盘状物吊起用夹具制造技术

提供能防止嵌合槽的角部变形、压溃、盘状物落下及对形成嵌合槽的面的损伤、并能使盘状物安全地翻转的盘状物吊起用夹具。该盘状物吊起用夹具在吊起在周缘部沿周向形成有多个沿板厚方向贯通的嵌合槽的盘状物时安装，其具备吊具主体(11)，该吊具主体(11)具有形成有沿板厚方向贯通的贯通孔的眼板(21)和以与所述嵌合槽嵌合的方式形成的嵌合突起(22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】提供能防止嵌合槽的角部变形、压溃、盘状物落下及对形成嵌合槽的面的损伤、并能使盘状物安全地翻转的盘状物吊起用夹具。该盘状物吊起用夹具在吊起在周缘部沿周向形成有多个沿板厚方向贯通的嵌合槽的盘状物时安装，其具备吊具主体(11)，该吊具主体(11)具有形成有沿板厚方向贯通的贯通孔的眼板(21)和以与所述嵌合槽嵌合的方式形成的嵌合突起(22)。【专利说明】盘状物吊起用夹具
本专利技术涉及用于吊起(吊下)燃气轮机的、构成(轴流)压缩机的压缩机盘、构成(轴流)涡轮的涡轮盘的盘状物吊起用夹具，该燃气轮机例如通过对压缩了的高温?高压的空气供给燃料使其燃烧、并将产生的燃烧气体供给到涡轮来获得旋转动力。
技术介绍
在周缘部沿周向形成(加工)有多个沿板厚方向贯穿的翼槽(嵌合槽)的压缩机盘、涡轮盘(例如参照专利文献I的图2)以往利用例如图28所示的方法吊起(吊下)。先行技术文献专利文献 专利文献1:日本特开2011-12346号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是，若是图28所示的方法、即在一端部(在图28中为位于下侧的(下)端部)嵌合进入(嵌入)翼槽91内的、环状(轮状)的钢缆(wire) 92的另一端部(在图28中为位于上侧的(上)端部)钩挂起重机(未图示)的钩93的方法，可能导致图29中符号94、95、96、97所示的翼槽91的角部变形或压溃。另外，在角部94、95、96、97的变形、压溃显著的情况下，可能导致钢缆92从翼槽91脱离(从翼槽91内脱出)、盘状物98落下。并且，由于钢缆92直接与形成翼槽91的面接触，因此，还存在形成翼槽91的面被钢缆92损伤这样的问题。需要说明的是，在图28中，为了谋求简化图面而仅画出一根钢缆92，但在实际的作业中，使用三根或四根钢缆92，成为三点吊或四点吊。本专利技术是鉴于上述情况而做成的，其目的在于提供能防止翼槽的角部变形、压溃、盘状物落下及对形成翼槽的面的损伤的盘状物吊起用夹具。用于解决技术问题的技术手段本专利技术为了解决上述课题，采用以下的方案。本专利技术的盘状物吊起用夹具是在吊起盘状物时安装，所述盘状物在周缘部沿周向形成有多个沿板厚方向贯通的嵌合槽，其中，所述盘状物吊起用夹具具备吊具主体，该吊具主体具有形成有沿板厚方向贯通的贯通孔的眼板和以与所述嵌合槽嵌合的方式形成的嵌合突起。根据本专利技术的盘状物吊起用夹具，在盘状物的嵌合槽内仅插入以与该嵌合槽嵌合的方式形成的嵌合突起，不像以往那样在盘状物的嵌合槽内嵌入钢缆。由此，能防止嵌合槽的角部变形、压溃及对形成嵌合槽的面的损伤。另外，由于能防止因钢缆导致的嵌合槽的角部变形、压溃，因此，能防止盘状物落下，能提高作业员的安全性。并且，能使盘状物安全地翻转。以上述盘状物吊起用夹具为基础，也可以具备用于将所述吊具主体固定于所述盘状物的固定机构。以上述盘状物吊起用夹具为基础，所述固定机构也可以具备:第一止挡件，其配置于位于所述盘状物的一端面侧的所述嵌合突起的一端部，用于约束所述吊具主体向所述盘状物的另一端面侧的移动；第一螺栓，其插入到形成于所述嵌合突起的一端部的螺栓孔及形成于第一止挡件的螺栓孔中，用于将所述第一止挡件固定于所述嵌合突起的一端部；第二止挡件，其配置于位于所述盘状物的另一端面侧的所述嵌合突起的另一端部，用于约束所述吊具主体向所述盘状物的一端面侧的移动；第二螺栓，其插入到形成于所述嵌合突起另一端部的螺栓孔及形成于第二止挡件的螺栓孔，用于将所述第二止挡件固定于所述嵌合突起的另一端部。根据这样的盘状物吊起用夹具，由于借助固定机构将吊具主体固定于盘状物，因此，即使在嵌合槽以与盘状物的轴向(板厚方向)平行的方式形成的情况下，也能更安全地吊起盘状物，能进一步提高作业员的安全性。以上述盘状物吊起用夹具为基础，更优选所述螺栓孔以其轴线沿着所述嵌合突起的长度方向的方式形成。根据这样的盘状物吊起用夹具，与螺栓孔的轴线以沿着嵌合突起的高度方向(与长度方向正交的方向)形成的情况相比，能减少嵌合突起的螺栓孔引起的高度方向(纵向)上的截面积的减小及强度的降低。专利技术效果根据本专利技术，起到能防止翼槽的角部变形、压溃、盘状物落下及对形成翼槽的面的损伤这样的效果。