单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底制备设备领域，尤指一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机，包括基座，所述的基座上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构，所述的控制机构包括电箱和伺服送料电箱，所述的电箱分别与转盘机构和合模机构连接，所述的伺服送料电箱与射料机构连接，所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方，所述的射料机构与合模机构连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术用于各种单色运动鞋底、休闲鞋底、拖、凉鞋、男女童鞋等产品；特别适应于吹气式鞋类制品，合模机构搭配压力开关设计，能快速关模及建立锁模力，使每一次成型不起毛边。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底制备设备领域，尤指一种单色全自动圆盘式塑胶类射出成型机。
技术介绍
现有的鞋底采用塑胶类射出成型机,但成型会起毛边，需要人工再次修正，产品质量难以保证，同时加大工人的劳动强度。另外，目前的塑胶类射出成型机在射胶时容易射伤模具。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机，包括基座，所述的基座上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构，所述的控制机构包括电箱和伺服送料电箱，所述的电箱分别与转盘机构和合模机构连接，所述的伺服送料电箱与射料机构连接，所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方，所述的射料机构与合模机构连接，所述的合模机构包括砧板底座、下砧板、油缸、模斗、砧板柱、上砧板、射料板、轴承座和压力开关，所述的下砧板和轴承座设于砧板底座上，所述的轴承座设于下砧板一侧并设于圆盘下方，所述的油缸设于下砧板上，所述的模斗设于油缸输出轴上，所述的砧板柱设于砧板底座四周，所述的上砧板设于砧板柱顶端，所述的射料板设于下砧板下方并与料头相连接，所述的压力开关贯穿于上砧板。优选地，所述的射料机构包括料箱、进料斗、搅拌组件、输料管道、料管接头、料头，所述的进料斗设于料箱上方并与料箱连通，所述的搅拌组件插设于料箱内，所述的输料管道一端连通料箱，所述的输料管道另一端通过料管接头与料头连接。优选地，所述的转盘机构包括圆盘、模版、桶身、减速机、刹车组件，所述的圆盘设于桶身上方，所述的模版绕圆盘圆心均布于圆盘上表面，所述的减速机和刹车组件分别设于圆盘下表面。本技术的有益效果在于：本技术用于各种单色运动鞋底、休闲鞋底、拖、凉鞋、男女童鞋等产品；特别适应于吹气式鞋类制品，料箱可投入各种热可塑性材料，如TPR及高发泡PVC，合模机构搭配压力开关设计，能快速关模及建立锁模力，使每一次成型不起毛边，确保新产品的质量，比例式压力控制，各模射料压力独立操作，适于不同射出量之产品制作，关模分两段式，不伤模具，速度快，射料分两段式射出，产品品质统一。附图说明图1是本技术结构图。图2是本技术另一视角结构图。标注说明：1.桶身；2.砧板底座；3.下砧板；4.砧板柱；5.上砧板；6.压力开关；7油缸；8.模斗；9.轴承座；10刹车组件；11圆盘；12.基座；13.料箱；14.搅拌组件；15.输料管道；16.料管接头；17.料头；18.射料板；19.减速机；20.进料斗；21.模板；22.电箱；23.伺服送料电箱；24.楼梯。具体实施方式请参阅图1-2所示，本技术关于一种单色全自动圆盘11式塑胶类射出鞋底成型机，包括基座12，所述的基座12上设有控制 机构、射料机构、转盘机构和合模机构，所述的控制机构包括电箱22和伺服送料电箱23，所述的电箱22分别与转盘机构和合模机构连接，所述的伺服送料电箱23与射料机构连接，所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方，所述的射料机构与合模机构连接，所述的合模机构包括砧板底座2、下砧板、油缸7、模斗8、砧板柱4、上砧板5、射料板18、轴承座9和压力开关6，所述的下砧板3和轴承座9设于砧板底座2上，所述的轴承座9设于下砧板3一侧并设于圆盘11下方，所述的油缸设于下砧板3上，所述的模斗8设于油缸7输出轴上，所述的砧板柱4设于砧板底座2四周，所述的上砧板5设于砧板柱4顶端，所述的射料板18设于下砧板3下方并与料头17相连接，所述的压力开关6贯穿于上砧板5。