一种皮革封闭式清洁生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革封闭式清洁生产加工设备，包括机架，机架上方从右至左依次设有打磨机构、起绒机构和除尘机构；打磨机构由两立柱、设备板、壳体和打磨机组成，壳体上壳、上下滑动连接在上壳内的且两端为开放状的下壳组成，下壳的底部还设有一圈弹性挡板，弹性挡板上方的下壳两侧还各具有第一吸尘口，打磨机构左侧的机架上设有一通道，通道的右端与上壳相连接，通道中部设有一隔板，起绒机构设置于通道的右端，起绒机构由两对起绒辊及两驱动电机组成，除尘机构包括一对除尘辊和驱动电机，通道顶部还设有两组第二吸尘口，两组第二吸尘口分别设置于起绒机构和除尘机构的上方，本实用新型专利技术有利于清洁化和自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革封闭式清洁生产加工设备
本技术涉及一种皮革封闭式清洁生产加工设备。
技术介绍
带粒面的皮革需要进行打磨和起绒才可制成，现有技术中，上述两工序一般是带换气扇的车间内进行，由于该两工序会带来大量的粉尘和少量废气，加工过程中工人还需佩戴专用的防护口罩，工作环境恶劣。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种皮革封闭式清洁生产加工设备。本技术的技术方案是：一种皮革封闭式清洁生产加工设备，包括机架，所述机架两端分别设有输送机构和卷盘，所述机架上设有一圈履带，所述机架的中部还设有工作台，所述工作台设置于履带中间且其顶部与上端履带的底面相抵接；所述机架上方从右至左依次设有打磨机构、起绒机构和除尘机构；所述打磨机构由分别设置于机架两侧的两立柱、设置于两所述立柱顶端的设备板、壳体和设置于壳体内的打磨机组成，所述壳体由固定于两立柱之间并与设备板连接的上壳、上下滑动连接在上壳内的且两端为开放状的下壳组成，所述下壳的底部还设有一圈弹性挡板，所述弹性挡板上方的下壳两侧还各具有第一吸尘口，两所述第一吸尘口通过风管、风机与处理塔相连接，所述打磨机包括固定于中板顶部的驱动电机以及设置于中板下方并与驱动电机相连接的打磨盘，所述设备板上固定有两第一气缸，两所述第一气缸的活塞杆与中板相连接，所述上壳的外侧固定有两第二气缸，所述下壳的下端具有固定部，两所述第二气缸的活塞杆与固定部相连接；所述打磨机构左侧的机架上设有一通道，所述通道的右端与上壳相连接，所述通道中部设有一隔板，所述隔板的底部与履带保持间隙，所述起绒机构设置于通道的右端，所述起绒机构由两对起绒辊及两驱动电机组成，所述起绒辊上密布倒刺，同一对中的两所述起绒辊的倒刺相互为反方向设置，同一对中的两所述起绒辊一端穿出通道并通过传动齿轮相连接，所述驱动电机与两所述起绒辊中的一根相连接，所述除尘机构设置于通道的左端，所述除尘机构包括一对除尘辊和驱动电机，所述除尘辊上具有刷毛，两所述除尘辊上的刷毛也相互为反方向设置，两所述除尘辊一端穿出通道并通过传动齿轮相连接，所述驱动电机与两所述除尘辊中的一根相连接，所述通道顶部还设有两组第二吸尘口，两组所述第二吸尘口分别设置于起绒机构和除尘机构的上方，两组所述第二吸尘口也通过风管、风机与处理塔相连接，所述通道的左端下方设有一出口。进一步的，所述机架的两侧还各设有一护板，以保护履带不受碰撞。进一步的，所述上壳与设备板密封连接，以防止粉尘、废气逸出。进一步的，所述上壳内设有滑道，所述下壳外侧设有与所述滑道相对应的滑块，所述滑块与对应的滑道相匹配，所述下壳的顶部还设有一圈密封，所述密封与上壳的内壁相抵接，以提高滑动的顺畅度，并防止粉尘、废气逸出。进一步的，所述通道由不锈钢板焊接而成的，以保证通道的相对密封性。进一步的，所述通道的右端还设有与第二气缸相对应的避位孔，所述避位孔和第二气缸之间还设有密封，防止粉尘逸出。进一步的，所述出口上设有毛刷，防止粉尘逸出。