菌状试片的粘接，实用性强。垫脚片的设置，保证了菌状试片的轴向凸出部处于悬空状态，进而保证了菌状试片压紧胶接的顺利进行。垫脚片与底板之间以及支撑螺杆与底板之间设计成能拆装的结构，使得垫脚片和支撑螺杆便于调整安装。通过限位圆环的设置来对压板下压的距离进行限位控制，从而保证施加的力矩是符合试验要求的。【附图说明】图1为一对菌状试片进行试验时的结构示意图；图2为本技术实施例1的主视结构示意图；图3为本技术实施例1的立体结构示意图；图4为本技术实施例1中去掉菌状试片、压簧一和压簧二后的立体结构示意图；图5为本技术实施例2中底板处的立体结构示意图；图6为本技术实施例3的主视结构示意图；图中:1.菌状试片，111.底部凸缘，112.轴向凸出部，2.胶粘剂，3.通孔一，4.底板，5.通孔二，6.压板，7.支撑螺杆，8.压簧一，9.压簧二，10.螺母，11.垫脚片，12.螺丝，13.支撑螺纹孔，14.限位圆环，15.锁紧螺丝。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细的阐述。实施例1:如图2至图4所示，一种菌状试片胶接夹具，包括设置有通孔一 3的底板4、设置有通孔二 5的压板6和设置在所述底板4上的多个支撑螺杆7 个菌状试片的轴向凸出部112插入到通孔一 3中，在所述一个菌状试片的底部凸缘111与底板4之间设置有压簧一 8，另外一个菌状试片的轴向凸出部112插入到通孔二 5中，在所述另外一个菌状试片的底部凸缘111与压板6之间设置有压簧二 9，所述一个菌状试片I与另外一个菌状试片I同轴垂向设置在底板4与压板6之间且一个菌状试片的底部凸缘111与另外一个菌状试片的底部凸缘111之间通过胶粘剂2粘接起来，每个所述支撑螺杆7的一端设置在所述底板4的顶面上，其另外一端穿过压板6后通过螺母10锁紧使得所述压簧一 8和压簧二9均处于压缩状态。当安装好后，通孔一 3和通孔二 5在垂向上的位置一一对应，这样保证了一对相互粘接的菌状试片的同轴度。在压板6上开有螺杆通孔，以便于支撑螺杆7穿过压板6。在操作前，先分别在两个菌状试片的底部凸缘111的底面上涂抹好胶粘剂2，再将两个菌状试片I以同轴垂向的状态初粘接在一起，然后将一个菌状试片的轴向凸出部112穿过压簧一 8插入到底板上的通孔一 3中，再在另外一个菌状试片的轴向凸出部112上套入压簧二 9，然后将压板6盖上，让另外一个菌状试片的轴向凸出部112穿过压板上的通孔二 5同时设置在底板上的支撑螺杆7也穿过压板6上的螺杆通孔且外露于压板6，最后，用螺母10锁紧外露于压板的支撑螺杆7，使得压簧一 8和压簧二 9均处于压缩状态。本实施例中锁紧螺母10后，压板6会下压，通过压板6的下压会使得作用力通过压簧一 8和当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菌状试片胶接夹具，其特征在于：包括设置有通孔一的底板、设置有通孔二的压板和设置在所述底板上的多个支撑螺杆；一个菌状试片的轴向凸出部插入到通孔一中，在所述一个菌状试片的底部凸缘与底板之间设置有压簧一，另外一个菌状试片的轴向凸出部插入到通孔二中，在所述另外一个菌状试片的底部凸缘与压板之间设置有压簧二，所述一个菌状试片与另外一个菌状试片同轴垂向设置在底板与压板之间且一个菌状试片的底部凸缘与另外一个菌状试片的底部凸缘之间通过胶粘剂粘接起来，每个所述支撑螺杆的一端设置在所述底板的顶面上，其另外一端穿过压板后通过螺母锁紧使得所述压簧一和压簧二均处于压缩状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张隽华，张向宇，
申请(专利权)人：株洲世林聚合物有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43