用于碾磨皮革的工业设备制造技术

技术编号:26428263 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-20 14:26
一种用于碾磨皮革的工业设备(1;50)包括:支撑框架(2;51),其搁置在工业厂房的基准表面(R)上;可旋转滚筒(3;52),其与支撑框架(2;51)联接并且包括中空主体(4;53),中空主体适合于通过碾磨接收待处理的皮革,中空主体界定对称轴线(X),中空主体通过与支撑框架(2;51)相关联的机动化装置围绕对称轴线旋转,并且中空主体具有贯穿开口(5;54),在贯穿开口处,成形的开闭器(6)与中空主体(4;53)旋转地联接并且与致动装置协作,致动装置适合于将成形的开闭器(6)设置在第一位置和第二位置之间,在第一位置,成形的开闭器(6)紧密地关闭贯穿开口(5;54),在第二位置,成形的开闭器(6)至少部分地打开贯穿开口(5;54),用于将待处理的皮革装载到中空主体(4;53)的内部容积(7)中和/或将处理的皮革从中空主体(4;53)的内部容积(7)排出;以及机动化传送带(8;57),其面向中空主体(4;53)并且位于中空主体(4;53)下方,以及当成形的开闭器(6)采取第二位置时,其接收通过从中空主体(4;53)落下而出来的处理的皮革,并且传送处理的皮革远离中空主体(4;53)。特别地,在传送带(8;57)的纵向展开部方向上做出的横向截面中,传送带(8;57)本身呈现弯曲的轮廓(8’),弯曲的轮廓(8’)至少在传送带(8;57)的线性部分(L)中具有面向中空主体(4;53)的凹部,处理的皮革从可旋转滚筒(3;52)的中空主体(4;53)通过贯穿开口(5;54)出来而落在传送带(8;57)的线性部分(L)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于碾磨皮革的工业设备本专利技术涉及用于碾磨(mill)制革厂皮革(tanneryleather)或类似的柔性且特定的层状表面(人造皮革、高级皮革(ennobledleather)等)的工业设备。应当注意的是,在鞣制工业中,术语“碾磨”指的是在被称为“滚筒(drum)”的防水机器中对皮革进行处理,所述处理被执行以准备好皮革本身用于鞣制、染色或加脂(greasing),以及使它们经受实际的鞣制、染色或加脂工艺。通常,在碾磨循环的配方(recipe)的参数中包括:·滚筒内的温度,和·反过来,相对湿度,无论如何,其他参数也与构成碾磨循环的主要参数相关联,诸如例如操作(特别是旋转)滚筒的速度、碾磨循环的总时间、引入滚筒的化学产品和在滚筒中处理的皮革的类型、插入滚筒中的空气的纯度水平等。更详细地,碾磨是在任何类型的特殊织物(通常是动物皮革)上进行的机械加工,以便给出产品老化或起皱的外观,以使其更柔软并且消除任何存在的褶皱,并且因此为后续加工阶段做准备。实际上,材料由于其在中空的圆柱形(通常是穿孔的)篮或桶内滚动而经受机械作用,所述中空的圆柱形篮或桶构成机器(或滚筒)的主要部分并且通过围绕大体上水平的横向轴线旋转来工作。在机械作用的同时,可以通过经受预定温度和湿度条件的空气来调理(condition)存在于圆柱形篮(或桶)内的材料。最后,产品通过构成滚筒的主要部件的圆柱形桶内的冷空气的循环而冷却。通过改变加工时间,可以对皮革产生或多或少的强烈影响。一般来说,用于碾磨皮革的工业设备——该皮革例如要经历简单的缩密操作(fullingoperation)(后一词语通常用于制革行业来表示皮革的加工——干燥或通过化学产品允许在皮革上获得特殊的时尚效果——所述加工在受控的温度和湿度条件下,通过滚筒的圆柱形桶内的机械振动提供皮革的软化)——包括缩密滚筒,该缩密滚筒又包括中空的、通常为圆柱形的主体,该主体由例如木材、不锈钢或聚丙烯制成,并且适合于通过机动化装置围绕对称轴线旋转,并且在其内部接收待处理的皮革。水平布置的中空主体由中空轴支撑,中空轴设置在支撑构件(例如通常为滚珠(ball)轴承或滚柱轴承)上,支撑构件允许中空主体在由机动化装置施加的作用下旋转;轴中的空腔允许将鞣制所必需的水和物质引入到圆柱形主体中,以及使在加工期间形成的气体逸出。中空轴在其一个端部处设置有齿冠(toothedcrown),该齿冠通过小齿轮由机动化装置移动,其引起圆柱形中空主体的旋转。方便地,中空主体的内表面设置有突出的肋(钉、脉状物(nervation)、圆形旋杆(roundedblade)),当滚筒的圆柱形中空主体围绕对称轴线旋转时,这些肋增加了皮革的移动。此外,滚筒的中空(优选地圆柱形,如所述的)主体呈现用于引入和提取材料的贯穿开口(throughopening),在该贯穿开口处安装水密性旋转开闭器(revolvingshutter)(或门)。