本实用新型专利技术公开了一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，包括由高到低依次排布在发泡窑出口的多个承接辊，其中位置最高的承接辊匹配有驱动机构，其余各个承接辊彼此独立，在承接辊上方还设有用于辅助拨动模盒的摆动臂。本实用新型专利技术泡沫玻璃发泡窑的出料装置，改变了各个承接辊的传动形式，并加设拨动装置，位置最高即最靠近发泡窑出口的承接辊匹配有驱动机构，其余各个承接辊彼此独立，另外还采用摆动臂自动调整模盒下滑时的姿态。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡沫玻璃加工设备领域，具体涉及一种用于泡沫玻璃生产的出料装置。
技术介绍
泡沫玻璃具有绝热、吸声、容重轻、不燃烧、耐腐蚀、机械强度较高、容易进行锯、切、磨和粘接等加工及便于施工等优点。泡沫玻璃按用途分，主要有绝热泡沫玻璃、吸声泡沫玻璃、装饰用(彩色)泡沫玻璃以及耐高温泡沫玻璃等；按所采用的基础原料分，主要有普通泡沫玻璃、石英泡沫玻璃和熔岩泡沫玻璃等。泡沫玻璃生产过程中，碎玻璃与发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等混合均匀后，首先需进行高温熔化，高温熔化的过程在加热炉中完成，例如公告号为CN202449976U的中国技术专利公开了一种电热泡沫玻璃窑。它包括窑体、投料机和控制柜，该投料机位于窑体前端的入料口处；窑体内设有与控制柜连通且可调温的电加热装置；其特点为：窑体沿长向分设为上下相通的二层阶梯式窑腔；其内设有两层履带，分别沿上层窑腔和下层窑腔的长向水平铺设；其中上层履带的前端延伸至入料口端，其后端的下方装有刮刀；下层履带的前端邻近下层窑腔的前壁，其后端延伸至其尾部的出料口处；上层履带的后段与下层履带的前段位置上下重合；在下层履带上顺序列有多个成型箱。该电热泡沫玻璃窑即是泡沫玻璃加热炉的一种。泡沫玻璃的原料配料完成后分装在模盒中，将模盒送入加热炉中高温熔化、发泡后形成玻璃毛坯，玻璃毛坯送入回火炉中退火，而模盒则需要送回至原料分装工位处回收利用，传统的生产工艺中，模盒的回收通过人工搬运或者人工推车推送，工作效率低下，不利于且对生产成本的控制。公开号为203079827U的中国技术专利公开了一种模盒输出装置包括固定在加热炉出口处外壁上的支架，该支架的顶面倾斜设置，在该支架顶面通过轴承转接多个相互平行的承接辊，各承接辊距离底面的高度自出口处依次降低，相邻两个承接辊的一端通过链条连接，使各个承接辊联动。现有技术中模盒在加热炉出口处输出后，通过一排承接辊下滑，直至到另一排换向的传输辊上，但现有各个承接辊通过链条联动，因此需要额外设置链轮，不仅如此，由于加热炉出口温度较高，链轮的润滑油损耗较大，会产生噪音、抖动等问题。
技术实现思路
本技术提供一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，改变了各个承接辊的传动形式，并加设拨动装置，保证模盒可以以预定角度传送到位，便于下一工段的操作。一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，包括由高到低依次排布在发泡窑出口的多个承接辊，其中位置最高的承接辊匹配有驱动机构，其余各个承接辊彼此独立，在承接辊上方还设有用于辅助拨动模盒的摆动臂。本技术中，位置最高即最靠近发泡窑出口的承接辊匹配有驱动机构，其余各个承接辊彼此独立，模盒输出发泡窑出口后，在第一个承接辊的带动下离开发泡窑出口，依靠重力沿其余各个承接辊下滑，直至另一排换向的传输辊上。模盒为立方体结构，现有技术中，为了使模盒以预定的姿态进入换向的传输辊上，一般需要人工拨动一次，本技术采用摆动臂可以自动调整模盒下滑时的姿态。为了顺利回收模盒，作为优选，在承接辊下游设有一排换向的传输辊，在水平面上，承接辊与传输辊的传送方向相互垂直。模盒进入传输辊上后，将发泡玻璃取出，空的模盒通过传输辊移走，进行冷却以及喷涂脱模剂等后续处理。