进一步地，射料机构与转盘机构需相互配合才能向模板21射出料并成型，为了更好的控制射料时间和射料压力，所述的射料机构包括料箱13、进料斗20、搅拌组件14、输料管道15、料管接头16、料头17，所述的进料斗20设于料箱13上方并与料箱13连通，所述的搅拌组件14插设于料箱13内，所述的输料管道15一端连通料箱13，所述的输料管道15另一端通过料管接头16与料头17连接。各种热可塑性材料，如TPR及高发泡PVC通过进料斗20投入料箱13，搅拌组件14在料箱13内搅拌，当需要射料时，伺服送料电箱23使料通过输料管道15输送到料头17并射出射料板18，料箱13用于存储备料，搅拌防止料凝结，以等待射料。进一步地，为了方便向进料斗20放料，在基座12与进料斗20之间设有楼梯24。进一步地，所述的转盘机构包括圆盘11、模版、桶身1、减速机19、刹车组件10，所述的圆盘11设于桶身1上方，所述的模版绕圆盘11圆心均布于圆盘11上表面，所述的减速机19和刹车组件10分别设于圆盘11下表面，桶身1用于装射出的料，以免资源浪费，减速机19与电箱22连接，电箱22控制减速机19运转从而控制圆盘 11的速度，刹车组件10与电箱22连接，电箱22控制减刹车组件10转从而使圆盘11的停止运转，通过刹车组件10和减速机19控制圆盘11，从而与射料机构配合射料和合模机构合模，使射料时不易伤害模具。本技术的有益效果在于：本技术用于各种单色运动鞋底、休闲鞋底、拖、凉鞋、男女童鞋等产品；特别适应于吹气式鞋类制品，料箱13可投入各种热可塑性材料，如TPR及高发泡PVC，合模机构搭配压力开关6设计，能快速关模及建立锁模力，使每一次成型不起毛边，确保新产品的质量，比例式压力控制，各模射料压力独立操作，适于不同射出量之产品制作，关模分两段式，不伤模具，速度快，射料分两段式射出，产品品质统一。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机，包括基座，其特征在于：所述的基座上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构，所述的控制机构包括电箱和伺服送料电箱，所述的电箱分别与转盘机构和合模机构连接，所述的伺服送料电箱与射料机构连接，所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方，所述的射料机构与合模机构连接，所述的合模机构包括砧板底座、下砧板、油缸、模斗、砧板柱、上砧板、射料板、轴承座和压力开关，所述的下砧板和轴承座设于砧板底座上，所述的轴承座设于下砧板一侧并设于圆盘下方，所述的油缸设于下砧板上，所述的模斗设于油缸输出轴上，所述的砧板柱设于砧板底座四周，所述的上砧板设于砧板柱顶端，所述的射料板设于下砧板下方并与料头相连接，所述的压力开关贯穿于上砧板。

【技术特征摘要】
1.一种单色全自动圆盘式塑胶类射出鞋底成型机，包括基座，其特征在于：所述的基座上设有控制机构、射料机构、转盘机构和合模机构，所述的控制机构包括电箱和伺服送料电箱，所述的电箱分别与转盘机构和合模机构连接，所述的伺服送料电箱与射料机构连接，所述的射料机构和合模机构设于转盘机构上方，所述的射料机构与合模机构连接，所述的合模机构包括砧板底座、下砧板、油缸、模斗、砧板柱、上砧板、射料板、轴承座和压力开关，所述的下砧板和轴承座设于砧板底座上，所述的轴承座设于下砧板一侧并设于圆盘下方，所述的油缸设于下砧板上，所述的模斗设于油缸输出轴上，所述的砧板柱设于砧板底座四周，所述的上砧板设于砧板柱顶端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：东莞市台塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44