本发明专利技术公开了一种新型发泡性聚苯乙烯片材，由下列重量份的原料制成：聚苯乙烯25‑50份、聚碳酸酰胺10‑15份、聚乳酸纤维5‑20份、2,6‑二叔丁基‑4‑乙基苯酚10‑15份、滑石粉5‑10份、硼砂5‑10份、正硅酸乙酯5‑15份、环氧丙烷5‑10份、甲基乙烯基醚5‑15份、丙酮5‑15份、硫代二丙酸二月桂酯5‑10份、氯甲烷5‑10份、发泡剂5‑10份、阻燃剂5‑10份、热稳定剂5‑10份，其发泡效果突出，具有更高的耐用性能，整体使用性能大幅度提高。同时，还公开了这种新型发泡性聚苯乙烯片材的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装材料
，特别涉及一种新型发泡性聚苯乙烯片材及其制备方法。
技术介绍
聚苯乙烯材料被广泛应用于建筑、包装、电子电器、交通工具制造和装饰装潢材料等领域。目前以苯乙烯为原料生产的聚苯乙烯的产量已跃居世界泡沫塑料的第二位，但是多数聚苯乙烯制品使用以后直接被废弃，由于其质量轻、体积大、耐腐蚀和抗老化等特点，散落在自然环境中成为白色污染源。将发泡剂浸透到聚苯乙烯类树脂中获得发泡性聚苯乙烯片材获得的发泡体容易产生裂纹，其耐冲击强度不高，产品耐用性能受阻。因此，如何提高聚苯乙烯材料制品的耐用性，提高其使用性能成为业界关注的焦点，也是该行业关注的重点之一。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型发泡性聚苯乙烯片材及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到一种新型发泡性聚苯乙烯片材，其发泡效果突出，具有更高的耐用性能，整体使用性能大幅度提高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种新型发泡性聚苯乙烯片材，由下列重量份的原料制成：聚苯乙烯25-50份、聚碳酸酰胺10-15份、聚乳酸纤维5-20份、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚10-15份、滑石粉5-10份、硼砂5-10份、正硅酸乙酯5-15份、环氧丙烷5-10份、甲基乙烯基醚5-15份、丙酮5-15份、硫代二丙酸二月桂酯5-10份、氯甲烷5-10份、发泡剂5-10份、阻燃剂5-10份、热稳定剂5-10份。优选地，所述发泡剂选自氧化镁、氧化铝、碳酸氢钠、碳酸二氢钠中的一种或几种。优选地，所述阻燃剂选自三（2,3-二溴丙基）异氰酸酯、过氧化二异丙苯、溴化磷酸酯、硼酸锌中的一种或几种。优选的，所述热稳定剂选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸钡中的一种或几种。所述的新型发泡性聚苯乙烯片材的制备方法，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将聚苯乙烯、聚碳酸酰胺、聚乳酸纤维、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、滑石粉、硼砂混合，进入干燥料斗内干燥，得到原料干燥混合物；（3）将步骤（2）中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为10%的乙酸乙酯溶液，加入密炼机中共混，在100℃下搅拌30分钟，搅拌速度为150-300转/分钟，得到初步预混液；（4）依次往初步预混液中加入正硅酸乙酯、环氧丙烷、甲基乙烯基醚、丙酮、硫代二丙酸二月桂酯、氯甲烷，然后在120℃下双辊混炼30-60min，得到二次混合液；（5）将得到的二次混合液加入发泡剂、阻燃剂和热稳定剂，在150℃下充分搅拌即得成品原液；（6）将成品原液注入双螺杆挤出机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品。优选地，所述步骤（5）中，双螺杆挤出机的螺杆转速为200-300转/分钟。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1）本专利技术的新型发泡性聚苯乙烯片材以聚苯乙烯、聚碳酸酰胺、聚乳酸纤维、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、滑石粉、硼砂为主要成分，通过加入正硅酸乙酯、环氧丙烷、甲基乙烯基醚、丙酮、硫代二丙酸二月桂酯、氯甲烷、发泡剂、阻燃剂和热稳定剂，辅以干燥、混炼、搅拌、加热、熔融、挤出、造塑成片材等工艺，使得制备而成的新型发泡性聚苯乙烯片材发泡效果突出，具有优良的耐用性能，整体性能得到大幅度提高。（2）本专利技术的新型发泡性聚苯乙烯片材原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式
下面结合具体实施例对专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1（1）按照重量份称取聚苯乙烯25份、聚碳酸酰胺10份、聚乳酸纤维5份、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚10份、滑石粉5份、硼砂5份、正硅酸乙酯5份、环氧丙烷5份、甲基乙烯基醚5份、丙酮5份、硫代二丙酸二月桂酯5份、氯甲烷5份、氧化镁5份、三（2,3-二溴丙基）异氰酸酯5份、硬脂酸钙5份；（2）将聚苯乙烯、聚碳酸酰胺、聚乳酸纤维、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、滑石粉、硼砂混合，进入干燥料斗内干燥，得到原料干燥混合物；（3）将步骤（2）中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为10%的乙酸乙酯溶液，加入密炼机中共混，在100℃下搅拌30分钟，搅拌速度为150转/分钟，得到初步预混液；（4）依次往初步预混液中加入正硅酸乙酯、环氧丙烷、甲基乙烯基醚、丙酮、硫代二丙酸二月桂酯、氯甲烷，然后在120℃下双辊混炼30min，得到二次混合液；（5）将得到的二次混合液加入氧化镁、三（2,3-二溴丙基）异氰酸酯和硬脂酸钙，在150℃下充分搅拌即得成品原液；（6）将成品原液注入双螺杆挤出机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，双螺杆挤出机的螺杆转速为200转/分钟。