一种自动装盒机的改进结构及包装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种自动装盒机的改进结构及包装系统，其中自动装盒机包括供料装置、供料通道、下料漏斗及对辊；供料通道的一端与供料装置连接，供料通道的另一端与下料漏斗的上端连接；对辊设置于供料通道内；下料漏斗的内径为矩形。本申请通过将下料漏斗由梯形结构改进为矩形结构，保证了说明书能够垂直下落且不会出现说明书倾斜不下落而导致包装系统自动停机的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装
，特别是指一种自动装盒机的改进结构及包装包装系统。
技术介绍
现药品包装生产线所使用的自动装盒机在进行说明书塞进药盒的过程中，由供料装置将说明书提供到下料漏斗，说明书在经过下料漏斗后，垂直从下料漏斗中出来，该说明书被电子眼检测到，控制推料装置将说明书推入药盒内完成说明书自动装盒工作。现使用的HDZ-100P型自动装盒机原来自带的下料漏斗为上大下小的梯形漏斗，说明书在从供料装置下到漏斗的瞬间，说明书的前端会撞到下料漏斗的斜边部位，导致说明书的后端倾斜，不能正常垂直下料或者说明书无法从下料漏斗中下料的问题，此时电子眼无法检测到说明书，从而导致包装系统自动停机，影响整个生产线的运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动装盒机的改进结构及使用该自动装盒机的包装系统，以解决现技术易发生电子眼无法检测到说明书导到包装系统自动停机的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动装盒机的改进结构，包括供料装置、供料通道、下料漏斗及对辊；所述供料通道的一端与所述供料装置连接，所述供料通道的另一端与所述下料漏斗的上端连接；所述对辊设置于所述供料通道内；所述下料漏斗的内径为矩形。所述下料漏斗的内径与长度边平行的中线在所述对辊之间的中线的正下方。所述对辊设置于所述供料通道与所述下料漏斗连接的一端内。一种包装系统，包括有上述任一项所述的自动装盒机的改进结构，还包括传送装置、药盒供料装置、活塞装置及电子眼；所述药盒供料装置的出料口与所述传送装置正对，用于将药盒提供到传送装置上；所述电子眼设置于所述自动装盒机的下料漏斗的下方，用于检测说明是否通过；所述传送装置与所述活塞装置分别设置于所述下料漏斗的下方的两侧。所述活塞装置包括推杆，所述推杆在所述活塞装置内伸缩移动；所述推杆伸出时，所述推杆的顶端位于所述传送装置的上方。本技术的有益效果是：本申请通过将下料漏斗由梯形结构改进为矩形结构，保证了说明书能够垂直下落且不会出现说明书倾斜不下落而导致包装系统自动停机的问题。附图说明图1为本技术包装系统正视示意图；图2为本技术包装系统侧视示意图。附图标记说明01箭头，02箭头，03箭头，1供料通道，2下料漏斗，3对辊，4电子眼，5药盒供料装置，6传送装置，7活塞装置，8说明书，9药盒，71推杆。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。本技术提供一种自动装盒机的改进结构，如图1和图2所示，包括供料装置(图中未示出)、供料通道1、下料漏斗2及对辊3；在本申请中，对自动装盒机的改进主要在说明书下料漏斗处，对于自动装盒机其它部分在本申请的技术方案中没有进行改进，因此，在本申请中，不对自动装盒机的其它部分进行描述。在本申请中，主要是针对现药盒包装线上使用的HDZ-100P型自动装盒机的下料漏斗进行的技术改进，利用本申请的技术方案，其它型号的自动装盒机的下料漏斗也可以依据本申请的技术方案进行改进。所述供料通道1的一端与所述供料装置连接，所述供料通道1的另一端与所述下料漏斗2的上端连接；供料装置将说明书8一份接一份地通过供料通道1提供给对辊3；在本申请中，对辊3是由一个大直径辊轴和两个小直径辊轴组成的对辊结构，对辊用于将说明书8折叠并压平，利于通过下料漏斗2。在本申请中，所述对辊3设置于所述供料通道1内；在本实施例中，所述对辊3设置于所述供料通道1与所述下料漏斗2连接的一端内，这样的改进，使得说明书8在从对辊3通过后立即进入下料漏斗2内，以避免说明书折叠页出现打开等影响说明书下落的问题。所述下料漏斗2的内径为矩形。所述下料漏斗的内径与长度边平行的中线在所述对辊之间的中线的正下方，这样的结构，能够保证说明书8垂直下落。本申请还提供一种包装系统，如图1和图2所示，包括有上述的自动装盒机的改进结构，还包括传送装置6、药盒供料装置5、活塞装置7及电子眼4。箭头01为说明书的供料装置提供的说明书移动方向；箭头02为药盒供料装置提供的药盒的移动方向；箭头03为传送装置的移动方向。所述药盒供料装置5的出料口与所述传送装置6正对，用于将药盒9提供到传送装置6上；药盒供料装置5用于将药盒9在间隔相同的时间一个接一个的提供到传送装置6上，传送装置6带着药盒9移动，药盒与药盒之间的间隔与自动装盒机的说明书提供间隔、活塞装置7的动作间隔相一致。所述电子眼4设置于所述自动装盒机的下料漏斗2的下方，用于检测说明书8是否通过。所述传送装置6与所述活塞装置7分别设置于所述下料漏斗2下方的两侧。所述活塞装置7包括推杆71，所述推杆71在所述活塞装置7内伸缩移动；所述推杆71伸出时，所述推杆71的顶端位于所述传送装置6的上方。药盒在传送装置被传送时，药盒的开口与活塞装置及下料漏斗的出口方向的下方相对，药盒运动到下料漏斗位置时，说明书正好从下料漏斗垂直下落到指定位置，此时电子眼检测到说明书的存在，控制活塞装置动作，使推杆伸出，推杆的顶端顶到说明书上，并将说明书推入到药盒内，推杆在活塞装置作用下收缩，完成了对一个药盒的说明书装盒动作。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装盒机的改进结构，其特征在于：包括供料装置、供料通道、下料漏斗及对辊；所述供料通道的一端与所述供料装置连接，所述供料通道的另一端与所述下料漏斗的上端连接；所述对辊设置于所述供料通道内；所述下料漏斗的内径为矩形。

【技术特征摘要】
1.一种自动装盒机的改进结构，其特征在于：包括供料装置、供料通道、下料漏斗及对辊；所述供料通道的一端与所述供料装置连接，所述供料通道的另一端与所述下料漏斗的上端连接；所述对辊设置于所述供料通道内；所述下料漏斗的内径为矩形。2.根据权利要求1所述的自动装盒机的改进结构，其特征在于：所述下料漏斗的内径与长度边平行的中线在所述对辊之间的中线的正下方。3.根据权利要求1所述的自动装盒机的改进结构，其特征在于：所述对辊设置于所述供料通道与所述下料漏斗连接的一端内。4.一种包装系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：章运典，罗传旺，李慧，刘朝江，闫洪建，周理欣，林彦朝，于国安，苗枝，袁明，
申请(专利权)人：仲景宛西制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41