一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室内两端分别设有一个支撑架，支撑架的顶部设有放置台，放置台上设有自转轮，所述喷涂室内上部沿其长度方向设有喷杆，喷杆上均匀设有数个喷枪头，所述喷涂室两侧分别设有加热装置，喷涂室底部两侧设有吸粉条口，所述喷涂室外顶部设有供粉箱、混合箱、空压机和静电发生室。本实用新型专利技术能有效提高喷涂的效率及效果，使得喷涂均匀，同时在喷涂的同时能收集游离的粉料，大大降低了喷涂的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防腐管生产
，具体涉及一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置。
技术介绍
高耐候双涂层防腐管的生产过程中，需要对除锈除尘后的钢管进行喷涂环氧粉末和聚酯粉末的喷涂，在喷涂过程容易造成喷涂粉末的浪费，增加了企业的生产成本，而且在喷涂中可能由于喷涂室内存在杂质，导致喷涂不均匀，喷涂质量不达标，从而产生废料，不利于企业的生产和发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，它结构简单、设计合理，能有效提高喷涂的效果及效率，同时具有收集游离粉末和除杂的功能。本技术所采用的技术方案是：一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室内两端分别设有一个支撑架，支撑架的顶部设有放置台，放置台上设有自转轮，所述喷涂室内上部沿其长度方向设有喷杆，喷杆上均匀设有数个喷枪头，喷枪头通过万向节与喷杆连接，所述喷涂室两侧分别设有加热装置，喷涂室底部两侧设有吸粉条口，吸粉条口沿喷涂室底部边缘设置，吸
粉条口通过吸粉管与吸风机和收集箱连接，所述喷涂室外顶部设有供粉箱、混合箱、空压机和静电发生室，所述供粉箱上设有进料口和出料口，出料口通过出料管与混合箱连接，所述出料管上设有粉料计量器和出料电磁阀，所述空压机的输气管与混合箱连接，静电发生室与混合箱连通，所述混合箱与喷杆之间通过输粉管连通。作为优选，所述喷涂室外壁覆有一层隔热层。作为优选，所述喷涂室内两侧分别设有均匀分布的除杂喷气头，除杂喷气头通过气管与空压机连接。本技术的有益效果在于：本技术结构简单、设计合理，能有效提高喷涂的效率及效果，使得喷涂均匀，同时在喷涂的同时能收集游离的粉料，大大降低了喷涂的成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术另一种结构示意图。图中：1、喷涂室；2、支撑架；3、放置台；4、自转轮；5、喷杆；6、喷枪头；7、万向节；8、加热装置；9、吸粉条口；10、吸粉管；11、吸风机；12、收集箱；13、供粉箱；14、混合箱；15、空压机；16、静电发生室；17、进料口；18、出料管；19、计量器；20、出料电磁阀；21、输气管；22、输粉管；23、除杂喷气头。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1：如图1、图2所示，本技术包括喷涂室1，所述喷涂室1内两端分别设有一个支撑架2，支撑架2的顶部设有放置台3，放置台3上设有自转轮4，所述喷涂室1内上部沿其长度方向设有喷杆5，喷杆5上均匀设有数个喷枪头6，喷枪头6通过万向节7与喷杆5连接，所述喷涂室1两侧分别设有加热装置8，喷涂室1底部两侧设有吸粉条口9，吸粉条口9沿喷涂室1底部边缘设置，吸粉条口9通过吸粉管10与吸风机11和收集箱12连接，所述喷涂室1外顶部设有供粉箱13、混合箱14、空压机15和静电发生室16，所述供粉箱13上设有进料口17和出料口，出料口通过出料管18与混合箱14连接，所述出料管18上设有粉料计量器19和出料电磁阀20，所述空压机15的输气管21与混合箱14连接，静电发生室16与混合箱14连通，所述混合箱14与喷杆5之间通过输粉管22连通。上述实施例中，所述喷涂室1外壁覆有一层隔热层。实施例2：与上述实施例1相同，其中上述喷涂室1内两侧分别设有均匀分布的除杂喷气头23，除杂喷气头23通过气管与空压机15连接。本技术通过输送装置将管料输送至喷涂室1内，管料的首端和尾端分别位于喷涂室1内两端的放置台3的自转轮4上，通过自转轮4均匀转动带动管料匀速转动，喷枪头6朝向管料进行喷涂，完成喷涂工序，喷涂过程中，加热装置8启动，提高喷涂室1内的温度，使得粉料更易熔融固化而覆于管料上，而喷涂过程中游离的粉料被吸粉条口9吸入收集箱12，可再次利用；喷涂开始前，空压机15启动，利用压缩空气对输粉管22、喷杆5和喷枪头6进行除杂，同时除杂喷气头23喷出高压空气对喷涂室1内进行除杂，从而保证了喷涂的效
果；设置混合箱14，能通过出料电磁阀20和粉料计量器19控制粉料的计量，从而根据不同的需求，调节计量与压缩空气配比，形成喷粉，同时连通静电发生器，使得喷粉带上静电，喷涂时更易附着在管料上。本技术结构简单、设计合理，能有效提高喷涂的效率及效果，使得喷涂均匀，同时在喷涂的同时能收集游离的粉料，大大降低了喷涂的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，包括喷涂室(1)，其特征在于：所述喷涂室(1)内两端分别设有一个支撑架(2)，支撑架(2)的顶部设有放置台(3)，放置台(3)上设有自转轮(4)，所述喷涂室(1)内上部沿其长度方向设有喷杆(5)，喷杆(5)上均匀设有数个喷枪头(6)，喷枪头(6)通过万向节(7)与喷杆(5)连接，所述喷涂室(1)两侧分别设有加热装置(8)，喷涂室(1)底部两侧设有吸粉条口(9)，吸粉条口(9)沿喷涂室(1)底部边缘设置，吸粉条口(9)通过吸粉管(10)与吸风机(11)和收集箱(12)连接，所述喷涂室(1)外顶部设有供粉箱(13)、混合箱(14)、空压机(15)和静电发生室(16)，所述供粉箱(13)上设有进料口(17)和出料口，出料口通过出料管(18)与混合箱(14)连接，所述出料管(18)上设有粉料计量器(19)和出料电磁阀(20)，所述空压机(15)的输气管(21)与混合箱(14)连接，静电发生室(16)与混合箱(14)连通，所述混合箱(14)与喷杆(5)之间通过输粉管(22)连通。

【技术特征摘要】
1.一种高耐候双涂层防腐管喷涂装置，包括喷涂室(1)，其特征在于：所述喷涂室(1)内两端分别设有一个支撑架(2)，支撑架(2)的顶部设有放置台(3)，放置台(3)上设有自转轮(4)，所述喷涂室(1)内上部沿其长度方向设有喷杆(5)，喷杆(5)上均匀设有数个喷枪头(6)，喷枪头(6)通过万向节(7)与喷杆(5)连接，所述喷涂室(1)两侧分别设有加热装置(8)，喷涂室(1)底部两侧设有吸粉条口(9)，吸粉条口(9)沿喷涂室(1)底部边缘设置，吸粉条口(9)通过吸粉管(10)与吸风机(11)和收集箱(12)连接，所述喷涂室(1)外顶部设有供粉箱(13)、混合箱(14)、空压机(15)和静电发生室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：文国松，
申请(专利权)人：广汉华气防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51