一种发泡液体的迅速分布出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种发泡液体的迅速分布出料装置，包括一布料管，在所述布料管的两端各设置有一个进料口，在所述布料管的管壁上沿布料管的轴向设置有一缝状的布料通道，所述布料通道轴向延伸至接近所述布料管两端的端部。所述进料口与布料管采用螺纹方式连接，在所述布料管的两端各设置有连接螺纹。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1、采用双端进料方式，增加了布料均匀性。2、采用均匀连续直线出料方式，避免了料液发泡后造成的泡沫裂痕，大气孔，不均匀等缺陷。3、可依据模具大小制作不同大小出料通道，易于调节出料速度，适应不同流量需求。4、各部件采用螺纹连接，方便拆装，易于清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发泡设备的布料装置
，特别涉及一种发泡液体的迅速分布出料装置，该发泡液体的迅速分布出料装置适用于聚酰亚胺泡沫的发泡过程中的布料。
技术介绍
泡沫制备过程中，尤其是制备大体积泡沫时，现有的技术是发泡液体从发泡机混合头直接喷入模具或做简单延长分布喷入模具，在容易出现泡孔分布不均，泡沫成分不均，甚至裂泡等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术所存在的不足而提供一种设置发泡机混合头出料口上的发泡液体的迅速分布出料装置，该发泡液体的迅速分布出料装置有利于发泡料液迅速分布，泡沫料液连续性、均匀性好，可以制备出大型泡沫体，制备出的泡沫体泡孔均匀，缺陷少。本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种发泡液体的迅速分布出料装置，包括一布料管，在所述布料管的两端各设置有一个进料口，在所述布料管的管壁上沿布料管的轴向设置有一缝状的布料通道，所述布料通道轴向延伸至接近所述布料管两端的端部。在本技术的一个优选实施例中，所述进料口与布料管采用螺纹方式连接，在所述布料管的两端各设置有连接螺纹。由于采用了如上的技术方案，本技术与通用技术相比，具有如下优点：1、采用双端进料方式，增加了布料均匀性。2、采用均匀连续直线出料方式，避免了料液发泡后造成的泡沫裂痕，大气孔，不均匀等缺陷。3、可依据模具大小制作不同大小出料通道，易于调节出料速度，适应不同流量需求。4、各部件采用螺纹连接，方便拆装，易于清理。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为图3的仰视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式来详细描述本技术。实施例1参见图1和图2，图中所示的一种发泡液体的迅速分布出料装置，包括一布料管10，布料管10采用DN25不锈钢管，经机械精加工制成，布料管10的长度为1000mm。在布料管10的两端各设置有一个进料口11、12，进料口11、12的轴线与布料管10的轴线垂直。进料口11、12与布料管采用螺纹方式连接，在布料管10的两端各设置有连接螺纹13、14。在布料管10的管壁上沿布料管10的轴向设置有一缝状的布料通道15，布料通道15轴向延伸至接近布料管10两端的端部。布料通道15宽0.8毫米，将进料口11、12用软管接到发泡机混合头出口，调节发泡机注料量为3500克/秒，注料时间10秒，经此装置后制备出宽度1300mm，高度800mm，长度1300mm的体积1.2立方的均匀泡沫体。实施例2参见图3和图4，图中所示的一种发泡液体的迅速分布出料装置，包括一布料管20，布料管20采用DN25不锈钢管，经机械精加工制成，布料管20的长度为1300mm。在布料管20的两端各设置有一个进料口21、22，进料口21、22的轴线与布料管20的轴线同轴。在布料管20的两端各设置有连接螺纹23、24。在布料管20的管壁上沿布料管20的轴向设置有一缝状的布料通道25，布料通道25轴向延伸至接近布料管20两端的端部。布料通道宽1.2毫米，将进料口21、22用软管接到发泡机混合头出口，调节发泡机注料量为4000克/秒，注料时间14秒，经此装置后制备出宽度1600mm，高度600mm，长度2300mm体积2.2立方的均匀泡沫体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡液体的迅速分布出料装置，其特征在于，包括一布料管，在所述布料管的两端各设置有一个进料口，在所述布料管的管壁上沿布料管的轴向设置有一缝状的布料通道，所述布料通道轴向延伸至接近所述布料管两端的端部。

【技术特征摘要】
1.一种发泡液体的迅速分布出料装置，其特征在于，包括一布料管，在所述布料管的两端各设置有一个进料口，在所述布料管的管壁上沿布料管的轴向设置有一缝状的布料通道，所述布料通道轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晖，边宏伟，陆企亭，
申请(专利权)人：上海康达化工新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31