高密度聚乙烯混合树脂颗粒、复合树脂颗粒、发泡颗粒和发泡成形体制造技术

一种高密度聚乙烯混合树脂颗粒，所述高密度聚乙烯混合树脂颗粒在种子聚合期间用作种子颗粒，并且包含100重量份的高密度聚乙烯和20‑100重量份的乙烯共聚物的混合树脂，其中前述高密度聚乙烯具有935‑960kg/m2的密度并且具有115‑130℃的软化温度；前述乙烯共聚物是乙烯和选自丙烯酸烷基酯和脂族饱和单羧酸乙烯酯的酯系单体的共聚物，包含1‑20wt％的酯系单体来源的组分，并且具有75‑110℃的软化温度；前述丙烯酸烷基酯选自丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯；并且前述脂族饱和单羧酸乙烯酯选自乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及高密度聚乙烯混合树脂颗粒、复合树脂颗粒、发泡的(膨胀的)颗粒和发泡的(膨胀的)成形体。更具体地，本专利技术涉及即使在高的发泡倍率下也改善机械特性的发泡成形体、能够在不需要高压发泡成形的情况下应用所述发泡成形体的发泡颗粒、用于生产所述发泡颗粒的复合树脂颗粒、和在通过种子聚合法获得复合树脂颗粒时用作种子颗粒的高密度聚乙烯混合树脂颗粒。
技术介绍
已知的是，包含聚苯乙烯系树脂的发泡成形体具有优异的刚性、热绝缘性、轻量性、耐水泥性和发泡成形性。因此，该发泡成形体已经广泛地用作缓冲材料和建筑材料用热绝缘材料。然而，包含聚苯乙烯系树脂的发泡成形体具有耐化学品性差和耐冲击性差的问题。另一方面，已知的是，包含聚乙烯系树脂的发泡成形体具有优异的耐化学品性和耐冲击性。因此，该发泡成形体用于车辆相关组件。然而，聚乙烯系树脂具有差的发泡剂保持性，因此，必要的是精确地控制发泡成形条件。这导致增加生产成本的问题。另外，该发泡成形体具有与包含聚苯乙烯系树脂的发泡成形体相比刚性较差的问题。为了解决与包含聚苯乙烯系树脂或聚乙烯系树脂的发泡成形体相关的此类前述问题，已经报道了由聚苯乙烯系树脂和聚乙烯系树脂的复合树脂颗粒获得的各种发泡成形体。该发泡成形体同时具有由聚苯乙烯系树脂提供的优异的刚性和发泡成形性，以及由聚乙烯系树脂提供的优异的耐化学品性和耐冲击性。然而，这样的发泡成形体具有机械特性的温度依赖性高的问题。
为了抑制这样的温度依赖性，已经报道了使用高密度聚乙烯作为聚乙烯系树脂的发泡成形体(日本未审查的专利申请，第一公开号No.2012-025347)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本未审查的专利申请，第一公开号No.2012-025347
技术实现思路
专利技术要解决的问题记载于所述公报中的复合树脂颗粒可以提供改善了机械特性的温度依赖性的发泡成形体。然而，已经期望提供在没有大幅度恶化发泡成形体的耐热性和迟燃性的情况下，可以进一步改善在高发泡倍率下的耐冲击性的种子颗粒、复合树脂颗粒和发泡颗粒。用于解决问题的方案因此，依照本专利技术，提供了一种高密度聚乙烯混合树脂颗粒，其在种子聚合期间用作种子颗粒，其中：所述种子颗粒包含100重量份的高密度聚乙烯和20-100重量份的乙烯共聚物的混合树脂；所述高密度聚乙烯具有935-960kg/m3的密度和115-130℃的软化温度；所述乙烯共聚物是选自丙烯酸烷基酯和脂族饱和单羧酸乙烯基酯的酯系单体与乙烯的共聚物，包含1-20重量％的酯系单体来源的组分，并且具有75-110℃的软化温度；所述丙烯酸烷基酯选自丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯；并且所述脂族饱和单羧酸乙烯基酯选自乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯。此外，依照本专利技术，提供了一种复合树脂颗粒，其包含：含有100重量份的来源自所述高密度聚乙烯混合树脂颗粒的高密度聚乙烯混合树脂，和
100-500重量份的通过将苯乙烯系单体在所述种子颗粒中浸渍和聚合获得的苯乙烯系聚合物的树脂成分。同时，依照本专利技术，提供了一种发泡颗粒，其通过将发泡剂浸渍至所述复合树脂颗粒，接着发泡来获得，所述发泡颗粒具有50-15kg/m3的体积密度。此外，提供了一种发泡成形体，其通过将所述发泡颗粒发泡成形来获得。专利技术的效果依照本专利技术，可以提供在没有大幅度恶化发泡成形体的耐热性和迟燃性的情况下，可以进一步改善在高发泡倍率下的耐冲击性的作为种子聚合的种子颗粒的高密度聚乙烯混合树脂颗粒。同时，可以提供在没有大幅度恶化耐热性和迟燃性的情况下，进一步改善在高发泡倍率下的耐冲击性的发泡成形体。当乙烯共聚物具有0.2-1.0g/10分钟的MFR，并且包含3-15重量％的酯系单体来源的组分时，可以提供在没有大幅度恶化发泡成形体的耐热性和迟燃性的情况下，可以进一步改善在高发泡倍率下的耐冲击性的作为种子聚合的种子颗粒的高密度聚乙烯混合树脂颗粒。当相对于100重量份的树脂成分，复合树脂颗粒包含1.5-6.0重量份的阻燃剂时，可以提供在更没有大幅度恶化发泡成形体的耐热性和迟燃性的情况下，可以进一步改善在高发泡倍率下的耐冲击性的复合树脂颗粒。当阻燃剂是卤素系阻燃剂时，可以提供在更没有大幅度恶化发泡成形体的耐热性和迟燃性的情况下，可以进一步改善在高发泡倍率下的耐冲击性的复合树脂颗粒。