在更传统的滚筒的情况下,在停止滚筒旋转之后,手动打开贯穿开口,而在通常被称为“自动排出”滚筒的高度自动化的滚筒中,旋转开闭器打开贯穿开口的移动由自动致动设备(例如气动致动器、电动机或其他类型的致动设备)施加,而不需要操作者的干预并且不需要停止滚筒旋转:以此方式,皮革在滚筒围绕对称轴线旋转时从滚筒的中空主体中出来。对于安排其操作的用户可使用的中央处理和控制单元控制前述自动致动装置的操作,并且进而控制开闭器的移动。因此,合适的致动装置选择性地并且自动地将成形的开闭器设置在第一位置和第二位置之间,在第一位置中,成形的开闭器完全且完美地密封地关闭贯穿开口,在第二位置中,成形的开闭器至少部分地打开贯穿开口,以便允许待处理的皮革装载在中空主体的内部容积中和/或处理的皮革从中空主体的内部容积中排出。事实上,有时根据待处理的皮革的不同尺寸(表面),开闭器在预设的或可稳定调节的中间位置被打开。用于碾磨制革厂皮革的具有自动排出的类型的现有技术的典型工业设备(例如,分别由CN106435052A和US2282530A公开的现有文献所强调的)还包括面向滚筒的中空主体并且位于滚筒的中空主体下方的机动化传送带(conveyorbelt)(或输送带(tape)):该传送带接收刚刚在中空主体中处理的皮革,其中当成形的开闭器采取第二位置时,处理的皮革自动地或者受一个或两个操作者的手动作用促成而从中空主体中落下;并且传送带远离中空主体传送处理的皮革。这种设备设计已经在皮革鞣制行业巩固了多年,这允许或多或少有效地管理从皮革在其中刚经受碾磨循环的滚筒的中空主体排出皮革的阶段。对从滚筒中排出皮革的这样的管理——特别是当滚筒保持旋转时——在任何情况下都是可以广泛地改进和完善的,这是考虑到目前落在机动化传送带上的皮革没有被传送带本身有效且迅速地处理的事实,从某种意义上说,皮革未被如此快速地传送到设置在可旋转滚筒的中空主体的前面的传送带的端部,并且可被操作者接近:在实践中,传送带的该端部与中空主体下方的端部相对,并且更靠近中空主体的贯穿开口,当中空主体围绕水平对称轴线旋转时,皮革从该贯穿开口中出来。这是因为以下的事实:操作者无论多么高效,都能够在时间单位内从传送带上取出预定的且有限的数量的皮革,该数量远远低于在相同时间单位内从旋转的滚筒的中空主体落下并位于传送带上的皮革数量。对于操作者来说,跟随皮革从旋转滚筒落在传送带上的下落速度几乎是不可能的——除非分配相应数量(多于两个)的操作者来从传送带拾取皮革,在经济上不利的选择在公司中并不总是可行的——因此,皮革排出操作目前并且不可避免地包括打开和关闭自动开闭器的不太有效的可变顺序(variablesequence),以及布置在滚筒下方的一个传送带(或多个传送带)的同样不太有效的不连续操作。更不用说以下的事实:在现有技术中,在滚筒的中空主体和传送带(此外,在一些实施方案中,传送带也包括两个或三个彼此串联的传送带)之间,安装有辅助滑板,该辅助滑板被设置在传送带上方并与滚筒的中空主体并排设置,并且其功能是便于皮革从中空主体到传送带快速地、被引导地且平缓地通过。辅助滑板沿着倾斜方向布置在中空主体旁边,该倾斜方向与由在辅助滑板下方的传送带界定的方向在辅助滑板和传送带之间的结构不连续区域处界定不小于90°的角度。这种普遍的情况导致了相关的缺点,即,目前,已经从旋转滚筒的中空主体中离开的皮革中的一些(如果不是很多)在辅助滑板和传送带之间的这样的结构不连续区域处(特别是如果它界定了约90°的角度)逐渐地但是最小程度地堆积在传送带上,其中具体的风险是,皮革在传送带上的积聚增加,直到皮革接触并摩擦中空主体的外壁,以及由此带来所有明显的缺点和危险(对皮革的一部分造成损坏从而导致其降级、皮革由可旋转滚筒从传送带上偶然的收集(involuntarycollection)、皮革从传送带的泄漏以及在可旋转滚筒的应力作用下皮革意外地撞击滚筒的齿轮传动的马达-带牵引系统(gearedmotor-beltstowings本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碾磨皮革的工业设备(1;50),包括:/n-支撑框架(2;51),所述支撑框架(2;51)适合于搁置在工业厂房的基准表面(R)上;/n-可旋转滚筒(3;52),所述可旋转滚筒(3;52)与所述支撑框架(2;51)联接并且包括中空主体(4;53),所述中空主体(4;53)适合于接收待处理的皮革,所述中空主体(4;53)界定对称轴线(X),所述中空主体(4;53)通过与所述支撑框架(2;51)相关联的机动化装置围绕所述对称轴线(X)旋转,并且所述中空主体(4;53)具有贯穿开口(5;54),在所述贯穿开口(5;54)处,成形的开闭器(6)与所述中空主体(4;53)旋转地联接并且与致动装置协作,所述致动装