本实用新型专利技术公开了一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，包括通过输送槽依次相连的熔炼炉、保温炉、增稠装置、发泡装置和连铸连轧装置，熔炼炉包括壳体和熔炼坩埚，保温炉包括温控器、保温炉体、热电偶保护管、保温石棉、铁皮和第一混合搅拌器，增稠装置包括炉体、粘度传感器以及第二混合搅拌器，发泡装置包括发泡炉体和第三混合搅拌器。本实用新型专利技术所提供的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，结构合理，操作简单，可控易控，能制造出的大规格稀土泡沫铝，并保证制造出的稀土高强度泡沫铝质量稳定可靠，性能一致，其孔隙大小、密度分布均匀，装置保温效果好，生产成本较低，易于规模化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属制品制造领域，具体是涉及一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置。
技术介绍
泡沫铝合金材料的坚固程度可与柞木和泡沫混凝土相比，其轻重量可与木材板相比。泡沫铝合金材料是将氧化的铝合金粉末与在加热气化过程中分离一种物质相混合而获得的，泡沫铝合金材料具有一定的隔音性和绝热性，无毒而且不会燃烧。稀土被认为是新能源、新材料的宝库，是改造传统产业、提升传统产品的“维生素”，它被美国、日本等国列为发展新技术产业的战略性元素，在当代信息、生物、新材料、新能源、空间科学技术及海洋开发研究中，具有重要作用及广泛用途；在冶金工业中，稀土是铝、镁、锌、铜等有色金属良好的净化剂和变质剂，用作铝合金的添加剂，可改变铝合金的物理性质，增加其耐磨性、耐高温强度及抗蠕变强度，稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度，还能降低合金的熔化温度，有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。而在一定的合金粘度下，用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡，是制备泡沫金属的技术关键。现有的稀土泡沫铝生产设备结构简单，功能单一，如现有专利CN1298777A虽然可以用于稀土泡沫铝的生产，但存在较多问题，不适合大量工业化生产。因此，本领域急需一种制造稀土高强度泡沫铝的装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置。本技术具体技术方案如下：本技术的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，包括通过输送槽依次相连的熔炼炉、保温炉、增稠装置、发泡装置和连铸连轧装置，所述熔炼炉包括壳体和熔炼坩埚，所述保温炉包括温控器、保温炉体、热电偶保护管、保温石棉、铁皮和可负压吸入稀土添加剂的第一混合搅拌器，所述保温炉体的内部中间制有保温室，所述保温炉体的内部两端制有热电偶室，所述热电偶保护管置于热电偶室内并和温控器相连，所述保温炉体的外围安装有保温石棉，所述保温石棉的外围安装有铁皮。所述增稠装置包括炉体、插配在增稠炉体上的粘度传感器以及可负压吸入增粘剂的第二混合搅拌器，所述发泡装置包括发泡炉体和插配在发泡炉体上可负压吸入发泡剂或发泡气体的第三混合搅拌器。作为本技术的进一步改进，所述熔炼炉和保温炉底部设置有用于炉体倾翻的液压缸。作为本技术的进一步改进，述熔炼炉底部还安装有永磁搅拌机，所述熔炼炉壳体外设置有收集槽。作为本技术的进一步改进，所述熔炼炉壳体的顶部设置有开口，所述熔炼坩埚设置在壳体的内部，所述壳体内还构造有一个环形空腔，所述环形空腔环绕设置在壳体和熔炼坩埚之间，所述环形空腔内填充有保温材料。作为本技术的进一步改进，所述保温材料为石英沙。作为本技术的进一步改进，所述发泡装置和连铸连轧装置之间的输送槽上设置有熔体输送计量泵。作为本技术的进一步改进，所述第二混合搅拌器的吸入增粘剂通道上设有第二调整供给阀，第三混合搅拌器的吸入发泡剂或发泡气体通道上设有第三调整供给阀。本技术所提供的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，结构合理，操作简单，可控易控，能制造出的大规格稀土泡沫铝，并保证制造出的稀土高强度泡沫铝质量稳定可靠，性能一致，其孔隙大小、密度分布均匀，装置保温效果好，生产成本较低，易于规模化生产。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用型新作进一步详细的说明：图1为实施例1的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置的局部剖视图；图2为实施例1所述的熔炼炉的结构示意图；图3为实施例1所述的保温炉体的结构示意图；图4为实施例2的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置的局部剖视图；图5为实施例3的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置的局部剖视图图6为实施例4的采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置的局部剖视图；其中：1、输送槽，2、熔炼炉，3、保温炉，4、增稠装置，5、发泡装置，6、连铸连轧装置，7、液压缸，11、熔体输送计量泵，21、壳体，22、熔炼坩埚，23、永磁搅拌机，24、环形空腔，31、保温炉体，32、热电偶保护管，33、保温石棉，34、铁皮，35、第一混合搅拌器，36、温控器，41、增稠炉体，42、粘度传感器，43、第二混合搅拌器，51、发泡炉体，52、第三混合搅拌器，53、加热器，54、温度控制器，431第二调整供给阀，521、第三调整供给阀。