System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型零排放无尘减耗喷漆装置制造方法及图纸_技高网

一种新型零排放无尘减耗喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:40552809 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 19:12
本发明专利技术公开一种新型零排放无尘减耗喷漆装置,涉及喷漆装置相关技术领域,包括喷漆房,在喷漆房内设置有升降喷漆组件;两个升降喷漆组件之间设有网格式底板组件;在喷漆时,掉落的油漆透过第一网格板和第二网格板落在水帘板上,此时,水管将水输送至溢流槽中,溢流出来的水会对油漆进行冲刷,并带走大部分的油漆,随后水和油漆通过文氏管进入到流道中,涡流器对油漆和水进行混合处理,混合后的水与油漆在流道两端泵的抽取下,提高水的流速,能够提高水对油漆的裹挟效果,提高喷漆房内油漆的抽取效果,减少喷漆房内油漆的残留;泵将混合油漆的水泵入到气水分离板处,气体被分离,随后离心风机利用抽气管道将气体抽走,从而实现无尘喷漆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷漆装置相关,尤其涉及一种新型零排放无尘减耗喷漆装置


技术介绍

1、喷漆房,顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆,面漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房。

2、中国专利公告号cn 207546859 u提供了一种环保型无尘喷漆房,包括喷漆主体房,喷漆主体房开设有门,喷漆主体房为密封性好的保温夹心彩钢板拼装而成,喷漆主体房内为喷漆间,喷漆间地板为栅格式地板,喷漆间设置有水帘,喷漆主体房内上部为静压室,所述的静压室通过过滤顶棚与喷漆间隔离,静压室内设置空调风机,空调风机与喷漆主体房外的空气过滤室连通,空调风机还同时给水帘提供风力,所述的栅格式地板下连通污水处理室,所述的喷漆主体房的底部设置排风口,排风口连通排风通道与废气处理室连接。

3、上述专利中的喷漆房是采用抽气的方式将喷漆残留的气味和油漆分子抽走,由于喷漆具有一定的附着性,在利用风力对油漆进行抽取的时候,只能抽走大部分的油漆气味及少量的油漆,当油漆与喷漆房接触的时候,便会附着在喷漆房内,久而久之,导致粘附在喷漆房内的油漆不便于清理。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种新型零排放无尘减耗喷漆装置,操作者在喷漆房内喷漆,喷漆房的地下设有净化系统,净化系统包括文氏管,底部设有水道,喷漆过程中产生的气体落入水道中,通过左右两侧的泵将汽、水抽出,涡旋器将汽、水更好的混合,通过汽水分离板分离汽和水,利用水带走多余的喷漆,避免喷漆在喷漆房内部沉积,以解决上述背景中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下之技术方案:

3、一种新型零排放无尘减耗喷漆装置,包括用于零件喷漆的喷漆房,在喷漆房内设置有升降喷漆组件;所述的升降喷漆组件设有两个,呈对称式设置在喷漆房内,且在两个升降喷漆组件之间设有网格式底板组件;所述的喷漆房设立于地基上,且地基上设有流道,在流道的两端设有涡流器;

4、所述的喷漆房的两侧设置有辅助房,且辅助房位于涡流器的正上方,且在涡流器的上方设有抽气管道,在抽气管道内交错设置有多个气水分离板;所述的抽气管道的顶部连接有离心风机;所述的离心风机固定在辅助房内;

5、地基上设有水帘板,且在水帘板上至少设有一个涡流器;所述的涡流器下端与流道相连通;

6、所述的网格式底板组件包括第一网格板和第二网格板,第一网格板与第二网格板之间通过传动轴活动连接;所述的第一网格板和第二网格板靠近升降喷漆组件的一侧的下方开设有弧形槽;所述的弧形槽内侧配合安装有清洁辊。

7、作为本专利技术的进一步技术方案,两个所述的清洁辊的一端均配合安装有驱动轮;所述的驱动轮通过皮带与主动轮传动连接;所述的主动轮与从动齿轮同轴设置,且从动齿轮与主齿轮啮合连接;所述的主齿轮配合安装在传动轴上;所述的传动轴与旋转电机通过联轴器连接;所述的传动轴通过轴承与第一网格板和第二网格板旋转连接。