制得的新型发泡性聚苯乙烯片材的性能测试结果如表1所示。实施例2（1）按照重量份称取聚苯乙烯35份、聚碳酸酰胺13份、聚乳酸纤维10份、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚12份、滑石粉6份、硼砂6份、正硅酸乙酯8份、环氧丙烷6份、甲基乙烯基醚8份、丙酮8份、硫代二丙酸二月桂酯6份、氯甲烷6份、氧化铝6份、过氧化二异丙苯6份、硬脂酸锌6份；（2）将聚苯乙烯、聚碳酸酰胺、聚乳酸纤维、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、滑石粉、硼砂混合，进入干燥料斗内干燥，得到原料干燥混合物；（3）将步骤（2）中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为10%的乙酸乙酯溶液，加入密炼机中共混，在100℃下搅拌30分钟，搅拌速度为200转/分钟，得到初步预混液；（4）依次往初步预混液中加入正硅酸乙酯、环氧丙烷、甲基乙烯基醚、丙酮、硫代二丙酸二月桂酯、氯甲烷，然后在120℃下双辊混炼40min，得到二次混合液；（5）将得到的二次混合液加入氧化铝、过氧化二异丙苯和硬脂酸锌，在150℃下充分搅拌即得成品原液；（6）将成品原液注入双螺杆挤出机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，双螺杆挤出机的螺杆转速为240转/分钟。制得的新型发泡性聚苯乙烯片材的性能测试结果如表1所示。实施例3（1）按照重量份称取聚苯乙烯45份、聚碳酸酰胺14份、聚乳酸纤维17份、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚14份、滑石粉9份、硼砂9份、正硅酸乙酯14份、环氧丙烷9份、甲基乙烯基醚13份、丙酮13份、硫代二丙酸二月桂酯9份、氯甲烷9份、碳酸氢钠9份、溴化磷酸酯9份、硬脂酸钠9份；（2）将聚苯乙烯、聚碳酸酰胺、聚乳酸纤维、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、滑石粉、硼砂混合，进入干燥料斗内干燥，得到原料干燥混合物；（3）将步骤（2）中得到的原料干燥混合物与等质量的浓度为10%的乙酸乙酯溶液，加入密炼机中共混，在100℃下搅拌30分钟，搅拌速度为250转/分钟，得到初步预混液；（4）依次往初步预混液中加入正硅酸乙酯、环氧丙烷、甲基乙烯基醚、丙酮、硫代二丙酸二月桂酯、氯甲烷，然后在120℃下双辊混炼50min，得到二次混合液；（5）将得到的二次混合液加入碳酸氢钠、溴化磷酸酯和硬脂酸钠，在150℃下充分搅拌即得成品原液；（6）将成品原液注入双螺杆挤出机中熔融、挤出、塑成片材，即得成品，双螺杆挤出机的螺杆转速为280转/分钟。制得的新型发泡性聚苯乙烯片材的性能测试结果如表1所示。实施例4（1）按照重量份称取聚苯乙烯50份、聚碳酸酰胺15份、聚乳酸纤维20份、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚15份、滑石粉10份、硼砂10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型发泡性聚苯乙烯片材，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚苯乙烯35‑50份、聚碳酸酰胺10‑15份、聚乳酸纤维5‑20份、2,6‑二叔丁基‑4‑乙基苯酚10‑15份、滑石粉5‑10份、硼砂5‑10份、正硅酸乙酯5‑15份、环氧丙烷5‑10份、甲基乙烯基醚5‑15份、丙酮5‑15份、硫代二丙酸二月桂酯5‑10份、氯甲烷5‑10份、发泡剂5‑10份、阻燃剂5‑10份、热稳定剂5‑10份。
【技术特征摘要】
1.一种新型发泡性聚苯乙烯片材，其特征在于：由下列重量份的原料制成：聚苯乙烯35-50份、聚碳酸酰胺10-15份、聚乳酸纤维5-20份、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚10-15份、滑石粉5-10份、硼砂5-10份、正硅酸乙酯5-15份、环氧丙烷5-10份、甲基乙烯基醚5-15份、丙酮5-15份、硫代二丙酸二月桂酯5-10份、氯甲烷5-10份、发泡剂5-10份、阻燃剂5-10份、热稳定剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的新型发泡性聚苯乙烯片材，其特征在于：所述发泡剂选自氧化镁、氧化铝、碳酸氢钠、碳酸二氢钠中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的新型发泡性聚苯乙烯片材，其特征在于：所述阻燃剂选自三（2,3-二溴丙基）异氰酸酯、过氧化二异丙苯、溴化磷酸酯、硼酸锌中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的新型发泡性聚苯乙烯片材，其特征在于：所述热稳定剂选自硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸钡中的一种或几种。
5.根据权利要求1～4任一所述的新型发泡性聚苯乙烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。