一种磨管夹具制造技术

技术编号:14522181 阅读:113 留言:0更新日期:2017-02-02 00:46
本实用新型专利技术提出了一种磨管夹具,包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和调节螺杆,第一板体、第二板体、第三板体、第四板体依次首尾连接形成两端开口的固定框体,固定框体内设有与第一板体平行的活动压板,活动压板两端分别与第二板体、第四板体滑动连接,调节螺杆一端穿过第一板体伸入固定框体内与活动压板抵靠,调节螺杆与第一板体螺纹连接,第三板体靠近第一板体一侧设有多个相互平行的第一弧形槽,第一弧形槽延伸方向与从第二板体朝向第四板体方向相垂直。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以夹持多个铝管且多个铝管可同时打磨,提高了铝管打磨工作效率,通过在第三板体上设置多个第一弧形槽,使得铝管更易夹紧,提高打磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨加工机械设备
,尤其涉及一种磨管夹具。
技术介绍
汽车PTC液体电加热器,是通过加热循环流动的防冻液来提升车厢内的空气温度、维持电池温度或为其它提供所需热源的多用途电加热器,在严寒的冬季,是汽车空调采暖系统和电池加热保温系统的最重要电加热源,也是汽车达到除霜法规要求和确保电池充放电安全的重要部件。汽车PTC总成生产时,铝管切好后,需要打磨管口,目前工厂生产时,都是一根一根手拿着铝管逐个打磨,生产效率很低,而且容易打到手,不安全。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种磨管夹具。本技术提出的一种磨管夹具,包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和调节螺杆,第一板体与第三板体相对布置,第二板体与第四板体相对布置,第一板体、第二板体、第三板体、第四板体依次首尾连接形成两端开口的固定框体,固定框体内设有与第一板体平行的活动压板,活动压板两端分别与第二板体、第四板体滑动连接,调节螺杆一端穿过第一板体伸入固定框体内与活动压板抵靠,调节螺杆与第一板体螺纹连接,第三板体靠近第一板体一侧设有多个相互平行的第一弧形槽,第一弧形槽延伸方向与从第二板体朝向第四板体方向相垂直。优选的,第二板体靠近第四板体一侧滑动安装有第一滑块,第四板体靠近第二板体一侧滑动安装有第二滑块,活动压板两端分别与第一滑块、第二滑块连接并可随着第一滑块、第二滑块进行竖直方向的上下移动。优选的,活动压板靠近第三板体一侧设有多个相互平行的第二弧形槽,第二弧形槽的延伸方向与从第二板体朝向第四板体方向相垂直。优选的,第二板体远离第四板体一侧连接有第一手柄,第一手柄上分布有第一防滑凸起。优选的,第四板体远离第二板体一侧连接有第二手柄,第二手柄上分布有第二防滑凸起。优选的,第一板体、第二板体、第三板体、第四板体、活动压板均采用铝制材料制成。本技术中,第一板体、第二板体、第三板体、第四板体依次首尾连接形成两端开口的固定框体,固定框体内设有与第一板体平行的活动压板,活动压板两端分别与第二板体、第四板体滑动连接,调节螺杆一端穿过第一板体伸入固定框体内与活动压板抵靠,调节螺杆与第一板体螺纹连接,第三板体靠近第一板体一侧设有多个相互平行的第一弧形槽,第一弧形槽延伸方向与从第二板体朝向第四板体方向相垂直。工作时,将切好的铝管码放到固定框体中并位于第三板体与活动压板之间,通过调节调节螺杆,使活动压板夹紧固定框体中的铝管,再通过打磨装置打磨各铝管即可;本技术结构简单,使用方便,可以夹持多个铝管且多个铝管可同时打磨,提高了铝管打磨工作效率,通过在第三板体上设置多个第一弧形槽,使得铝管更易夹紧,在打磨时保持不动,提高打磨效果。附图说明图1为本技术提出的一种磨管夹具结构示意图。具体实施方式参照图1,本技术提出一种磨管夹具,包括第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4和调节螺杆6,第一板体1与第三板体3相对布置,第二板体2与第四板体4相对布置,第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4依次首尾连接形成两端开口的固定框体。