8、作为本专利技术的进一步技术方案,所述的旋转电机与滑移架固定连接;所述的滑移架与固定在固定框架内侧的滑轨滑动连接;所述的固定框架上端铆接有提升皮带,该提升皮带的上端缠绕在提升轮上;所述的提升轮配合安装在固定于固定框架上端的提升电机的输出轴上。

9、作为本专利技术的进一步技术方案,所述的升降喷漆组件包括侧立板,该侧立板上端固定安装有吊轨,该吊轨内滑动连接有固定在龙门架上端的滑轮;所述的龙门架底部滑动连接在底部滑轨上;

10、所述的龙门架的顶部固定安装有驱动部件,该驱动部件上配合安装有提升链条;所述的提升链条与吊篮固定,该吊篮还与龙门架滑动连接。

11、作为本专利技术的进一步技术方案,所述的吊篮的后侧固定有c型架;所述的侧立板呈l状设置,该的侧立板下端开设有通槽,在侧立板的底部的两端开设有t型滑槽;在通槽和t型滑槽内配合安装有锁和组件;所述的锁和组件用于第一网格板或第二网格板的支撑。

12、作为本专利技术的进一步技术方案,所述的锁和组件包括驱动臂,该驱动臂的中间位置通过转轴活动连接在通槽内,该驱动臂的下端通过转轴活动连接有连杆;所述的连杆另一端通过转轴与驱动杆通过转轴活动连接;所述的驱动杆的另一端固定有滑动块,该滑动块滑动连接在t型滑槽中;所述的滑动块的底部通过转轴活动连接有翻转支架。

13、作为本专利技术的进一步技术方案,所述的驱动杆的中间位置焊接有固定盘,在固定盘的一侧设有复位弹簧,该复位弹簧套接在驱动杆上。

14、作为本专利技术的进一步技术方案,所述的翻转支架与第一网格板或第二网格板底部接触的一面为平面,该翻转支架的底部为弧形状。

15、作为本专利技术的进一步技术方案,所述的喷漆房的顶部还设置有风机,在喷漆房顶部的中间位置设有工件吊装机构;所述的工件吊装机构下方通过吊钩吊装有工件。

16、本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

17、1、本专利技术中,在使用的时候,首先将工件挂置在工件吊装机构上,随后操作者站在工件两侧的升降喷漆组件中的吊篮上对工件进行喷漆,在喷漆的过程中风机对喷漆房抽气,将大部分的油漆异味及油漆抽走,一些掉落的油漆透过第一网格板和第二网格板落在水帘板上,此时,水管将水输送至溢流槽中,溢流出来的水会对油漆进行冲刷,并带走大部分的油漆,随后水和油漆通过文氏管进入到流道中,随后通过涡流器对油漆和水进行混合处理,混合后的水与油漆在流道两端泵的抽取下,提高水的流速,能够提高水对油漆的裹挟效果,提高喷漆房内油漆的抽取效果,减少喷漆房内油漆的残留;泵将混合油漆的水泵入到气水分离板处,水通过流道继续流淌,而气体被分离,随后离心风机利用抽气管道将气体抽走,从而实现无尘喷漆;

18、2、本专利技术中,驱动部件通过提升链条带动吊篮沿着龙门架上下移动,能够使得操作者对大型工件进行上下均匀的喷漆;

19、3、本专利技术中,在喷漆完毕后,第一网格板和第二网格板能够相对滑移,设置在第一网格板和第二网格板外端的清洁辊能够对水帘板进行刷洗,从而能够对粘附在水帘板上的喷漆进行清理,避免沉积。

20、为更清楚的阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。

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【技术保护点】

1.一种新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:包括用于零件喷漆的喷漆房(1),在喷漆房(1)内设置有升降喷漆组件(5);所述的升降喷漆组件(5)设有两个,呈对称式设置在喷漆房(1)内,且在两个升降喷漆组件(5)之间设有网格式底板组件(6);所述的喷漆房(1)设立于地基上,且地基上设有流道,在流道的两端设有涡流器(11);