本技术的有益效果是：本技术将皮革的打磨、起绒两道工序置于一相对封闭的空间内进行，及时将粉尘、废气输送至处理塔，防止其散逸至车间内，有利于清洁生产；同时，本技术还有利于提高加工效率，减轻工人的工作负担。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术各电器件的连接状态示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1和图2所示，一种皮革封闭式清洁生产加工设备，包括机架1，所述机架1两端分别设有输送机构和卷盘，所述机架1上设有一圈履带2，所述机架1的中部还设有工作台3，所述工作台3设置于履带2中间且其顶部与上端履带2的底面相抵接，所述机架1的两侧还各设有一护板4；所述机架1上方从右至左依次设有打磨机构、起绒机构和除尘机构；所述打磨机构由分别设置于机架1两侧的两立柱5、设置于两所述立柱5顶端的设备板6、壳体和设置于壳体内的打磨机组成，所述壳体由固定于两立柱5之间并与设备板6密封连接的上壳7、上下滑动连接在上壳7内的且两端为开放状的下壳8组成，所述上壳7内设有滑道，所述下壳8外侧设有与所述滑道相对应的滑块，所述滑块与对应的滑道相匹配，所述下壳8的顶部还设有一圈密封，所述密封与上壳7的内壁相抵接，所述下壳8的底部还设有一圈弹性挡板9，所述弹性挡板9上方的下壳8两侧还各具有第一吸尘口10，两所述第一吸尘口10通过风管、风机与处理塔相连接，所述打磨机包括固定于中板11顶部的驱动电机以及设置于中板11下方并与驱动电机相连接的打磨盘12，所述设备板6上固定有两第一气缸13，两所述第一气缸13的活塞杆与中板11相连接，所述上壳7的外侧固定有两第二气缸14，所述下壳8的下端具有固定部15，两所述第二气缸14的活塞杆与固定部15相连接，通过上述结构，下壳8可向下移动抵接在履带2及工作台3上，打磨机可抵接在皮革的顶面进行打磨，打磨过程中形成一相对封闭的空间，产生的碎屑、尘埃和废气及时被第一吸尘口10吸除；所述打磨机构左侧的机架1上设有一不锈钢板焊接而成的通道16，所述通道16的右端与上壳7相连接，通道16的右端还设有与第二气缸14相对应的避位孔，所述避位孔和第二气缸14之间还设有密封，所述通道16中部设有一隔板17，所述隔板17的底部与履带2保持间隙，所述起绒机构设置于通道16的右端，所述起绒机构由两对起绒辊18及两驱动电机组成，所述起绒辊18上密布倒刺，同一对中的两所述起绒辊18的倒刺相互为反方向设置，同一对中的两所述起绒辊18一端穿出通道16并通过传动齿轮相连接，所述驱动电机与两所述起绒辊18中的一根相连接，所述除尘机构设置于通道16的左端，所述除尘机构包括一对除尘辊19和驱动电机，所述除尘辊19上具有刷毛，两所述除尘辊19上的刷毛也相互为反方向设置，两所述除尘辊19一端穿出通道16并通过传动齿轮相连接，所述驱动电机与两所述除尘辊19中的一根相连接，所述通道16顶部还设有两组第二吸尘口20，两组所述第二吸尘口20分别设置于起绒机构和除尘机构的上方，两组所述第二吸尘口20也通过风管、风机与处理塔相连接，所述通道16的左端下方设有一出口，所述出口上设有毛刷21，由于通道16相对封闭，起绒和除尘时，各对起绒辊18和除尘辊19均向第二吸尘口20方向转动，加工过程中产生的碎屑、粉尘及时被第二吸尘口20吸除。本技术的工作原理是：卷盘上的驱动机构定时启动，带动一定长度的皮革由机架1右侧向左侧运动，运动至打磨机构下方时，打磨机构的下壳8、打磨机下行进行打磨，同时，起绒机构启动对下方已完成打磨的皮革进行打磨，除尘机构启动，除尘辊19上刷毛梳理皮革的起绒部分并将其中的粉尘刷除；当位于打磨机构下方的皮革打磨完成后，驱动机构再次启动，各机构继续对下方的皮革进行加工；由于本技术对皮革的加工都处于相比封闭的空间进行，并配合第一除尘口和第二除尘口及时吸除碎屑、粉尘和废气，有利于清洁生产。...