置适合于将所述成形的开闭器(6)设置在第一位置和第二位置之间,在所述第一位置,所述成形的开闭器(6)紧密地关闭所述贯穿开口(5;54),在所述第二位置,所述成形的开闭器(6)至少部分地打开所述贯穿开口(5;54),用于将所述待处理的皮革装载到所述中空主体(4;53)的内部容积(7)中和/或将所述处理的皮革从所述中空主体(4;53)的所述内部容积(7)排出;/n-机动化传送带(8;57),所述机动化传送带(8;57)至少部分地面向所述中空主体(4;53)并且至少部分地位于所述中空主体(4;53)下方,并且所述机动化传送带(8;57):/n·当所述成形的开闭器(6)采取所述第二位置时,接收通过从所述中空主体(4;53)落下而出来的所述处理的皮革;/n·传送所述处理的皮革远离所述中空主体(4;53),/n其特征在于,在所述传送带(8;57)的纵向展开部方向上做出的横向截面中,所述传送带(8;57)呈现弯曲的轮廓(8’),所述弯曲的轮廓(8’)至少在所述传送带(8;57)的线性部分(L)中具有面向所述中空主体(4;53)的凹部,所述处理的皮革从所述可旋转滚筒(3;52)的所述中空主体(4;53)中通过所述贯穿开口(5;54)出来而落在所述传送带(8;57)的所述线性部分(L)上。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180205 IT 1020180000024041.一种用于碾磨皮革的工业设备(1;50),包括:
-支撑框架(2;51),所述支撑框架(2;51)适合于搁置在工业厂房的基准表面(R)上;
-可旋转滚筒(3;52),所述可旋转滚筒(3;52)与所述支撑框架(2;51)联接并且包括中空主体(4;53),所述中空主体(4;53)适合于接收待处理的皮革,所述中空主体(4;53)界定对称轴线(X),所述中空主体(4;53)通过与所述支撑框架(2;51)相关联的机动化装置围绕所述对称轴线(X)旋转,并且所述中空主体(4;53)具有贯穿开口(5;54),在所述贯穿开口(5;54)处,成形的开闭器(6)与所述中空主体(4;53)旋转地联接并且与致动装置协作,所述致动装置适合于将所述成形的开闭器(6)设置在第一位置和第二位置之间,在所述第一位置,所述成形的开闭器(6)紧密地关闭所述贯穿开口(5;54),在所述第二位置,所述成形的开闭器(6)至少部分地打开所述贯穿开口(5;54),用于将所述待处理的皮革装载到所述中空主体(4;53)的内部容积(7)中和/或将所述处理的皮革从所述中空主体(4;53)的所述内部容积(7)排出;
-机动化传送带(8;57),所述机动化传送带(8;57)至少部分地面向所述中空主体(4;53)并且至少部分地位于所述中空主体(4;53)下方,并且所述机动化传送带(8;57):
·当所述成形的开闭器(6)采取所述第二位置时,接收通过从所述中空主体(4;53)落下而出来的所述处理的皮革;
·传送所述处理的皮革远离所述中空主体(4;53),
其特征在于,在所述传送带(8;57)的纵向展开部方向上做出的横向截面中,所述传送带(8;57)呈现弯曲的轮廓(8’),所述弯曲的轮廓(8’)至少在所述传送带(8;57)的线性部分(L)中具有面向所述中空主体(4;53)的凹部,所述处理的皮革从所述可旋转滚筒(3;52)的所述中空主体(4;53)中通过所述贯穿开口(5;54)出来而落在所述传送带(8;57)的所述线性部分(L)上。


2.根据权利要求1所述的设备(1;50),其特征在于,所述传送带(8;57)的所述弯曲的轮廓(8’)的所述线性部分(L)位于所述中空主体(4;53)下方。


3.根据权利要求1或2所述的设备(1;50),其特征在于,所述传送带(8;57)的所述弯曲的轮廓(8’)从第一端部(8a)出发,所述第一端部(8a)大体上布置在空间中的点(A)附近,在所述点的高度处,所述处理的皮革从所述贯穿开口(5;54)向外突出或者开始从所述中空主体(4;53)通过所述贯穿开口(5;54)出来。


4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1;50),其特征在于,所述传送带(8;57)的所述弯曲的轮廓(8’)跟随所述中空主体(4;53)的轮廓(4’),所述传送带(8;57)的所述弯曲的轮廓(8’)与所述中空主体(4;53)的所述轮廓(4’)隔开预定距离(D),所述预定距离(D)沿所述传送带(8;57)的所述弯曲的...

【专利技术属性】
技术研发人员:安东尼奥·加廖托
申请(专利权)人:埃尔雷特股份有限公司
类型:发明
国别省市:意大利;IT

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