一种风冷定型合成革压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风冷定型合成革压花装置，包括机架和位于机架上的送料辊及用于绕卷收集的绕卷辊，送料辊和绕卷辊之间设有压花机构，压花机构由依次设置机架上的预热辊、热压花辊以及风冷定型组件组成，预热辊固定在机架一端且预热辊顶部与工作台的台面相切，风冷定型组件位于机架另一端。与现有技术相比，本实用新型专利技术中合成革从送料辊引出通过预热辊预热后进入到工作台面上，热压花辊自身产生热量并下压转动，合成革穿过热压花辊与工作台的间隙随着热压花辊转动实现压花处理，提高压花效率和质量，采用风冷进行定型处理，使合成革无需绕卷，达到呈水平状输送并冷却，延长冷却时间，提高产品的定型效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合成革加工设备
，特别是一种风冷定型合成革压花装置。
技术介绍
压花机可用于在合成革表面压出特定的花纹，使皮革更广泛地应用于各种领域。压花机也可以在合成革上压制出所需的花纹，使合成革的表面呈现多种纹理。压花时先将合成革均匀加热，然后通过压花辊和传动辊之间进行辊压，最后再进行冷却和收卷。专利号为ZL201020205575.4的中国技术专利公开了一种包括加热辊、传动辊、压花辊和冷却辊，将皮革加热的加热辊设于所述传动辊之前，所述传动辊与压花辊的两辊面相切或留有使皮革通过且压花的间隙，冷却辊设于所述传动辊之后，该种装置的压花辊只起到压花作用，仅能够对经加热后的合成革进行压花，其压花效果差。压花完成后合成革绕卷通过冷却辊由其实现降温，最后收卷，冷却效率底，而且当其绕卷通过冷却辊时具有压力，在未完全冷却状态下容易使压花产生变形，影响加工和处理效果。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种风冷定型合成革压花装置，能够使压花辊在加热状态下进行压花，并采用风冷进行定型处理，提高产品效果。为实现上述目的，本技术提出了一种风冷定型合成革压花装置，包括机架和位于机架上的送料辊及用于绕卷收集的绕卷辊，所述送料辊和绕卷辊之
间设有压花机构，送料辊和绕卷辊固定在机架的工作台两侧，所述压花机构由依次设置机架上的预热辊、热压花辊以及风冷定型组件组成，所述预热辊固定在机架一端且预热辊顶部与工作台的台面相切，所述风冷定型组件位于机架另一端，热压花辊位于预热辊和风冷定型组件之间，热压花辊经支撑架使其与工作台的间隙呈可调设置。作为优选，所述风冷定型组件包括固定在机架上外壳和若干风冷风机，所述外壳设有供合成革穿过的进料口和出料口，所述若干风冷风机呈相向设置在外壳的内壁中。作为优选，所述热压花辊包括外壁设有凸起状压花的外辊体和用于与支撑架连接的内轴体，内轴体位于外辊体中形成空腔，所述空腔中设有多根电磁感应线圈，内轴体设有电磁屏蔽层，外辊体中设有反射层。作为优选，所述内轴体经隔热骨架与外辊体连接。作为优选，所述外壳内设有过渡辊，所述过渡辊的底部与工作台的台面相切。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术中合成革从送料辊引出通过预热辊预热后进入到工作台面上，热压花辊自身产生热量并下压转动，合成革穿过热压花辊与工作台的间隙随着热压花辊转动实现压花处理，提高压花效率和质量，采用风冷进行定型处理，使合成革无需绕卷，达到呈水平状输送并冷却，延长冷却时间，提高产品的定型效果。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中热压花辊的结构示意图；图中：1-机架、2-送料辊、3-绕卷辊、4-预热辊、5-热压花辊、6-工作台、