具体实施方式实施例1本技术提供一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，如图1至图3所示，该采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，包括通过输送槽1依次相连的熔炼炉2、保温炉3、增稠装置4、发泡装置5和连铸连轧装置6，熔炼炉2包括壳体21和熔炼坩埚22，保温炉3包括温控器36、保温炉体31、热电偶保护管32、保温石棉33、铁皮34和可负压吸入稀土添加剂的第一混合搅拌器35，保温炉体31的内部中间制有保温室，保温炉体31的内部两端制有热电偶室，热电偶保护管32置于热电偶室内并和温控器36相连，保温炉体31的外围安装有保温石棉33，保温石棉33的外围安装有铁皮34，增稠装置4包括增稠炉体41、插配在增稠炉体41上的粘度传感器42以及可负压吸入增粘剂的第二混合搅拌器43，发泡装置5包括发泡炉体51和插配在发泡炉体51上可负压吸入发泡剂或发泡气体的第三混合搅拌器52。熔炼炉2底部还安装有永磁搅拌机23，壳体21外设置有收集槽。壳体21的顶部设置有开口，熔炼坩埚22设置在壳体21的内部，壳体21内还构造有一个环形空腔24，环形空腔24环绕设置在壳体21和熔炼坩埚22之间，环形空腔24内填充有保温材料。保温材料为石英沙。实施例2本技术提供一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，该采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置与实施例1不同的是，如图4所示，熔炼炉2和保温炉3底部分别设置有用于炉体倾翻的液压缸7。实施例3本技术提供一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，该采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置与实施例2不同的是，如图5所示，发泡装置5和连铸连轧装置6之间的输送槽1上设置有熔体输送计量泵11。实施例4本技术提供一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，该采用熔体发泡法本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，包括通过输送槽(1)依次相连的熔炼炉(2)、保温炉(3)、增稠装置(4)、发泡装置(5)和连铸连轧装置(6)，其特征在于，所述熔炼炉(2)包括壳体(21)和熔炼坩埚(22)，所述保温炉(3)包括温控器(36)、保温炉体(31)、热电偶保护管(32)、保温石棉(33)、铁皮(34)和可负压吸入稀土添加剂的第一混合搅拌器(35)，所述保温炉体(31)的内部中间制有保温室，所述保温炉体(31)的内部两端制有热电偶室，所述热电偶保护管(32)置于热电偶室内并和温控器(36)相连，所述保温炉体(31)的外围安装有保温石棉(33)，所述保温石棉(33)的外围安装有铁皮(34)，所述增稠装置(4)包括增稠炉体(41)、插配在增稠炉体(41)上的粘度传感器(42)以及可负压吸入增粘剂的第二混合搅拌器(43)，所述发泡装置(5)包括发泡炉体(51)和插配在发泡炉体(51)上可负压吸入发泡剂或发泡气体的第三混合搅拌器(52)。
【技术特征摘要】
1.一种采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫铝的装置，包括
通过输送槽(1)依次相连的熔炼炉(2)、保温炉(3)、增稠装置(4)、
发泡装置(5)和连铸连轧装置(6)，其特征在于，所述熔炼炉(2)
包括壳体(21)和熔炼坩埚(22)，所述保温炉(3)包括温控器(36)、
保温炉体(31)、热电偶保护管(32)、保温石棉(33)、铁皮(34)和
可负压吸入稀土添加剂的第一混合搅拌器(35)，所述保温炉体(31)
的内部中间制有保温室，所述保温炉体(31)的内部两端制有热电偶
室，所述热电偶保护管(32)置于热电偶室内并和温控器(36)相连，
所述保温炉体(31)的外围安装有保温石棉(33)，所述保温石棉(33)
的外围安装有铁皮(34)，所述增稠装置(4)包括增稠炉体(41)、插
配在增稠炉体(41)上的粘度传感器(42)以及可负压吸入增粘剂的
第二混合搅拌器(43)，所述发泡装置(5)包括发泡炉体(51)和插
配在发泡炉体(51)上可负压吸入发泡剂或发泡气体的第三混合搅拌
器(52)。
2.根据权利要求1所述采用熔体发泡法工艺制造稀土高强度泡沫
铝的装置，其特征在于，所述熔炼炉(2)和保温炉(3)底部分别设
置有用于炉体倾翻的液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗原，李书卷，刘良国，
申请(专利权)人：中安顺兴北京安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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