一种可变口径的3D挤出成型喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可变口径的3D挤出成型喷头，包括转向机头、弹性件喷头、环形弹簧、紧固螺栓、外部保温体。本实用新型专利技术通过改变转向机头内的流体压力，从而实现弹性件喷头的收缩，实现喷头的尺寸变化。利用喷头口径的动态可调的功能，有效解决3D成型中效率和精度要求问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可变口径的3D挤出成型喷头
本技术涉及一种3D成型喷头，尤其是一种可变口径的3D挤出成型喷头。
技术介绍
3D打印技术作为快速成型领域的一种新兴技术，得到了迅猛发展。3D打印技术不仅能成型结构简单的零件，也能够加工传统方法难以加工的结构复杂的零件。在木塑制品挤出成型过程中，成型片材、管材、型材为主，很难成型结构复杂的制品。将3D技术与木塑挤出技术相结合。可以有效拓宽木塑材料的使用范围。而在加工过程中，不同成型制品或者在同一制品的不同部位，可能不需要很高的精度要求，如若要求同等高的精度，势必会导致效率降低。同样的，如果过于追求高效率，成型出的制品可能达不到精度的要求。因此，本技术可以解决这一矛盾问题，即在成型精度要求不高的零件或者部位的时候，可以使用大口径成型，当对精度要求较高时，可以采用小口径成型。
技术实现思路
本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可变口径的3D挤出成型喷头，包括转向机头、弹性件喷头、环形弹簧、紧固螺栓和外部保温体。成型喷头能够在挤出压力(挤出速度)的变化下，改变口径的大小，以实现喷头的动态可调。弹性件喷头安装在外部保温体的阶梯孔内，转向机头与外部保温体采用法兰式结构，通过紧固螺栓安装在一起，环形弹簧安装在弹性件喷头的底部，弹性件喷头的底部有凸台，防止环形弹簧脱落。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1：本技术的组装后的结构示意图；图中：转向机头1；弹性件喷头2；环形弹簧3；紧固螺栓4；外部保温体5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，一种可变口径的3D挤出成型喷头，包括：转向机头1、弹性件喷头2、环形弹簧3、紧固螺栓4、外部保温体5。弹性件喷头2安装在外部保温体5的阶梯孔内；转向机头1与外部保温体5采用法兰式结构，通过紧固螺栓4安装在一起，从而将弹性件喷头2固定在内部；环形弹簧3安装在弹性件喷头2的底部，弹性件喷头2的底部有凸台，防止环形弹簧3脱落。在成型喷头工作时，弹性件喷头2通过内部压力(挤出速度)的变化可以发生自由变形。开始位置的口径是最小的，因为内部压力的方向是向外的，口径变化从小向大，为了保证在出口处均匀变形，环形弹簧3将其紧固，环形弹簧3也起到在内部压力减小时，使弹性件喷头2口径快速变小。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变口径的3D挤出成型喷头，包括转向机头(1)、弹性件喷头(2)、环形弹簧(3)、紧固螺栓(4)、外部保温体(5)，其特征在于：弹性件喷头(2)安装在外部保温体(5)的阶梯孔内，转向机头(1)与外部保温体(5)采用法兰式结构，通过紧固螺栓(4)安装在一起，环形弹簧(3)安装在弹性件喷头(2)的底部，弹性件喷头(2)的底部有凸台，防止环形弹簧(3)脱落。

【技术特征摘要】
1.一种可变口径的3D挤出成型喷头，包括转向机头(1)、弹性件喷头(2)、环形弹簧(3)、紧固螺栓(4)、外部保温体(5)，其特征在于：弹性件喷头(2)安装在外部保温体(5)的阶梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐跃，白浩，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37