当进一步包含阻燃助剂，并且所述阻燃助剂选自过氧化二枯基、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷、3,4-二甲基-3,4-二苯基己烷和氢过氧化枯烯时，可以提供在更没有大幅度恶化发泡成形体的耐热性和迟燃性的情况下，可以进一步改善在高发泡倍率下的耐冲击性的复合树脂颗粒。附图说明图1从TMA曲线表明渗入温度的规定方法。具体实施方式近年来，因为发泡成形体的进一步的轻量化要求和低的成本期望，已经期望在维持高的生产性的同时可以提供具有耐热性、迟燃性和耐冲击性的高发泡倍率的发泡成形体的树脂颗粒。因此，本专利技术的专利技术人已经改进了发泡成形体的原料。发泡成形体通过将通过其中苯乙烯在种子颗粒中浸渍和聚合的所谓的种子聚合法生产的复合树脂颗粒发泡成形来获得。本专利技术人已经发现种子颗粒的构成很大地影响各种物性。例如，当生产高发泡倍率的发泡成形体时，仅乙烯-乙酸乙烯酯共聚物用于种子颗粒需要阻燃剂的量的增加以实现预定的迟燃性。然而，阻燃剂的量的增加导致耐热性的恶化。同时，使用高密度聚乙烯即使在高发泡倍率下也可以提供预定的耐热性和迟燃性，但其导致耐冲击性的恶化。此外，线性低密度聚乙烯难以提供预定的耐热性和迟燃性。此外，使用聚丙烯即使在高发泡倍率下也可以提供预定的耐热性、迟燃性和耐冲击性，但使用聚丙烯必要的是在发泡成形期间使用高的蒸气压，这导致生产性的恶化。鉴于以上结果，本专利技术人已经进一步研究了各种原料，结果，他们出人意料地发现了包含含有高密度聚乙烯和乙烯与特定酯系单体的共聚物的混合物的作为种子聚合法的种子颗粒的高密度聚乙烯混合树脂颗粒，可以提供在高发泡倍率下的耐冲击性的进一步改善，而不需要在高蒸气压下的发泡成形，并且没有大幅度恶化发泡成形体的耐热性和迟燃性，由此产生本专利技术。(高密度聚乙烯混合树脂颗粒：种子颗粒)本专利技术的种子颗粒是包含高密度聚乙烯和乙烯共聚物的混合树脂的高密度聚乙烯混合树脂颗粒。(1)高密度聚乙烯高密度聚乙烯是包含乙烯均聚物或乙烯和具有3至8个碳原子的α-烯烃的共聚物的树脂。从耐热性的观点，该α-烯烃更优选例如丙烯或1-丁烯等的具有3至4个碳原子的α-烯烃。对用于本专利技术的高密度聚乙烯没有特别限制，并且可以使用市售树脂，只要其为具有935-960kg/m3的密度和115-130℃的软化温度的树脂即可。例如，高密度聚乙烯可购自Tosoh Corporation、Braskem、和Japanese Polyethylene Corporation等。密度可以是935kg/m3、940kg/m3、945kg/m3、950kg/m3、955kg/m3和960kg/m3。软化温度可以是115℃、120℃、125℃和130℃。小于935kg/m3的密度会导致成形体的耐热性和迟燃性的恶化。大于960kg/m3的密度会导致发泡性的恶化和不充分的耐冲击性。密度优选940-960kg/m3，并且更优选946-955kg/m3。小于115℃的软化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度聚乙烯混合树脂颗粒，其在种子聚合期间用作种子颗粒，其中：所述种子颗粒包含100重量份的高密度聚乙烯和20‑100重量份的乙烯共聚物的混合树脂；所述高密度聚乙烯具有935‑960kg/m3的密度和115‑130℃的软化温度；所述乙烯共聚物是选自丙烯酸烷基酯和脂族饱和单羧酸乙烯基酯的酯系单体与乙烯的共聚物，包含1‑20重量％的酯系单体来源的组分，并且具有75‑110℃的软化温度；所述丙烯酸烷基酯选自丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯；并且所述脂族饱和单羧酸乙烯基酯选自乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.28 JP 2014-0695911.一种高密度聚乙烯混合树脂颗粒，其在种子聚合期间用作种子颗粒，其中：所述种子颗粒包含100重量份的高密度聚乙烯和20-100重量份的乙烯共聚物的混合树脂；所述高密度聚乙烯具有935-960kg/m3的密度和115-130℃的软化温度；所述乙烯共聚物是选自丙烯酸烷基酯和脂族饱和单羧酸乙烯基酯的酯系单体与乙烯的共聚物，包含1-20重量％的酯系单体来源的组分，并且具有75-110℃的软化温度；所述丙烯酸烷基酯选自丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯；并且所述脂族饱和单羧酸乙烯基酯选自乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯。2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯混合树脂颗粒，其中所述乙烯共聚物具有0.2-1.0g/10分钟的MFR并且包含3-15重量％的所述酯系单体来源的组分。3.一种复合树脂颗粒，其包含：含有100...

【专利技术属性】
技术研发人员：大脇皓树，权藤裕一，
申请(专利权)人：积水化成品工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP