采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆，更具体地说是采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆，采用复合聚乙烯发泡材料，有更稳定的机械性能，而且可以有效防止潮气入侵，确保电缆的电气性能，结构的对称程度高，机械强度大，延长了电缆的使用寿命。电缆外护套层与电缆铠装层相接触。电缆铠装层与电缆外屏蔽层相接触。电缆外屏蔽层与电缆内护套层相接触。无机填充材料填充满电缆内护套层的内部阻燃隔条和隔氧层之间的空隙。绝缘发泡层和中心阻燃材料均设置在隔氧层的内部，并且中心阻燃材料位于隔氧层的中间。电缆内屏蔽层设置在绝缘发泡层的内部，电缆芯线设置在电缆内屏蔽层的内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，更具体地说是采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。随着电子技术、数字化信息产业的发展，对传输数据、图像、声音设备的品质要求越来越高。通信电缆的质量更是严重影响着传输效果，传统的通信电缆的线芯一般都是简单的橡胶护套裹在裸导线上，传输效果不是很好，而且很容易损坏。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆，采用复合聚乙烯发泡材料，有更稳定的机械性能，而且可以有效防止潮气入侵，确保电缆的电气性能，结构的对称程度高，机械强度大，延长了电缆的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术涉及一种电缆，更具体地说是采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆，包括电缆外护套层、电缆铠装层、电缆外屏蔽层、电缆内护套层、无机填充材料、阻燃隔条、隔氧层、绝缘发泡层、电缆内屏蔽层、电缆芯线和中心阻燃材料，采用复合聚乙烯发泡材料，有更稳定的机械性能，而且可以有效防止潮气入侵，确保电缆的电气性能，结构的对称程度高，机械强度大，延长了电缆的使用寿命。电缆外护套层与电缆铠装层相接触，并且电缆铠装层设置在电缆外护套层的内部。电缆铠装层与电缆外屏蔽层相接触，并且电缆外屏蔽层设置在电缆铠装层的内部。电缆外屏蔽层与电缆内护套层相接触，并且电缆内护套层设置在电缆外屏蔽层的内部。无机填充材料、阻燃隔条、隔氧层、绝缘发泡层、电缆内屏蔽层、电缆芯线和中心阻燃材料均设装置电缆内护套层的内部，无机填充材料填充满电缆内护套层的内部阻燃隔条和隔氧层之间的空隙。绝缘发泡层和中心阻燃材料均设置在隔氧层的内部，并且中心阻燃材料位于隔氧层的中间。电缆内屏蔽层设置在绝缘发泡层的内部，电缆芯线设置在电缆内屏蔽层的内部。作为本技术方案的进一步优化，本技术采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆所述的电缆外护套层的材料为无机纳米阻燃复合聚烯烃。作为本技术方案的进一步优化，本技术采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆所述的绝缘发泡层采用发泡复合聚乙烯。作为本技术方案的进一步优化，本技术采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆所述的阻燃隔条和隔氧层在电缆内护套层的内部相间分布。本技术采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆的有益效果为：本技术采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆，采用复合聚乙烯发泡材料，有更稳定的机械性能，而且可以有效防止潮气入侵，确保电缆的电气性能，结构的对称程度高，机械强度大，延长了电缆的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆的结构示意图。图中：电缆外护套层1；电缆铠装层2；电缆外屏蔽层3；电缆内护套层4；无机填充材料5；阻燃隔条6；隔氧层7；绝缘发泡层8；电缆内屏蔽层9；电缆芯线10；中心阻燃材料11。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及一种电缆，更具体地说是采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆，包括电缆外护套层1、电缆铠装层2、电缆外屏蔽层3、电缆内护套层4、无机填充材料5、阻燃隔条6、隔氧层7、绝缘发泡层8、电缆内屏蔽层9、电缆芯线10和中心阻燃材料11，采用复合聚乙烯发泡材料，有更稳定的机械性能，而且可以有效防止潮气入侵，确保电缆的电气性能，结构的对称程度高，机械强度大，延长了电缆的使用寿命。