一种铝带自动放料装置制造方法及图纸

技术编号:13713741 阅读:61 留言:0更新日期:2016-09-16 21:52
本实用新型专利技术公开了一种铝带自动放料装置,包括放料机构,所述放料机构包括放料滚轮Ⅰ、放料滚轮Ⅱ、导向轮和电机,所述电机带动放料滚轮Ⅰ转动,所述放料滚轮Ⅱ与提升拉杆固定连接,所述提升拉杆上设置有弹簧;其还包括自动控制机构,所述自动控制机构包括电控屏、摆杆、接近开关、扇形板和控制滚轮,所述电控屏固定在电机的下方,所述摆杆的顶部活动固定在电控屏上,所述摆杆的底部与控制滚轮固定连接,所述接近开关和扇形板均固定在摆杆的顶端,所述接近开关控制电机的启动与停止。本实用新型专利技术采用电机启动与停止的原理带动铝带的下滑,使铝带可以一点一点慢慢的下滑,不会造成铝带刮伤,不会造成模具损害,所有动作都是自动化的,不需要员工去操作,很方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放料装置,具体地说,涉及一种铝电解电容器外壳生产所用铝带的自动放料装置。
技术介绍
铝电解电容器外壳的主要原料是铝带,铝带经压力机上的冲压模具多次拉深冲压形成的能容纳液体电解质的铝质外壳,简称铝壳。生产时需要将铝带盘上的铝带通过送料装置送进压力机的模具里面,在送料装置之前有一个放料的步骤,在传统的工艺里面,放料的步骤基本上是通过送料装置前移产生的拉力将铝带拉下来。这样的话,如果铝带盘安装太松,送料装置拉的时候就会有好几卷铝带同时被拉下来,这样就会出现铝带挂到地面上的现象,直接刮花铝带的表面,从而影响产品质量。如果铝带盘安装太紧的话,送料装置将会拉不动铝带,从而出现轧铝带的现象,直接损坏模具,影响产品质量,增加模具维修人员的工作负担。为了避免此类现象的出现,所以研发了一种自动放料装置。
技术实现思路
针对上述情况,本技术提供一种可以让铝带自动放料的装置。本技术采用的技术方案是:一种铝带自动放料装置,包括放料机构和自动控制机构,所述放料机构包括放料滚轮Ⅰ、放料滚轮Ⅱ、导向轮和电机,所述电机带动放料滚轮Ⅰ转动,所述放料滚轮Ⅱ与放料滚轮Ⅰ相贴合,所述放料滚轮Ⅱ与提升拉杆固定连接,所述提升拉杆上设置有弹簧,所述导向轮设置在放料滚轮Ⅰ的上方;所述自动控制机构包括电控屏、摆杆、接近开关、扇形板和控制滚轮,所述电控屏固定在电机的下方,所述摆杆的顶部活动固定在电控屏上,所述摆杆的底部与控制滚轮固定连接,所述接近开关和扇形板均固定在摆杆的顶端,所述接近开关控制电机的启动与停止。进一步的,所述电机通过啮合齿轮驱动放料滚轮Ⅰ转动。进一步的,放料滚轮Ⅰ、放料滚轮Ⅱ、导向轮和控制滚轮均为表面毛糙的牛筋滚轮。本技术利用电机的启动与停止,通过放料滚轮Ⅰ和放料滚轮Ⅱ的运转来达到控制铝带下滑的目的。每根铝带由一组放料滚轮Ⅰ和放料滚轮Ⅱ夹紧,放料滚轮Ⅰ上面装有齿轮,电机上也装有齿轮,通过齿轮的吻合原理,让电机带动放料滚轮Ⅰ运动,从而带动铝带的下滑,铝带有料的时候电机停止工作,铝带用完的时候再启动电机。电机的启动与停止工作原理是通过接近开关来实现的。接近开关是一种属于金属感应的线性器件,接通电源以后,在传感器的感应面会产生一个交变磁场,当金属物体接近此面的时候,金属中产生涡流而吸取了振荡器的能量,使振荡器输出幅度线性衰减,然后根据衰减量的变化来完成无接触检测物体的目的。利用此原理在摆杆上面装一个扇形板,扇形板也就是在一个金属圆板上面割掉三分之一,呈扇形状。利用铝带拉动摆杆来控制扇形面的位置。当接近开关感应到扇形板金属面的时候,也就是扇形板三分之二的那部分在接近开关感应面的时候,电机就停止;当接近开关感应不到的时候,也就是扇形板三分之一割掉的那部分在接近开关感应面的时候,电机就启动运转。利用此工作原理来控制电机运转。