7-支撑架、8-外壳、9-风冷风机、10-进料口、11-出料口、12-外辊体、13-内轴体、14-空腔、15-电磁感应线圈、16-电磁屏蔽层、17-反射层、18-隔热骨架、19-过渡辊。【具体实施方式】参阅图1和图2，本技术包括机架1和位于机架1上的送料辊2及用于绕卷收集的绕卷辊3，所述送料辊2和绕卷辊3之间设有压花机构，送料辊2和绕卷辊3固定在机架1的工作台6两侧，所述压花机构由依次设置机架1上的预热辊4、热压花辊5以及风冷定型组件组成，所述预热辊4固定在机架1一端且预热辊4顶部与工作台6的台面相切，所述风冷定型组件位于机架1另一端，热压花辊5位于预热辊4和风冷定型组件之间，热压花辊5经支撑架7使其与工作台6的间隙呈可调设置。采用上述方案后，本技术中合成革从送料辊2引出通过预热辊4预热后进入到工作台6的台面上，热压花辊5自身产生热量并下压转动，合成革穿过热压花辊5与工作台6的间隙随着热压花辊5转动实现压花处理，提高压花效率和质量，采用风冷进行定型处理，使合成革无需绕卷，达到呈水平状输送并冷却，延长冷却时间，提高产品的定型效果。具体的，所述风冷定型组件包括固定在机架1上外壳8和若干风冷风机9，所述外壳8设有供合成革穿过的进料口10和出料口11，所述若干风冷风机9呈相向设置在外壳8的内壁中。进料口10用于使经过压花处理的合成革进入到外壳8内，出料口11用于将合成革引入绕卷辊3，风冷风机9分别设置在外壳8的内壁顶部和底部，使合成革正反两面均实现冷却和定型。具体的，所述热压花辊5包括外壁设有凸起状压花的外辊体12和用于与支撑架7连接的内轴体13，内轴体13位于外辊体12中形成空腔14，所述空腔14中设有多根电磁感应线圈15，内轴体13设有电磁屏蔽层16，外辊体12中设有反射层17。利用电磁感应原理在外辊体12内产生热效应以热压花辊5自身为热
源进行压花处理，增强了压花效果。具体的，所述内轴体13经隔热骨架18与外辊体12连接，防止内轴体13因热传导而造成损坏，延长使用寿命。具体的，所述外壳8内设有过渡辊19，所述过渡辊19的底部与工作台6的台面相切，能够使合成革在外壳8内呈水平状，避免绕卷造成压花变形。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风冷定型合成革压花装置，包括机架(1)和位于机架(1)上的送料辊(2)及用于绕卷收集的绕卷辊(3)，所述送料辊(2)和绕卷辊(3)之间设有压花机构，送料辊(2)和绕卷辊(3)固定在机架(1)的工作台(6)两侧，其特征在于：所述压花机构由依次设置机架(1)上的预热辊(4)、热压花辊(5)以及风冷定型组件组成，所述预热辊(4)固定在机架(1)一端且预热辊(4)顶部与工作台(6)的台面相切，所述风冷定型组件位于机架(1)另一端，热压花辊(5)位于预热辊(4)和风冷定型组件之间，热压花辊(5)经支撑架(7)使其与工作台(6)的间隙呈可调设置。

【技术特征摘要】
1.一种风冷定型合成革压花装置，包括机架(1)和位于机架(1)上的送料辊(2)及用于绕卷收集的绕卷辊(3)，所述送料辊(2)和绕卷辊(3)之间设有压花机构，送料辊(2)和绕卷辊(3)固定在机架(1)的工作台(6)两侧，其特征在于：所述压花机构由依次设置机架(1)上的预热辊(4)、热压花辊(5)以及风冷定型组件组成，所述预热辊(4)固定在机架(1)一端且预热辊(4)顶部与工作台(6)的台面相切，所述风冷定型组件位于机架(1)另一端，热压花辊(5)位于预热辊(4)和风冷定型组件之间，热压花辊(5)经支撑架(7)使其与工作台(6)的间隙呈可调设置。2.根据权利要求1所述的一种风冷定型合成革压花装置，其特征在于：所述风冷定型组件包括固定在机架(1)上外壳(8)和若干风冷风机(9)，所述外壳(8)设有供合...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁进高，张维玮，
申请(专利权)人：浙江泰鑫合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33