改进的水旋喷漆室排风系统技术方案

技术编号:13621698 阅读:73 留言:0更新日期:2016-09-01 08:51
本发明专利技术涉及改进的水旋喷漆室排风系统,包括排风底沟和排风风机,所述排风底沟一端与喷漆室的底部空间连通,排风底沟另一端的出口与排风风机的进风口连通,其特征在于:在排风底沟的出口与排风风机的进风口之间设置有气水分离板。本发明专利技术结构简单、紧凑、合理,可减少喷漆室水量的消耗,有利于后续环保处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水旋喷漆室排风系统,具体地说是一种加装有气水分离板的改进的水旋喷漆室排风系统
技术介绍
现有技术中,水旋喷漆室内工作时会产生漆雾,为环保考量,这些漆雾需要及时地加以处理,现有的漆雾处理技术都是通过排风系统将漆雾吸出排放,但现有处理技术中的气和水是混合在一起,同时被排风机排出,导致水量消耗大,而且影响后续的环保处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种改进的水旋喷漆室排风系统,其结构简单、紧凑、合理,可减少喷漆室水量的消耗,有利于后续环保处理。按照本专利技术提供的技术方案:改进的水旋喷漆室排风系统,包括排风底沟和排风风机,所述排风底沟一端与喷漆室的底部空间连通,排风底沟另一端的出口与排风风机的进风口连通,其特征在于:在排风底沟的出口与排风风机的进风口之间设置有气水分离板。作为本专利技术的进一步改进,所述气水分离板位于竖直的通道内。作为本专利技术的进一步改进,所述排风底沟包括水平段、斜坡段和竖直段,所述水平段一端与与喷漆室的底部空间连通,水平段另一端连接斜坡端,斜坡段另一端连接竖直段,所述气水分离板安装在竖直段上端开口处。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点:本专利技术结构简单、紧凑、合理,通过在排风底沟的出口与排风风机的进风口之间设置气水分离板,气水分离板能够将漆雾中的气体与水分离开来,水流回循环水池,气体通过排风风机排出,从而可大大减少喷漆室水量的消耗,有利于后续环保处理。附图说明 图1为本专利技术实施例的结构及应用情况示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示:实施例中的改进的水旋喷漆室排风系统主要包括排风底沟2和排风风机1,所述排风底沟2一端与喷漆室4的底部空间连通,排风底沟2另一端的出口与排风风机1的进风口连通,在排风底沟2的出口与排风风机1的进风口之间设置有气水分离板3。如图1所示,所述气水分离板3位于竖直的通道内,这样气水分离板3分离下来的水可以在重力作用下自动滴落到排风底沟2内。本实施例中,所述排风底沟2主要包括水平段2a、斜坡段2b和竖直段2c,所述水平段2a一端与与喷漆室4的底部空间连通,水平段2a另一端连接斜坡端,斜坡段2b另一端连接竖直段2c,所述气水分离板3安装在竖直段2c上端开口处。所述气水分离板3可以采用市售的常规产品。具体应用时,在排风风机1作用下,气水混合的漆雾经排风底沟2进入气水分离板3,通过控制风机运行功率,使得漆雾流速符合气水分离板3进行气水分离所需要的流速,气水分离板3将漆雾中的气体与水分离开来,水流回循环水池,气体通过排风风机1排出,从而可大大减少喷漆室4水量的消耗,有利于后续环保处理。从而达到气水分离的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的水旋喷漆室排风系统,包括排风底沟(2)和排风风机(1),所述排风底沟(2)一端与喷漆室(4)的底部空间连通,排风底沟(2)另一端的出口与排风风机(1)的进风口连通,其特征在于:在排风底沟(2)的出口与排风风机(1)的进风口之间设置有气水分离板(3)。

【技术特征摘要】
1.改进的水旋喷漆室排风系统,包括排风底沟(2)和排风风机(1),所述排风底沟(2)一端与喷漆室(4)的底部空间连通,排风底沟(2)另一端的出口与排风风机(1)的进风口连通,其特征在于:在排风底沟(2)的出口与排风风机(1)的进风口之间设置有气水分离板(3)。2.如权利要求1所述的改进的水旋喷漆室排风系统,其特征在于:所述气水分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建飞李宏
申请(专利权)人:无锡顺达智能自动化工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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