本技术的优点是:采用电机启动与停止的原理带动铝带的下滑,使铝带可以一点一点慢慢的下滑,不会造成铝带刮伤,不会造成模具损害,所有动作都是自动化的,不需要员工去操作,很方便实用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的自动控制机构结构示意图。其中:1、铝带盘,2、铝带,3、导向轮,4-1、放料滚轮Ⅰ,4-2、放料滚轮Ⅱ,5、电机,6、齿轮,7、提升拉杆,8、弹簧,9、自动控制机构,10、电控屏,11、接近开关,12、扇形板,13、摆杆,14、控制滚轮。具体实施方式如图1所示,一种铝带自动放料装置,包括放料机构和自动控制机构9,放料机构包括放料滚轮Ⅰ4-1、放料滚轮Ⅱ4-2、导向轮3和电机5,电机5通过啮合齿轮驱动放料滚轮Ⅰ4-1转动,放料滚轮Ⅱ4-2与放料滚轮Ⅰ4-1相贴合,放料滚轮Ⅱ4-2与提升拉杆7固定连接,提升拉杆7上设置有弹簧8,导向轮3设置在放料滚轮Ⅰ4-1的上方。如图2所示,自动控制机构9包括电控屏10、摆杆13、接近开关11、扇形板12和控制滚轮14,电控屏10固定在电机5的下方,摆杆13的顶部活动固定在电控屏10上,摆杆10的底部与控制滚轮14固定连接,接近开关11和扇形板12均固定在摆杆13的顶端,接近开关11控制电机5的启动与停止。如图1和图2所示,工作时,将铝带盘1上的铝带2穿过放料滚轮Ⅰ和放料滚轮Ⅱ,放料滚轮Ⅰ、放料滚轮Ⅱ的材质须是表面毛糙的牛筋滚轮(牛筋材质不会刮花铝带的表面,表面毛糙不会使铝带在牛筋滚轮里面打滑)。用提升拉杆7将弹簧8拉起,使铝带2可以轻松穿过放料滚轮Ⅰ4-1和放料滚轮Ⅱ4-2,再将提升拉杆7放下,使两个放料滚轮将铝带2压紧。导向轮3起到了定位和导向的作用,在放料的时候铝带2不会左右前后走动。要使铝带能够合理的收放自如,那就必须通过控制电机5的启动和停止,在铝带没料的时候启动电机,铝带有的时候停止电机。要让电机5可以选择何时启动何时停止,就必须用到自动控制机构9,见图2。铝带2穿过控制滚轮14, 当铝带有料的时候,摆杆13呈(a)状,因为接近开关11感应到扇形板12,所以这时候电机5停止运转,铝带也就不会下来了;过了一段时间以后,铝带用完,由于拉力作用摆杆13呈(b)状,因为接近开关11没有感应到扇形板12,这时候电机5又开始运转,铝带自动放下来,当铝带放到摆杆呈(a)状时,电机5又停止运转。就这样通过电机5的启动与停止来自动放料,使用很方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝带自动放料装置,包括放料机构,所述放料机构包括放料滚轮Ⅰ、放料滚轮Ⅱ、导向轮和电机,所述电机带动放料滚轮Ⅰ转动,所述放料滚轮Ⅱ与放料滚轮Ⅰ相贴合,所述放料滚轮Ⅱ与提升拉杆固定连接,所述提升拉杆上设置有弹簧,所述导向轮设置在放料滚轮Ⅰ的上方;其特征在于:还包括自动控制机构,所述自动控制机构包括电控屏、摆杆、接近开关、扇形板和控制滚轮,所述电控屏固定在电机的下方,所述摆杆的顶部活动固定在电控屏上,所述摆杆的底部与控制滚轮固定连接,所述接近开关和扇形板均固定在摆杆的顶端,所述接近开关控制电机的启动与停止。

【技术特征摘要】
1.一种铝带自动放料装置,包括放料机构,所述放料机构包括放料滚轮Ⅰ、放料滚轮Ⅱ、导向轮和电机,所述电机带动放料滚轮Ⅰ转动,所述放料滚轮Ⅱ与放料滚轮Ⅰ相贴合,所述放料滚轮Ⅱ与提升拉杆固定连接,所述提升拉杆上设置有弹簧,所述导向轮设置在放料滚轮Ⅰ的上方;其特征在于:还包括自动控制机构,所述自动控制机构包括电控屏、摆杆、接近开关、扇形板和控制滚轮,所述电控屏固定在电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐立建周文华徐立伟
申请(专利权)人:如东联亿机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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