电缆外护套层1与电缆铠装层2相接触，并且电缆铠装层2设置在电缆外护套层1的内部，电缆外护套层1用于电缆的保护。电缆铠装层2与电缆外屏蔽层3相接触，并且电缆外屏蔽层3设置在电缆铠装层2的内部，电缆铠装层2可以增加电缆的强度。电缆外屏蔽层3与电缆内护套层4相接触，并且电缆内护套层4设置在电缆外屏蔽层3的内部，电缆外屏蔽层3用于外界干扰信号的屏蔽，电缆内护套层4用于保护电缆内部结构。无机填充材料5、阻燃隔条6、隔氧层7、绝缘发泡层8、电缆内屏蔽层9、电缆芯线10和中心阻燃材料11均设装置电缆内护套层4的内部，无机填充材料5填充满电缆内护套层4的内部阻燃隔条6和隔氧层7之间的空隙，无机填充材料5使得电缆内护套层4内的结构位置固定，间接增加了电缆的机械强度。绝缘发泡层8和中心阻燃材料11均设置在隔氧层7的内部，并且中心阻燃材料11位于隔氧层7的中间，绝缘发泡层8用于电缆芯线10的保护，并且可以有效防止潮气入侵，确保电缆的电气性能。电缆内屏蔽层9设置在绝缘发泡层8的内部，电缆芯线10设置在电缆内屏蔽层9的内部，电缆内屏蔽层9用于外界干扰信号的屏蔽。具体实施方式二：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电缆外护套层1的材料为无机纳米阻燃复合聚烯烃，这种材料不仅继承了聚烯烃在燃烧时不会产生卤化物这个有毒物质的优点，并且无机纳米阻燃复合聚烯烃的隔氧性能好，所以对燃烧起到抑制作用。具体实施方式三：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的绝缘发泡层8采用发泡复合聚乙烯，有利于保护电缆芯线。具体实施方式四： 下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的阻燃隔条6和隔氧层7在电缆内护套层4的内部相间分布。当然上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆，包括电缆外护套层（1）、电缆铠装层（2）、电缆外屏蔽层（3）、电缆内护套层（4）、无机填充材料（5）、阻燃隔条（6）、隔氧层（7）、绝缘发泡层（8）、电缆内屏蔽层（9）、电缆芯线（10）和中心阻燃材料（11），其特征在于：电缆外护套层（1）与电缆铠装层（2）相接触，并且电缆铠装层（2）设置在电缆外护套层（1）的内部；电缆铠装层（2）与电缆外屏蔽层（3）相接触，并且电缆外屏蔽层（3）设置在电缆铠装层（2）的内部；电缆外屏蔽层（3）与电缆内护套层（4）相接触，并且电缆内护套层（4）设置在电缆外屏蔽层（3）的内部；无机填充材料（5）、阻燃隔条（6）、隔氧层（7）、绝缘发泡层（8）、电缆内屏蔽层（9）、电缆芯线（10）和中心阻燃材料（11）均设装置电缆内护套层（4）的内部，无机填充材料（5）填充满电缆内护套层（4）的内部阻燃隔条（6）和隔氧层（7）之间的空隙；绝缘发泡层（8）和中心阻燃材料（11）均设置在隔氧层（7）的内部，并且中心阻燃材料（11）位于隔氧层（7）的中间；电缆内屏蔽层（9）设置在绝缘发泡层（8）的内部，电缆芯线（10）设置在电缆内屏蔽层（9）的内部。...

【技术特征摘要】
1.采用复合聚乙烯发泡材料的高强度扁平电缆，包括电缆外护套层（1）、电缆铠装层（2）、电缆外屏蔽层（3）、电缆内护套层（4）、无机填充材料（5）、阻燃隔条（6）、隔氧层（7）、绝缘发泡层（8）、电缆内屏蔽层（9）、电缆芯线（10）和中心阻燃材料（11），其特征在于：电缆外护套层（1）与电缆铠装层（2）相接触，并且电缆铠装层（2）设置在电缆外护套层（1）的内部；电缆铠装层（2）与电缆外屏蔽层（3）相接触，并且电缆外屏蔽层（3）设置在电缆铠装层（2）的内部；电缆外屏蔽层（3）与电缆内护套层（4）相接触，并且电缆内护套层（4）设置在电缆外屏蔽层（3）的内部；无机填充材料（5）、阻燃隔条（6）、隔氧层（7）、绝缘发泡层（8）、电缆内屏蔽层（9）、电缆芯线（10）和中心阻燃材料（11）均设装置电缆内护套层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭挺科，杨培涛，侯洁明，
申请(专利权)人：深圳市奔达康电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44