作为优选，所述传输辊远离且正对承接辊的一侧设有与模盒配合的缓冲挡板。所述摆动臂为两个，对称的安装在一转轴上，该转轴横置在承接辊与传输辊衔接部位的正上方。所述转轴连接有步进电机，所述出料装置还设有用于感应摆动臂位置的传感器，该传感器向所述步进电机发送启动信号。所述摆动臂为U形，包括连接在转轴两端的两根直臂以及转动安装在两根直臂之间用于推动模盒的拨杆。本技术泡沫玻璃发泡窑的出料装置，改变了各个承接辊的传动形式，并加设拨动装置，位置最高即最靠近发泡窑出口的承接辊匹配有驱动机构，其余各个承接辊彼此独立，另外还采用摆动臂自动调整模盒下滑时的姿态。附图说明图1为本技术泡沫玻璃发泡窑的出料装置的结构示意图；图2为图1中泡沫玻璃发泡窑的出料装置的另一状态的结构示意图；图3为拨杆部位的侧视图。具体实施方式参见各附图，本技术一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，包括由高到低依次排布在发泡窑出口1的多个承接辊，多个承接辊下游设有一排换向的传输辊5，在水平面上，承接辊与传输辊的传送方向相互垂直。各承接辊与传输辊5通过轴承安装在支架2上。位置最高即最靠近发泡窑出口1的承接辊3匹配有驱动机构，其余各个承接辊彼此独立，承接辊3可以与发泡窑内的模盒传送辊联动或单独匹配电机，优选的方案是承接辊3两端延伸出发泡窑的宽度方向的两侧，再通过链轮与发泡窑内的模盒传送辊联动。支架2上设有基座6，基座6上穿设有导向杆8，缓冲挡板9与导向杆8相连，在缓冲挡板9与基座6之间设有套在导向杆8上的缓冲弹簧9，在模盒4进入传输辊5上后撞击缓冲挡板9后停止，然后再随传输辊5运动。模盒4为立方体结构，为了使模盒4以预定的姿态进入换向的传输辊5上，本技术采用摆动臂11可以自动调整模盒4下滑时的姿态。摆动臂11为两个，对称的安装在转轴10上，该转轴10横置在承接辊与传输辊5衔接部位的正上方。转轴10连接有步进电机，用于感应摆动臂11位置的传感器12向步进电机发送启动信号。摆动臂11为U形，包括连接在转轴10两端的两根直臂以及转动安装在两根直臂之间用于推动模盒4的拨杆13。本技术中，模盒4输出发泡窑出口后，在第一个承接辊3的带动下离开发泡窑出口1，依靠重力沿其余各个承接辊下滑，直至另一排换向的传输辊上5。途中会撞击拨杆13，摆动臂11翻转，传感器12感应到摆动臂11的位置变化后向步进电机发送启动信号，令摆动臂11翻转180度，在摆动臂11翻转过程中，另一摆动臂上的拨杆会接触并拨动模盒4的后侧，驱使模盒4以预定姿态进入到传输辊5上，之后将发泡玻璃取出，空的模盒4通过传输辊5移走，进行冷却以及喷涂脱模剂等后续处理。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，包括由高到低依次排布在发泡窑出口的多个承接辊，其特征在于，其中位置最高的承接辊匹配有驱动机构，其余各个承接辊彼此独立，在承接辊上方还设有用于辅助拨动模盒的摆动臂。
【技术特征摘要】
1.一种泡沫玻璃发泡窑的出料装置，包括由高到低依次排布在发泡窑出口的多个承接辊，其特征在于，其中位置最高的承接辊匹配有驱动机构，其余各个承接辊彼此独立，在承接辊上方还设有用于辅助拨动模盒的摆动臂。2.如权利要求1所述的泡沫玻璃发泡窑的出料装置，其特征在于，在承接辊下游设有一排换向的传输辊，在水平面上，承接辊与传输辊的传送方向相互垂直。3.如权利要求2所述的泡沫玻璃发泡窑的出料装置，其特征在于，所述传输辊远离且正对承接辊的一侧设有与模盒配合的缓冲挡板。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：俞一平，李彬，
申请(专利权)人：江苏德和绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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