【专利附图】【附图说明】图1是表示使用本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具吊起压缩机盘的状态的侧视图。图2是构成本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的俯视图。图3是构成本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的主视图(后视图)。图4是构成本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的侧视图。图5是沿着形成嵌合突起的较短的侧面从图2的右上方观察图2所示的吊具主体的图。图6是将形成嵌合突起的较短的侧面视作正面从图2的右下方观察图2所示的吊具主体的图。图7是构成本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具的止挡件的主视图(后视图)。图8是构成本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具的止挡件的侧视图。图9是表示将本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具安装(组装)于压缩机盘的状态的压缩机盘的侧视图。图10是从正面从图9的下方观察图9所示的止挡件的图。图11是从侧面从图9的右方观察图9所示的止挡件的图。图12是从正面从图9的右上方观察图9所示的吊具主体的图。图13是构成本专利技术的第2实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的俯视图。图14是构成本专利技术的第2实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的主视图(后视图)。图15是构成本专利技术的第2实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的侧视图。图16是沿着形成嵌合突起的较短的侧面从图13的右上方观察图13所示的吊具主体的图。图17是构成本专利技术的第2实施方式的盘状物吊起用夹具的止挡件的主视图(后视图)。图18是构成本专利技术的第2实施方式的盘状物吊起用夹具的止挡件的侧视图。图19是表示将本专利技术的第2实施方式的盘状物吊起用夹具安装(组装)于压缩机盘的状态的压缩机盘的侧视图。图20是从侧面从图19的右方观察图19所示的止挡件的图。图21是从正面从图19的右上方观察图19所示的吊具主体的图。图22是构成本专利技术的第3实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的主视(后视)图。图23是构成本专利技术的第3实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的侧视图。图24是构成本专利技术的第3实施方式的盘状物吊起用夹具的止挡件的侧视图。图25是构成本专利技术的第3实施方式的盘状物吊起用夹具的止挡件的主视(后视)图。图26是表示将本专利技术的第3实施方式的盘状物吊起用夹具安装(组装)于涡轮盘的状态的涡轮盘的侧视图。图27是从正面从图26的右上方观察图26所示的吊具主体的图。图28是表示利用以往的方法吊起压缩机盘的状态的侧视图。图29是用于说明以往的问题点的侧视图。【具体实施方式】(第I实施方式)以下，参照图1?图12说明本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具。图1是表示使用本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具吊起压缩机盘的状态的侧视图，图2是构成本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的俯视图，图3是构成本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的主视图(后视图)，图4是构成本专利技术的第I实施方式的盘状物吊起用夹具的吊具主体的侧视图，图5是沿着形成嵌合突起的较短的侧面从图2的右上方观察图2所示的吊具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大川良明，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：
国别省市：