电瓶车钢圈成型工艺制造技术

技术编号:13712573 阅读:89 留言:0更新日期:2016-09-16 18:12
本发明专利技术公开了电瓶车钢圈成型工艺,其特征在于包括以下步骤:定制高强度铝合金棒材;用铝合金棒材拉拔出铝合金型材,铝合金型材作拉直处理,铝合金型材截面与电瓶车钢圈截面形状相同;铝合金型材定长切断并时效处理;铝合金型材上冲制出轮辐安装孔;铝合金型材卷制成与电瓶车钢圈形状相同的圈形,圈形直径与电瓶车钢圈直径相同,卷制前铝合金型材的两端打磨处理;圈形铝合金型材的两端进行焊接处理;焊缝打磨抛光;对圈形铝合金型材进行整型处理,于是电瓶车钢圈成型完成。本发明专利技术工艺简单,所成型的电瓶车钢圈强度高成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电瓶车钢圈的制作
,具体涉及电瓶车钢圈成型工艺
技术介绍
近年来,电瓶车被广泛应用于人们的日常生活,给大家的出行带来极大的方便。电瓶车钢圈所需的强度不同于汽车、摩托车,也不同于自行车。目前,汽车、摩托车的钢圈大多通过金属压铸工艺成型,成型工艺复杂、成本高,而自行车的钢圈大多通过冲压工艺成型,虽然工艺简单,但强度不高。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题,本专利技术要解决的技术问题是在于提供一种工艺简单,所成型电瓶车钢圈强度高成本低的电瓶车钢圈成型工艺。本专利技术是采取如下技术方案来完成的:电瓶车钢圈成型工艺,其特征在于包括以下步骤:定制高强度铝合金棒材;用铝合金棒材拉拔出铝合金型材,铝合金型材作拉直处理,铝合金型材截面与电瓶车钢圈截面形状相同;铝合金型材定长切断并时效处理;铝合金型材上冲制出轮辐安装孔;铝合金型材卷制成与电瓶车钢圈形状相同的圈形,圈形直径与电瓶车钢圈直径相同,卷制前铝合金型材的两端打磨处理;圈形铝合金型材的两端进行焊接处理;焊缝打磨抛光;对圈形铝合金型材进行整型处理,于是电瓶车钢圈成型完成。时效处理采用人工时效方法,时效温度175-185度,时效时间6个小时。采用上述技术方案后,电瓶车钢圈由拉直的铝合金型材经卷制、焊接而直接形成,工艺非常简单,生产效率高、成本低、成型精度也高,并且铝合金型材的拉拔可比较容易采用高强度铝合金材料,这样一来,所成型的电瓶车钢圈的强度也同样很高。具体实施方式本专利技术的电瓶车钢圈成型工艺,包括以下步骤:定制高强度铝合金棒材;以铝合金棒材为原料,通过拉拔设备拉拔出铝合金型材,铝合金型材作拉直处理,拉拔出的铝合金型材截面与电瓶车钢圈截面形状相同;铝合金型材定长切断并进行人工时效处理,时效温度175-185度,时效时间6个小时;铝合金型材上冲制出轮辐安装孔;铝合金型材卷制成与电瓶车钢圈形状相同的圈形,圈形直径与电瓶车钢圈直径相同,卷制前铝合金型材的两端打磨处理;圈形铝合金型材的两端进行焊接处理;焊缝打磨抛光;对圈形铝合金型材进行整型处理,于是电瓶车钢圈成型完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电瓶车钢圈成型工艺,其特征在于包括以下步骤:定制高强度铝合金棒材;用铝合金棒材拉拔出铝合金型材,铝合金型材作拉直处理,铝合金型材截面与电瓶车钢圈截面形状相同;铝合金型材定长切断并时效处理;铝合金型材上冲制出轮辐安装孔;铝合金型材卷制成与电瓶车钢圈形状相同的圈形,圈形直径与电瓶车钢圈直径相同,卷制前铝合金型材的两端打磨处理;圈形铝合金型材的两端进行焊接处理;焊缝打磨抛光;对圈形铝合金型材进行整型处理,于是电瓶车钢圈成型完成。

【技术特征摘要】
1.电瓶车钢圈成型工艺,其特征在于包括以下步骤:定制高强度铝合金棒材;用铝合金棒材拉拔出铝合金型材,铝合金型材作拉直处理,铝合金型材截面与电瓶车钢圈截面形状相同;铝合金型材定长切断并时效处理;铝合金型材上冲制出轮辐安装孔;铝合金型材卷制成与电瓶车钢圈形状相同的圈形,圈形直径与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永东袁观来石高波
申请(专利权)人:浙江安然电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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