【技术保护点】
1.一种皮革封闭式清洁生产加工设备，包括机架，其特征在于：所述机架两端分别设有输送机构和卷盘，所述机架上设有一圈履带，所述机架的中部还设有工作台，所述工作台设置于履带中间且其顶部与上端履带的底面相抵接；/n所述机架上方从右至左依次设有打磨机构、起绒机构和除尘机构；/n所述打磨机构由分别设置于机架两侧的两立柱、设置于两所述立柱顶端的设备板、壳体和设置于壳体内的打磨机组成，所述壳体由固定于两立柱之间并与设备板连接的上壳、上下滑动连接在上壳内的且两端为开放状的下壳组成，所述下壳的底部还设有一圈弹性挡板，所述弹性挡板上方的下壳两侧还各具有第一吸尘口，两所述第一吸尘口通过风管、风机与处理塔相连接，所述打磨机包括固定于中板顶部的驱动电机以及设置于中板下方并与驱动电机相连接的打磨盘，所述设备板上固定有两第一气缸，两所述第一气缸的活塞杆与中板相连接，所述上壳的外侧固定有两第二气缸，所述下壳的下端具有固定部，两所述第二气缸的活塞杆与固定部相连接；/n所述打磨机构左侧的机架上设有一通道，所述通道的右端与上壳相连接，所述通道中部设有一隔板，所述隔板的底部与履带保持间隙，所述起绒机构设置于通道的右端，所述起绒机构由两对起绒辊及两驱动电机组成，所述起绒辊上密布倒刺，同一对中的两所述起绒辊的倒刺相互为反方向设置，同一对中的两所述起绒辊一端穿出通道并通过传动齿轮相连接，所述驱动电机与两所述起绒辊中的一根相连接，所述除尘机构设置于通道的左端，所述除尘机构包括一对除尘辊和驱动电机，所述除尘辊上具有刷毛，两所述除尘辊上的刷毛也相互为反方向设置，两所述除尘辊一端穿出通道并通过传动齿轮相连接，所述驱动电机与两所述除尘辊中的一根相连接，所述通道顶部还设有两组第二吸尘口，两组所述第二吸尘口分别设置于起绒机构和除尘机构的上方，两组所述第二吸尘口也通过风管、风机与处理塔相连接，所述通道的左端下方设有一出口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮革封闭式清洁生产加工设备，包括机架，其特征在于：所述机架两端分别设有输送机构和卷盘，所述机架上设有一圈履带，所述机架的中部还设有工作台，所述工作台设置于履带中间且其顶部与上端履带的底面相抵接；
所述机架上方从右至左依次设有打磨机构、起绒机构和除尘机构；
所述打磨机构由分别设置于机架两侧的两立柱、设置于两所述立柱顶端的设备板、壳体和设置于壳体内的打磨机组成，所述壳体由固定于两立柱之间并与设备板连接的上壳、上下滑动连接在上壳内的且两端为开放状的下壳组成，所述下壳的底部还设有一圈弹性挡板，所述弹性挡板上方的下壳两侧还各具有第一吸尘口，两所述第一吸尘口通过风管、风机与处理塔相连接，所述打磨机包括固定于中板顶部的驱动电机以及设置于中板下方并与驱动电机相连接的打磨盘，所述设备板上固定有两第一气缸，两所述第一气缸的活塞杆与中板相连接，所述上壳的外侧固定有两第二气缸，所述下壳的下端具有固定部，两所述第二气缸的活塞杆与固定部相连接；
所述打磨机构左侧的机架上设有一通道，所述通道的右端与上壳相连接，所述通道中部设有一隔板，所述隔板的底部与履带保持间隙，所述起绒机构设置于通道的右端，所述起绒机构由两对起绒辊及两驱动电机组成，所述起绒辊上密布倒刺，同一对中的两所述起绒辊的倒刺相互为反方向设置，同一对中的两所述起绒辊一端穿出通道并通过传动齿轮相连接，所述驱动电机与两所述起绒辊中的一根相连接，所述除尘机构设置于通道的左端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁进高，张维玮，周强，吴凤来，姜茂者，姜宝来，
申请(专利权)人：浙江泰鑫合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33