固定框体内设有与第一板体1平行的活动压板5,第二板体2靠近第四板体4一侧滑动安装有第一滑块8,第四板体4靠近第二板体2一侧滑动安装有第二滑块9,活动压板5两端分别与第一滑块8、第二滑块9连接并可随着第一滑块8、第二滑块9进行竖直方向的上下移动。调节螺杆6一端穿过第一板体1伸入固定框体内与活动压板5抵靠,调节螺杆6与第一板体1螺纹连接,第三板体3靠近第一板体1一侧设有多个相互平行的第一弧形槽7,第一弧形槽7延伸方向与从第二板体2朝向第四板体4方向相垂直。活动压板5靠近第三板体3一侧设有多个相互平行的第二弧形槽10,第二弧形槽10的延伸方向与从第二板体2朝向第四板体4方向相垂直。本实施例中,第二板体2远离第四板体4一侧连接有第一手柄11,第一手柄11上分布有第一防滑凸起。第四板体4远离第二板体2一侧连接有第二手柄12,第二手柄12上分布有第二防滑凸起。通过设置第一防滑凸起、第二防滑凸起,提高摩擦力,避免在打磨时,夹具从手上脱落。本实施例中,第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4、活动压板5、第一手柄11、第二手柄12均采用铝制材料制成。夹具整体较轻,也能保证强度。本技术提出的一种磨管夹具,工作时,将切好的铝管码放到固定框体中并位于第三板体3与活动压板5之间,通过调节调节螺杆6,使活动压板5夹紧固定框体中的铝管,再通过打磨装置打磨各铝管即可;本技术结构简单,使用方便,可以夹持多个铝管且多个铝管可同时打磨,提高了铝管打磨工作效率,通过在第三板体3上设置多个第一弧形槽7、在活动压板5上设置多个第二弧形槽10,使得铝管更易夹紧,在打磨时保持不动,提高打磨效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磨管夹具,其特征在于,包括第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3)、第四板体(4)和调节螺杆(6),第一板体(1)与第三板体(3)相对布置,第二板体(2)与第四板体(4)相对布置,第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3)、第四板体(4)依次首尾连接形成两端开口的固定框体,固定框体内设有与第一板体(1)平行的活动压板(5),活动压板(5)两端分别与第二板体(2)、第四板体(4)滑动连接,调节螺杆(6)一端穿过第一板体(1)伸入固定框体内与活动压板(5)抵靠,调节螺杆(6)与第一板体(1)螺纹连接,第三板体(3)靠近第一板体(1)一侧设有多个相互平行的第一弧形槽(7),第一弧形槽(7)延伸方向与从第二板体(2)朝向第四板体(4)方向相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种磨管夹具,其特征在于,包括第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3)、第四板体(4)和调节螺杆(6),第一板体(1)与第三板体(3)相对布置,第二板体(2)与第四板体(4)相对布置,第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3)、第四板体(4)依次首尾连接形成两端开口的固定框体,固定框体内设有与第一板体(1)平行的活动压板(5),活动压板(5)两端分别与第二板体(2)、第四板体(4)滑动连接,调节螺杆(6)一端穿过第一板体(1)伸入固定框体内与活动压板(5)抵靠,调节螺杆(6)与第一板体(1)螺纹连接,第三板体(3)靠近第一板体(1)一侧设有多个相互平行的第一弧形槽(7),第一弧形槽(7)延伸方向与从第二板体(2)朝向第四板体(4)方向相垂直。2.根据权利要求1所述的磨管夹具,其特征在于,第二板体(2)靠近第四板体(4)一侧滑动安装有第一滑块(8),第四板体(4)靠近第二板体(2)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅承全
申请(专利权)人:安徽汇展热交换系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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