2.根据权利要求1所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:两个所述的清洁辊(617)的一端均配合安装有驱动轮(618);所述的驱动轮(618)通过皮带(69)与主动轮(67)传动连接;所述的主动轮(67)与从动齿轮(68)同轴设置,且从动齿轮(68)与主齿轮(65)啮合连接;所述的主齿轮(65)配合安装在传动轴(64)上;所述的传动轴(64)与旋转电机(614)通过联轴器连接;所述的传动轴(64)通过轴承与第一网格板(61)和第二网格板(62)旋转连接。

3.根据权利要求2所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的旋转电机(614)与滑移架(610)固定连接;所述的滑移架(610)与固定在固定框架(613)内侧的滑轨(611)滑动连接;所述的固定框架(613)上端铆接有提升皮带(612),该提升皮带(612)的上端缠绕在提升轮(616)上;所述的提升轮(616)配合安装在固定于固定框架(613)上端的提升电机(615)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的升降喷漆组件(5)包括侧立板(51),该侧立板(51)上端固定安装有吊轨(52),该吊轨(52)内滑动连接有固定在龙门架(53)上端的滑轮;所述的龙门架(53)底部滑动连接在底部滑轨(56b)上;

5.根据权利要求4所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的吊篮(56)的后侧固定有C型架(56a);所述的侧立板(51)呈L状设置,该的侧立板(51)下端开设有通槽(58),在侧立板(51)的底部的两端开设有T型滑槽;在通槽(58)和T型滑槽内配合安装有锁和组件(57);所述的锁和组件(57)用于第一网格板(61)或第二网格板(62)的支撑。

6.根据权利要求5所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的锁和组件(57)包括驱动臂(571),该驱动臂(571)的中间位置通过转轴活动连接在通槽(58)内,该驱动臂(571)的下端通过转轴活动连接有连杆(572);所述的连杆(572)另一端通过转轴与驱动杆(573)通过转轴活动连接;所述的驱动杆(573)的另一端固定有滑动块(575),该滑动块(575)滑动连接在T型滑槽中;所述的滑动块(575)的底部通过转轴活动连接有翻转支架(576)。

7.根据权利要求6所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的驱动杆(573)的中间位置焊接有固定盘,在固定盘的一侧设有复位弹簧(574),该复位弹簧(574)套接在驱动杆(573)上。

8.根据权利要求6所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的翻转支架(576)与第一网格板(61)或第二网格板(62)底部接触的一面为平面,该翻转支架(576)的底部为弧形状。

9.根据权利要求6所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的喷漆房(1)的顶部还设置有风机(3),在喷漆房(1)顶部的中间位置设有工件吊装机构(4);所述的工件吊装机构(4)下方通过吊钩吊装有工件。

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【技术特征摘要】

1.一种新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:包括用于零件喷漆的喷漆房(1),在喷漆房(1)内设置有升降喷漆组件(5);所述的升降喷漆组件(5)设有两个,呈对称式设置在喷漆房(1)内,且在两个升降喷漆组件(5)之间设有网格式底板组件(6);所述的喷漆房(1)设立于地基上,且地基上设有流道,在流道的两端设有涡流器(11);

2.根据权利要求1所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:两个所述的清洁辊(617)的一端均配合安装有驱动轮(618);所述的驱动轮(618)通过皮带(69)与主动轮(67)传动连接;所述的主动轮(67)与从动齿轮(68)同轴设置,且从动齿轮(68)与主齿轮(65)啮合连接;所述的主齿轮(65)配合安装在传动轴(64)上;所述的传动轴(64)与旋转电机(614)通过联轴器连接;所述的传动轴(64)通过轴承与第一网格板(61)和第二网格板(62)旋转连接。

3.根据权利要求2所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的旋转电机(614)与滑移架(610)固定连接;所述的滑移架(610)与固定在固定框架(613)内侧的滑轨(611)滑动连接;所述的固定框架(613)上端铆接有提升皮带(612),该提升皮带(612)的上端缠绕在提升轮(616)上;所述的提升轮(616)配合安装在固定于固定框架(613)上端的提升电机(615)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述新型零排放无尘减耗喷漆装置,其特征在于:所述的升降喷漆组件(5)包括侧立板(51),该侧立板(51)上端固定安装有吊轨(52),该吊轨(52)内滑动连接有固定在龙门架(53)上端的滑轮;所述的龙门架(53)底部滑动连接在底部滑轨(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雄高逸郁银富
申请(专利权)人:无锡顺达智能自动化工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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